خط پرکن پرسرعت قوطی کن که در انگلیسی با عنوان High Speed Can Filling Machine بیان می شود شامل تجهیزات پر کردن و آب بندی نوشیدنی است که عمدتاً برای شستشو، پر کردن و آب بندی قوطی های آلومینیومی دو تکه مانند کک، نوشابه، چای سرد و سایر نوشیدنی های حاوی گاز استفاده می شود.

با اختصاص این خط به دو قوطی آلومینیومی حاوی نوشیدنی گازی، مانند آبجو، نوشیدنی های گازدار، آبمیوه، تولید پرکننده نوشیدنی انرژی زا، دمارک تولیدکننده خط پرکن پرسرعت قوطی کن و خط پر کردن قوطی کاملاً اتوماتیک است.

از طریق تغذیه خودکار مخزن قوطی ها، فرآیندهای پر کردن خودکار، آب بندی خودکار، کنسرو و بسته بندی خودکار و غیره، راندمان تولید نیروی کار بسیار بهبود می یابد و پر کردن نوشیدنی های کنسرو شده با کیفیت و کمیت و با اطمینان و ضمانت قابل اعتماد ارائه می شوند.

جریان فرآیند

ویژگی های مختلف خط پرکن پرسرعت قوطی کن

برخی از مهم ترین ویژگی های این خط تولید عبارتند از:

سرعت

این دستگاه دارای ویژگی های سرعت پر کردن سریع، عملکرد پایدار کل دستگاه، کیفیت آب بندی خوب، ظاهر زیبا، استفاده و نگهداری راحت است.

کارایی

هنگامی که خط پر کردن قوطی در حال استفاده است، یک درایو غیرفعال است به طوری که پر کردن و آب بندی هماهنگی کامل را حفظ می کند.

عملیات آسان

شیر پرکننده خط پرکن قوطی از دریچه فنری خودکار استفاده می کند، کنترل سطح مایع از نوعی بشکه شناور مکانیکی استفاده می کند که قابل اعتماد است و کارکرد و نگهداری آن آسان است.

همچنین بخوانید : آیا قیمت کاغذ سنگی از کاغذ معمولی کمتر است؟

ظرفیت تولید قابل تنظیم

رابط ورودی برق خط پرکن قوطی را می توان با دستگاه های مختلف آب بندی قوطی متصل کرد و ظرفیت تولید را می توان با تبدیل فرکانس دستگاه آب بندی قوطی تنظیم کرد.

01 . سیستم تصفیه آب در خط پرکن سرعت قوطی کن

RO تکنیکی برای جداسازی املاح از حلال های یک محلول با استفاده از انتخاب و رهگیری توسط غشاهای نیمه تراوا است که توسط فشار هدایت می شود.

استفاده از فناوری اسمز معکوس می تواند به طور موثر نمک های محلول، کلوئیدها، باکتری ها، ویروس ها، سموم باکتریایی را حذف کند و بیشتر مواد آلی و سایر ناخالصی ها، را با نرخ نمک زدایی به طور کلی 98٪ یا بیشتر تصفیه کند.

تجهیزات اسمز معکوس RO دارای مزایای صرفه جویی در انرژی، حفاظت از محیط زیست، عملیات مداوم و پایدار فرآیند، اندازه کوچک، عملیات ساده، و سازگاری قوی است.

02 . سیستم پردازش نوشیدنی

سیستم ترکیبی به ترکیب تجهیزاتی اطلاق می شود که مواد خام و کمکی مختلف و آب توسط واحدهای پردازش مختلف با توجه به پارامترهای فرآیند از پیش تعیین شده استخراج یا حل می شوند و سپس ترکیب و ثابت می شوند تا محصولات نیمه تمام به دست آید.

ماژول های اصلی آن شامل واحد آب گرم، واحد استریل کننده فیلتر ساکارز، واحد بازسازی آبمیوه/ پودر چای، واحد حل کننده مواد کمکی، واحد استخراج و فیلتر چای، واحد مخلوط کردن مجدد شیرخشک، واحد حجم ثابت مخلوط، واحد تمیز کردن CIP، واحد لوله، واحد الکتریکی واحدهای کنترل و کنترل مرکزی می شوند.

همچنین بخوانید : کاربرد قالب گیری تزریقی در ساخت قالب قطعات خودروCar parts Plastic Mold

03 . سیستم پالت زدایی

عملکرد اصلی دستگاه پالت سازی شامل پالت بندی انواع قوطی های فلزی، بطری های شیشه ای و بطری های پلاستیکی سنگین به صورت لایه ای می باشد که می توان از آنها در خط پرکن پرسرعت قوطی کن استفاده نمود.

04 . سیستم پر کردن مایعات

دستگاه پرکن آبمیوه با تسمه نقاله هوا هماهنگ کار می کند. بطری ها را هنگام حمل و نقل با گردن نگه می دارد. دستگاه پرکن آبمیوه برای پر کردن آب میوه در بطری به کار می رود و از درپوش های پیچی استفاده می شود.

05 . سیستم بسته بندی خط پرکن پرسرعت قوطی کن

دستگاه بسته بندی کارتن به طور گسترده برای بسته بندی بطری های PET استفاده می شود و می تواند به عنوان جایگزینی برای دستگاه بسته بندی کیس و تجهیزات جانبی آن برای افزایش ظرفیت تولید و در عین حال صرفه جویی در هزینه های تولید استفاده شود.

06 . سیستم پالت سازی در خط تولید قوطی کن

پالت سازی در صنایع غذا و نوشیدنی آبجو، مواد شیمیایی و غیره برای چیدن انواع بطری ها و کیسه ها استفاده می شود.

با فضای اشغالی کم، تنظیم آسان و ظرفیت تولید زیاد، به ویژه برای طرح های چیدمان محدود فضا مناسب است . تغییر خط تولید فقط نیاز به اصلاح برنامه نرم افزاری دارد. جابجایی انعطاف پذیر می تواند به طور همزمان عملکرد چندین خط تولید را تضمین کند.

سیستم کنترل خودکار دارای قابلیت های توسعه قوی سیستم، و قابلیت شبکه سازی خوب است. ترکیب سروو کنترل و سنسور فوتوالکتریک باعث می شود دستگاه به طور موثر کنترل شود و کارایی کار را بهبود بخشد.

همچنین بخوانید : آشنایی با نحوه تولید پریفرم در قالب بطری پت