کمپرسور پرفشار

کمپرسور پرفشار High Pressure Compressor

کمپرسور پرفشار در صنایع مختلفی به کار میروند.همه افراد همیشه به دنبال دستیابی به چیزهایی هستند که مطابق با نیازهای آنها باشند.

کارآفرینان و صاحبان کارخانه ها و شرکت ها، زیرا در این زمینه بسیار زیاد هستند و از آنجایی که کمپرسورهای هوا به یک عامل ضروری در بسیاری از صنایع تبدیل شده اند، نیاز به دانستن تفاوت بین کاربرد کمپرسورهای هوای بالا، متوسط و پایین ضروری است.

انواع کمپرسور هوا

کمپرسورهای هوا بر اساس فشارهوایی که به آن میرسد به سه دسته تقسیم می شوند که به شرح زیر است.

  • کمپرسورهای فشار کم هوا

آنها فشار 150 psi یا کمتر، (10 بار یا کمتر) تولید می کنند و در بسیاری از کارگاه ها، مشاغل کوچک، تعمیرگاه های بدنه خودرو، کارگاه های تایر و کارخانه های کوچک تولیدی استفاده می شود.

کمپرسور های هوا با فشار متوسط

محدوده تولید این کمپرسورها از فشار بین 150 تا 1000 psi (10.4 تا 68.9 بار) است و در صنایع مختلف از جمله اکسیداسیون بریکت در صنایع نفت، کارخانه های تولید سیمان و کارخانه های داروسازی استفاده می شود.

کمپرسور های هوا با فشار بالا

فشاری بالاتر از 1000 psi (69 بار) تولید می کند و به طور گسترده در برنامه های کاربردی سرور استفاده می شود.

بهترین کاربرد کمپرسور فشار بالا، متوسط و پایین

برخی کاربردهای این دستگاه عبارتند از:

  • تولید برق
  • نفت و گاز
  • صنعت قالب گیری ضربه ای
  • صنایع شیمیایی و پتروشیمی
  • معدن
  • دریایی
  • نساجی
  • راه آهن

 

حجم فشار در   کمپرسور پرفشار چگونه تعیین می شود؟

فشار را می توان بر اساس نوع کار بر حسب پوند بر اینچ مربع یا بار اندازه گیری کرد، در حالی که جریان مورد نیاز (متر مکعب در ثانیه (m3/s) است، اما معمولاً از l/s، m3/h یا cfm استفاده می شود.

همچنین بخوانید :  ماشین تولید انواع فیلمهای پلاستیکی 1 لایه تا 11 لایه (Blown Film Machine 1 Layer to 11 Layer)

به بیان ساده تر، در اصطلاح، فشار به مقدار نیروی مورد نیاز برای انجام یک مقدار معین کار در هر دوره معین اشاره دارد.

کمپرسور هوا باید فشار کافی برای انجام یک کار خاص را فراهم کند. درک میزان فشار برای اندازه گیری صحیح دستگاه مهم است.

در غیر این صورت، در انجام کار با مشکل مواجه خواهید شد.

درک جریان و فشار مورد نیاز یک تاسیسات یک فاکتور اساسی در انتخاب سیستم پرفشار یا کم فشار است.

در حقیقت فشار و جریان دو اصطلاح بسیار رایج هستند که هنگام بحث در مورد سیستم های هوای فشرده مورد استفاده قرار می گیرند.

دمارک به شما کمک می کند سیستم مناسبی را برای نیازهای خود انتخاب کنید.

دمارک با توسل به متخصصانی در این زمینه کارایی بالایی را به مشتریان خود ارائه می دهد.

 

انواع و ویژگی های  کمپرسور پرفشار

طیف گسترده ای از این دستگاه ها قابل اعتماد، کم مصرف و مقرون به صرفه هستند که برای همه کاربردهای سیستم های هوای بالا، متوسط و پایین به صنعتگران عرضه شده است.

·       کمپرسورهای هوای بدون روغن

این دستگاه با کلاس مطلق یا صفر، هوای فشرده بدون روغن را برای کاربردهای حیاتی برای شما ارائه می کند.

·       کمپرسورهای روغن کاری شده

طیف کاملی از دستگاه های روتاری اسکرو روغن کاری شده راه حل های هوای پایدار، کم مصرف و هوشمند را ارائه می دهد.

 

مزایای کمپرسور پرفشار

·       کاهش قبض مصرف انرژی

طیف گسترده ای از دستگاه های چرخشی روغن کاری شده با مصرف انرژی کارآمد، هزینه های کلی چرخه عمر دستگاه شما را کاهش می دهد.

همچنین بخوانید :  آشنایی با فرایند ساخت قالب بطری

فناوری های برتر مانند سیستم های بازیابی انرژی هزینه کلی انرژی شما را حتی بیشتر کاهش می دهد.

·       حداکثر سودآوری کمپرسور پرفشار

هیچ مفهوم “کلی برای همه” وجود ندارد. طیف وسیعی از ویژگی ها و گزینه هایی برای بهینه سازی سیستم شما از کار کردن دستگاه در دماهای بالا تا دستگاه های ایمنی اضافی وجود دارد.

·       قابلیت اطمینان

این دستگاه ها از کارایی و قابلیت اطمینان بالایی برخوردارند.

برخی از ویژگی های دیگر سیستم های هوای پرفشار عبارتند از:

  • چرخه کاری 100٪
  • سر و صدای کم
  • صرفه جویی در انرژی
  • فن آوری بالا

چرا باید کمپرسور پرفشار اسکرو روتاری بخریم؟

برخلاف کمپرسورهای پیستونی، در کمپرسورهای اسکرو، هیچ سوپاپ یا نیروی مکانیکی دیگری وجود ندارد که باعث عدم تعادل شود.

این ویژگی به دستگاه اجازه می دهد تا در سرعت های بالا کار کند در حالی که سرعت جریان زیاد را با ابعاد بیرونی کوچک ترکیب می کند.

دو مدل اصلی کمپرسورهای پرفشار روتاری با گزینه های سرعت ثابت یا عملکرد درایو با سرعت متغیر وجود دارد که عبارتند از:

  • بدون روغن و
  • با تزریق روغن

مزیت اصلی کمپرسورهای اسکرو روتاری راندمان انرژی آنهاست. اما این نوع کمپرسور مزایای بسیار دیگری نیز دارد من جمله:

  • خروجی نویز کم
  • عملکرد مداوم در دمای 46 درجه سانتیگراد
  • انتقال روغن کم (حداقل 3 پی پی ام) در ماشین های روغن کاری شده
  • دست ندادن ظرفیت در طول زمان

جمع بندی

طیف گسترده ای از گزینه های موجود برای کمپرسور فشار در محدوده 2.2-500 کیلووات کمپرسورهای اسکرو چرخشی در محیط کار و صنعتی وجود دارد. شما می توانید با کمک متخصصان شرکت سورین، کمپرسور مناسب برای کاربرد خود را بیابید. برای کسب اطلاعات بیشتر مقاله کمپرسور اویل فری را مطالعه کنید.

همچنین بخوانید :  ساخت قالب بادکن دمارک DEMARK Blowing Mold

 

منبع

https://www.atlascopco.com/en-eg/compressors/air-compressor-blog/faq/the-best-use-for-high-medium-low-air-compressors

 

 

 

 

0/5 (0 نظر)

دیدگاه خود را به اشتراک بگذارید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. قسمت‌های مورد نیاز علامت گذاری شده‌اند *