دستگاه بادکن پت

تفاوت دستگاه بادکن پت و ماشین تزریق پلاستیک چیست؟

دستگاه بادکن پت و ماشین تزریق پلاستیک هر دو از ماشین آلات پرکاربردی هستند که برای ساخت قطعات پلاستیکی استفاده می شوند. برخی از قطعات پلاستیکی باید در دو مرحله با استفاده از هر دو ماشین باد کن و تزریق پلاستیک تولید شوند. به عنوان مثال، بطری های آب معدنی از پریفرمی که ابتدا در دستگاه  تزریق تولید شده و سپس در ماشین بادکن، به شکل بطری درآمده، تولید می شوند. این دو روش عمدتاً در صنایع مختلفی برای تولید انواع محصولات پلاستیکی توخالی به کار می روند.

شباهت اصلی بین آنها این است که قبل از شروع فرآیند، باید قالبی متناسب با شکل محصول مورد نظر را داخل دستگاه قرار داده داشته باشید. این قالب معمولاً از فولاد ساخته شده است (اگرچه برخی از قطعات ممکن است به مواد دیگری نیاز داشته باشند). با این وجود طراحی قالب و فرایند تولید محصول در این دو دستگاه متفاوت است.

در ادامه مراحل اساسی تولید محصول در ماشین باد کن پت در مقایسه با ماشین تزریق پلاستیک را بررسی می کنیم.

 

مراحل فرایند دستگاه بادکن پت

دستگاه بادکن پت یک نوع ماشین آلات تخصصی برای ساخت قطعات پلاستیکی توخالی است که متداول ترین نوع آن، دستگاه بادکن پت اکستروژن نام دارد و برای ساخت بطری های پلاستیکی یا سایر ظروف توخالی استفاده می شود.

برای ساخت یک محصول توخالی در این دستگاه، مراحل زیر انجام می شود:

قالب تکمیل شده در دستگاه بادکن پت قرار می گیرد.

پریفرم که یک لوله پلاستیکی سر باز است که به هوا اجازه عبور از خود را می دهد، داخل قالب قرار می گیرد.

سپس تا زمانی که نرم شود، حرارت می بینید.

پریفرم داغ در قالب دمنده ای قرار می گیرد که دمای آن پایین تر است.

یک لوله هوا به حفره پریفرم وارد می شود.

قالب بسته شده و هوا داخل پریفرم پت دمیده می شود تا مشابه بادکردن بادکنک به شکل قالب در بیاید.

پس از خنک شدن قطعه، قالب باز می شود و محصول کامل شده از قالب خارج می شود.

 

فرایند تولید محصول در ماشین تزریق پلاستیک

بر خلاف ماشین باد کن پت، که فقط می‌تواند یک محصول توخالی تولید کند، قالب‌گیری تزریقی می‌تواند برای ایجاد یک قطعه پلاستیکی کامل یا یک قطعه توخالی (بسته به نوع قالبی که در دستگاه قرار می گیرد) استفاده شود.

برای ساخت یک محصول با روش تزریق، مراحل زیر انجام می شود:

قالب تکمیل شده در دستگاه ماشین تزریق پلاستیک قرار می گیرد.

رزین پلاستیکی داخل مخزن ریخته شده و حرارت داده می شود تا ذوب شود.

پلاستیک مایع در صورت لزوم از یک خشک کن عبور می کند (زیرا رطوبت در پلاستیک ممکن است باعث پاشش یا هیدرولیز در محصول نهایی شود).

پلاستیک ذوب شده از طریق خلاء به دستگاه ماشین تزریق پلاستیک منتقل می شود.

پلاستیک مایع از یک بشکه تزریق گرم شده عبور می کند تا به گلوگاه تغذیه قالب برسد.

پت مذاب تحت فشار از طریق گلوگاه تغذیه به داخل قالب تزریق می شود.

قالب – که خنک‌تر از پلاستیک مذاب است – باعث می‌شود که مواد پلاستیکی به حالت جامد خنک شوند که در نهایت محصول نهایی تشکیل می شود.

قالب باز می شود و محصول پلاستیکی خنک شده یا با دست (در دستگاه ماشین تزریق پلاستیک عمودی) یا با نیروی گرانش (در دستگاه ماشین تزریق پلاستیک افقی) از قالب خارج می شود.

 

ماشین تزریق پلاستیک بخریم یا باد کن پت؟

قبل از اینکه تصمیم بگیرید کدام دستگاه را انتخاب کنید، مهم است که تفاوت بین این دو ماشین آلات را درک کنید.

 

محصول تولید شده

تفاوت عمده بین ماشین تزریق پلاستیک و دستگاه بادکن پت در نوع محصول تولید شده است. به طور معمول، ماشین باد کن پت برای تولید ظروف توخالی و تکی مانند بطری‌ها طراحی می‌شود. از طرف دیگر از ماشین تزریق پلاستیک برای تولید قطعات پلاستیکی کامل یا پریفرم استفاده می شود.

 

روش قالب گیری

بین قالب های دستگاه باد کن و ماشین تزریق نیز تفاوت اساسی وجود دارد. در دستگاه تزریق، ماده مذاب وارد قالب می شود و خنک می شود تا شکل قالب را به خود بگیرد اما در دستگاه بادکن پت، پریفرم وارد قالب شده و در آن هوا دمیده می شود تا به شکل قالب درآید.

 

استفاده از هوا

وجود هوا بدترین دشمن ماشین تزریق پلاستیک است. اگر هوا در طول فرآیند تولید در این دستگاه وجود داشته باشد، می تواند حباب ایجاد کند. این نقص، نقطه ضعف محصول خواهد بود و در نهایت امکان استفاده از آن وجود ندارد و جزو ضایعات می شود.

درحالیکه در دستگاه بادکن پت، دمیدن هوا بسیار مهم است. زیرا هوای وارد شده به داخل قالب، محصول را شکل می دهد.

 

اگر نمی دانید کدام دستگاه برای پروژه مورد نظر شما یا تولید محصول تان مورد نیاز است، می توانید با کارشناسان هلدینگ سورین برای خرید انواع ماشین آلات صنعتی در حوزه بسته بندی مشورت کنید.

https://www.micronsolutions.com/blog/blow-molding-vs-injection-molding

 

قیمت ماشین تزریق پلاستیک رومیزی

مشخصات و قیمت ماشین تزریق پلاستیک رومیزی

قیمت ماشین تزریق پلاستیک رومیزی براساس مدل، کیفیت و حجم آن متفاوت است و این دستگاه برای تولید طیف وسیعی از محصولات پلاستیکی در هر محیطی کارساز می باشد. شما می توانید با خرید یک ماشین تزریق پلاستیک رومیزی مقرون به صرفه به راحتی، منبع درآمد خوبی بدست آورید.

اما، لازم است قبل از هرچیز اطلاعات زیر را مطالعه نمایید تا با تمام کاربرد و ویژگی های ماشین تزریق پلاستیک رومیزی که مرتبط با کسب و کارتان است، آشنا شوید.

 

مشخصات مکانیکی ماشین تزریق پلاستیک رومیزی

ماشین تزریق پلاستیک رومیزی دارای یک فشار قوی در پشت قالب است که با عمود شدن بازوها برروی صفحه قالب گیر این فشار ایجاد و بوسیله صفحه های قالب، مهره های پشت ستون و ستون های ماشین خنثی می شود. زیر صفحه ماشین، به وسیله میله دنده داری به طرف بالا و پایین حرکت می کند؛ لذا به آن صفحه قالب گیر متحرک می گویند.

فشاری که قبلتر به آن اشاره کردیم بوسیله همان دنده دار بلند که بازو نامیده می شود، بر صفحه ایجاد و به این پیامد مکانیک گفته می شود، چرا که فشار با حرکت فلکه ی روی میله دنده دار بر صفحه قالب گیر وارد می شود. بنابراین، مهم است که ماشین تزریق پلاستیک رومیزی شما دارای بازوهای گیره قالب گیری باکیفیت باشد تا سرعت باز و بسته شدن صفحه ها به دقت انجام شود.

تنها بررسی قیمت ماشین تزریق پلاستیک رومیزی واجب نیست، لازم است با اجزای اصلی این دستگاه نیز آشنا شوید که عبارتند از:

  • سیلندر هیدرولیکی
  • صفحه واسط ثابت
  • صفحه ثابت نگهدارنده ستون
  • سیستم بازویی
  • ستون های ماشین
  • صفحه متحرک قالب گیر

در سیستم های مکانیکی مهم است که تعداد قطعات تشکیل دهنده بازوها کم باشد تا تقسیم فشار درون ماشین دقیق تر انجام شود، همچنین قطر قطعه بوش یاتاقان و میله قفل کن بازو نیز بسیار مهم است تا با لقی کم فشار پشت قالب به طرف بازو کوتاه کشیده شود. شفت یاتاقان از فولاد سخت ساخته شده که میزان ساییدگی کمی ایجاد می کند. همچنین لازم است که ماشین تزریق پلاستیک رومیزی خود را مرتبا روغن کاری کنید تا راحت تر فعالیت کند و همیشه برای تولید محصولات شما آماده باشد.

 

ویژگی و کاربردهای ماشین تزریق پلاستیک رومیزی

ماشین تزریق پلاستیک رومیزی در زمینه های مختلفی کاربرد دارد، برخی از آنها عبارتند از:

  • این دستگاه برای پردازش و تولید کردن قطعات خیلی کوچک ( معمولا کمتر از 30 گرم) نیز دقت بالایی دارد.
  • با انتخاب مقرون به صرفه ترین ماشین تزریق پلاستیک رومیزی می توانید محصولات نوری، سوک های برقی و همچنین قالبهای مینیاتوری را آزمایش کنید.
  • اگر کسب وکار مرتبط با لوازم و وسایل پزشکی دارید، می توانید با نگاهی به قیمت ماشین تزریق پلاستیک رومیزی مناسب، تجهیزات پزشکی مورد نیاز خود را با بهترین قطعات تولید کنید.
  • همچنین با کمک این ماشین میتوانید تمام محصولاتی که تریاژ پایین و نیاز به تولید انبوهی دارند را نیز وارد بازار نمایید.

در این قسمت قصد داریم تا تعدادی از ویژگی های ماشین تزریق پلاستیک رومیزی را برایتان به صورت خلاصه شرح دهیم تا با مطالعه آنها و درک بهتر مشخصات دستگاه یک تصمیم درست بگیرید.

  • مهم ترین ویژگی ماشین تزریق پلاستیک رومیزی، دقت بالای آن است
  • اگر از سوختن و تخریب حرارتی مواد جلوگیری کنید، می توانید از هدر رفتن مواد اولیه در مرحله تنظیم و پایان ممانعت نمایید
  • قیمت دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی کم و راندمان ماشین بالا می باشد که می توان فعالیت خود را مفید تر انجام داد
  • از طریق ماشین تزریق پلاستیک رومیزی می توانید مواد پلاستیک متنوع در ابعاد بسیار کوچک تولید کنید
  • این دستگاه به محیط کمتر از یک متر مربع جا نیاز دارد، بنابراین می توانید در هر محیطی از آن استفاده کنید

 

خرید ماشین تزریق پلاستیک رومیزی

برای ساخت محصولات پلاستیکی توسط ماشین تزریق پلاستیک رومیزی، ما احتیاج به مواد اولیه و قالب با کیفیتی داریم تا بتوانیم خیلی زود و در کمترین زمان یک قطعه کاملا سود دهنده تولید کنیم، به این عمل که مواد اولیه را وارد قالب میکنیم تا به خود شکل بگیرند، تزریق پلاستیک می گوییم.

برای اینکه مواد اولیه بتوانند در قالب با فشار و دمای مناسب ذوب و سپس به شکل قالب مورد نظر بیرون بیایند، می بایست بهترین قیمت ماشین تزریق پلاستیک رومیزی را در نظر بگیریم تا با خرید یک دستگاه مقرون به صرفه بتوانیم از آینده کسب و کار خود لذت و هم سود ببریم. خوشبختانه، هلدینگ سورین به عنوان بزرگترین تامین کننده مرتبط با صنایع پلاستیک به شما کمک می کند تا بهترین تصمیم را برای خرید یک ماشین تزریق پلاستیک رومیزی بگیرید.

 

جمع بندی

ماشین تزریق پلاستیک همانطور که می دانید با ذوب کردن مواد اولیه پلاستیکی، آنرا در یک قالب خاص بارگذاری می کند تا به یک قطعه پلاستیکی با کیفیت تبدیل شود. شما می توانید با توجه به نیاز کسب و کار خود، هرکدام از آنهارا خریداری و برای آینده ای پر سود بکار بگیرید.

تفاوت بین دستگاه بادکن پت و ماشین تزریق پلاستیک

تفاوت بین دستگاه بادکن پت و ماشین تزریق پلاستیک

برای تولید بطری ها و قطعات پلاستیکی توخالی معمولا نیاز به دو نوع دستگاه دارید که شامل ماشین تزریق پلاستیک و دستگاه بادکن پت می شود. تفاوت بین دستگاه بادکن پت و ماشین تزریق پلاستیک، در فرایند آنها است.

اگر به دنبال راه اندازی خط تولید هستید، بسته به نوع کاربرد و نوع قطعه‌ای که می‌خواهید تولید کنید، چندین فرآیند و دستگاه قالب گیری تزریقی و بادکن وجود دارد که می توانید از آنها برای تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا و مقرون به صرفه استفاده کنید.

خرید این دستگاه ها به تنهایی خط تولید شما را راه‌اندازی نمی کند بلکه شما باید با توجه به نوع محصولی که قصد تولید آن را دارید، مواد اولیه و قالب های پریفرم و پت مناسب را نیز خریداری کنید.

اما قبل از اینکه به تحقیق در مورد قالب‌ها و تولیدکنندگان مختلف بپردازید، بهتر است با تفاوت بین دستگاه بادکن پت و ماشین تزریق آشنا شوید.

 

تفاوت بین دستگاه بادکن پت و ماشین تزریق پلاستیک از لحاظ فرایند

فرآیند بادکن پت از مراحل اولیه دمیدن در شیشه برگرفته شده که برای تولید قطعات توخالی با حجم بالا و یک تکه طراحی شده است. اگر نیاز به ساخت تعداد زیادی بطری در حجم بالا دارید، این دستگاه کاملا برای شما مناسب است.

ماشین بادکن می تواند ظروف توخالی کاملا صاف با دیواره نازک تولید کند و فرایندی بسیار مقرون به صرفه و اقتصادی است.

تفاوت بین دستگاه بادکن پت و ماشین تزریق پلاستیک از لحاظ فرایند در این است که در ماشین تزریق، پلیمر در دماهای بالا و تحت فشار شدید داخل قالب تزریق می شود تا پس از خنک شدن قالب، لوله های توخالی به نام پریفرم تولید شود.

این پریفرم ها خوراک دستگاه بادکن پت هستند. در این دستگاه، پریفرم گرم شده وارد قالب می شود و هوا با فشار مناسب داخل آن دمیده می شود تا پریفرم باد شده و شکل قالب را به خود بگیرد. پس از خنک سازی، محصول خارج شده همان قطعه مورد نیاز شما خواهد بود.

 

مزایای دستگاه باد کن pet

قیمت دستگاه بادکن پت در مقایسه با ماشین تزریق کمتر است

هزینه تعمیر و نگهداری این ماشین آلات نیز معمولا کمتر است

امکان ساخت قطعات با طراحی های خاص و پیچیده در داخل دستگاه بادکن پت وجود دارد درحالیکه ماشین تزریق پلاستیک فقط می تواند انواع مختلفی از پریفرم را تولید کند.

تفاوت بین قالب دستگاه بادکن پت و ماشین تزریق پلاستیک، در این است که قالب دستگاه بادکن طراحی متنوع تری نسبت به قالب های پریفرم دارند اما از طرفی طراحی قالب این ماشین آلات نیز نیاز به تخصص و مهارت بالایی دارد.

در ساخت قالب برای دستگاه بادکن پت باید متغیرهایی مانند میزان نازک شدن جداره محصول، نشت هوا، عدم ایجاد نواقص روی محصول تولید محصول با ابعاد دقیق و غیره در نظر گرفته شده و کنترلرهایی نیز برای نظارت بر فاکتورهای مختلف مانند دما و فشار در دستگاه باد کن پت طراحی شود.

کنترل کیفیت بخش مهمی از فرآیند تولید محصول توسط دستگاه بادکن پت است و بسیار مهم است که به دنبال تامین کننده ای باشید که واجد شرایط و معتبر باشد تا همه جنبه های تولید محصول را ارزیابی کرده و خواسته شما را تامین کند.

 

مزایای ماشین تزریق پلاستیک

ماشین تزریق پلاستیک برای سفارش‌های با حجم بالا و تولید انبوه در پروژه‌هایی که به هزاران یا حتی میلیون‌ها قطعه مشابه نیاز دارند، ایده‌آل است. قالب های تزریق باید با دقت بالایی ساخته شوند و سرعت تزریق مواد کاملاً کنترل شود. با دستگاه قالب گیری تزریقی، می توان یک قطعه کامل و دقیق را که می تواند در دستگاه بادکن به محصول نهایی تبدیل شود، ساخت.

معمولا برای اطمینان از کیفیت پریفرم تولید شده توسط ماشین تزریق پلاستیک، کنترل کیفیت قطعات تولیدی از لحاظ استحکام، صحت رنگ و عاری بودن هرگونه عیب مانند فلاش یا تاب برداشتن به طور منظم بررسی می شود.

تفاوت قیمت بین دستگاه بادکن پت و ماشین تزریق پلاستیک به علت پیچیده تر بودن فرایند آن است که موجب می شود دستگاه تزریق معمولاً گرانتر از دستگاه بادکن باشد.

در ماشین تزریق پلاستیک از ابزار دقیق و بسیار مهندسی شده با قالب های دارای چند حفره استفاده می شود و پردازش دقیق و کارآمد برای حجم زیادی از قطعات کوچک نیز امکان پذیر است.

انعطاف پذیری در امکان تغییر نوع ماده اولیه یا رنگ پریفرم تولیدی از یک طرف و استفاده بهینه از مواد اولیه و نرخ ضایعات پایین از طرف دیگر این ماشین آلات را در فرایند تولید بسیاری از محصولات پلاستیکی توخالی محبوب کرده است.

 

تفاوت بین دستگاه بادکن پت و ماشین تزریق پلاستیک از لحاظ محصول تولیدی

همانطور که گفتیم از ماشین تزریق پلاستیک فقط برای تولید پریفرم استفاده می شود در حالیکه این پریفرم ها می توانند ابعاد و ضخامت های مختلفی داشته باشند که پس از ورود به دستگاه بادکن پت به محصولات متنوعی تبدیل می شوند.

نمونه‌هایی از قطعات و محصولاتی که با استفاده از دستگاه بادکن pet می توان تولید کرد عبارتند از: بطری‌های آب معدنی، بطری نگهداری شامپو و سایر بطری‌های کوچک، قطعات توخالی خودرو، ادویه پاش، آب پاش یا هر نوع قطعه توخالی دیگر.

 

خرید انواع دستگاه بادکن پت و ماشین تزریق پلاستیک

اگر برای خرید انواع دستگاه بادکن پت یا ماشین تزریق پلاستیک نیاز به راهنمایی بیشتری دارید با ما در تماس باشید.

 

https://www.rodongroup.com/blog/blow-molding-vs.-injection-molding-whats-the-difference

 

قیمت دستگاه تزریق پلاستیک خانگی

راهنمای خرید و قیمت دستگاه تزریق پلاستیک خانگی

قیمت دستگاه تزریق پلاستیک خانگی موضوعی است که در طول این مقاله قصد بررسی آن را داریم. این نوع از دستگاه دارای ویژگی های خاصی است که معمولا مشتریان در هنگام خرید به این ویژگی ها توجه می کنند، اما مهمترین مولفه ای که در بین تمام ویژگی ها مورد توجه قرار می گیرد، همان مولفه مربوط به قیمت است. قیمت دستگاه تزریق پلاستیک خانگی موضوع مهمی است که در راهنمای خرید دستگاه تزریق پلاستیک مورد توجه قرار می دهیم.

مولفه های مهم در قیمت دستگاه تزریق پلاستیک

چه مولفه هایی در خصوص ماشین تزریق پلاستیک وجود دارد؟ آیا توجه به این مولفه ها می تواند به قدری مهم باشد که بر روی تصمیم نهایی خریداران تاثیر گذار باشد؟ یکی از موارد مهم در بین مولفه ها مربوط به همان قیمت دستگاه تزریق پلاستیک خانگی می شود، اما علاوه بر قیمت کلی، مولفه های مهم دیگری نیز وجود دارد که در این بخش به آن ها اشاره می کنیم.

·       ابعاد و اندازه های دستگاه

ابعاد و اندازه های دستگاه می تواند بر روی قیمت دستگاه تزریق پلاستیک خانگی تاثیر مستقیمی داشته باشد. هر قدر ابعاد و اندازه های دستگاه بزرگ تر باشد، مسلما میزان خروجی دستگاه نیز بیشتر است و قیمت بالاتری نیز برای آن تعیین می شود. ابعاد و اندازه های دستگاه را باید با توجه به میزان محصولی که نیاز دارید انتخاب کنید. به طور مثال اگر قرار است برای یک کارخانه بزرگ که روزانه چندین هزار یا حداقل چند صد بطری نیاز دارد، ماشین تزریق پلاستیک بخرید، باید بزرگ ترین سایز را انتخاب کنید.

·      تاثیر برند تولید کننده بر قیمت دستگاه تزریق پلاستیک خانگی

مورد و مولفه مهم دوم مربوط به برندی می شود که دستگاه را تولید کرده است. کارخانه های متعدد و مختلفی وجود دارند که می توانند دستگاه های تزریق پلاستیک را تولید کنند. هر کدام از این کارخانه ها و برندها مسلما کیفیت های تولیدی مختلفی دارند و قیمت های گوناگونی را نیز خواهند داشت. بنابراین برند دستگاه و در واقع کارخانه ای که دستگاه را تولید کرده است نیز اهمیت بسیار زیادی در قیمت دستگاه دارد.

·       نوع خروجی دستگاه

نوع خروجی دستگاه در حقیقت مربوط به همان محصولی می شود که دستگاه تولید می کند. دستگاه مورد نظر ما می تواند بطری های پلاستیکی، ظرف پلاستیکی مختلف و… را تولید کند که هر کدام از آن ها یک کاربرد مخصوص به خودشان را دارند. برای آن که بهتر بتوانید در این خصوص اطلاعات داشته باشید، باید بدانید که قیمت دستگاه تزریق پلاستیک خانگی می تواند با این موضوع نیز مرتبط باشد. هر قدر محصول خروجی که ساخته می شود، شکل و ساختار پیچیده تری داشته باشد، مسلما قیمت دستگاه نیز بالاتر خواهد رفت.

·       میزان خروجی دستگاه

میزان خروجی دستگاه مربوط به تعداد ظرف ها و بطری های پلاستیکی می شود که دستگاه می تواند در یک بازه زمانی مشخص تولید نماید. میزان خروجی دستگاه را اگر بخواهیم به صورت ساده بیان کنیم در سه سطح کم، متوسط و زیاد قابل تقسیم بندی است. هر قدر میزان تولیدات دستگاه بیشتر باشد طبیعتا قیمت دستگاه تزریق پلاستیک خانگی نیز بالاتر خواهد بود.

·       تاثیر نوع دستگاه بر قیمت دستگاه تزریق پلاستیک خانگی

نوع دستگاه یکی دیگر از مولفه های مهم در این زمینه است که بهتر است در مورد آن نیز اطلاعات داشته باشید. دستگاه های و یا همان ماشین تزریق پلاستیک می تواند در سه مدل تمام اتوماتیک، نیمه اتوماتیک و دستی وجود داشته باشد که هر کدام از آن ها مشخصات و ویژگی های خاص خودشان را دارند.

اگر دستگاه تمام اتوماتیک باشد، قیمت بالاتری دارد و مسلما در هنگام خرید باید هزینه بیشتری را پرداخت کنید. این موضوع شاید در ابتدا سبب شود که پول بیشتری را پرداخت کنید، اما در طول زمان استفاده از دستگاه متوجه این موضوع می شوید که هزینه های جانبی کمتری را پرداخت می کنید و این موضوع می تواند به نفع شما باشد.

جمع بندی

قیمت دستگاه تزریق پلاستیک خانگی موضوعی بود که در طول این مقاله مورد بررسی قرار دادیم و متوجه شدیم که قیمت این دستگاه ها می تواند بر اساس مولفه های مختلف و متعددی تعیین شود. این مولفه ها شامل ابعاد دستگاه، برند تولید کننده دستگاه، اتومات و یا نیمه اتومات بودن دستگاه، میزان محصول خروجی دستگاه و… می باشند.

برای آن که محصول خوب و مناسبی را خریداری کنید، می توانید در گام اول به یک فروشگاه معتبر مراجعه کنید. این فروشگاه معتبر باید تمامی موارد مهم در خصوص دستگاه تزریق پلاستیک را به شما توضیح دهد. فروشگاه سورین یکی از بهترین موارد در این زمینه است و علاوه بر ارائه و فروش دستگاه های با کیفیت، قیمت مناسبی را نیز بابت این دستگاه ها ارائه می کند.

 

 

قیمت دستگاه تزریق پلاستیک اسباب بازی و کاربرد ماشین تزریق پریفرم

مقایسه ویژگی ها و قیمت انواع دستگاه تزریق پلاستیک اسباب بازی

اولین مرحله در فرآیند تزریق در ماشین تزریق پلاستیک، ایجاد خود قالب است، اکثر قالب‌ها معمولاً از فلز، آلومینیوم یا فولاد ساخته می‌شوند و ماشین‌کاری دقیق برای مطابقت با ویژگی‌های محصول تولیدی انجام می‌شود. در این مقاله قصد داریم در مورد مشخصات و قیمت انواع دستگاه های تزریق پلاستیک اسباب بازی صحبت کنیم.

هنگامی که قالب توسط سازنده قالب ایجاد می­شود، مواد در یک بشکه گرم شده قرار می­گیرد و با استفاده از یک پیچ مارپیچ مخلوط می­شود، نوارهای حرارتی، مواد داخل بشکه را ذوب می­کنند و سپس فلز مذاب یا مواد پلاستیکی مذاب وارد حفره قالب می­شود و در آنجا خنک و سخت می­شود تا با شکل قالب مطابقت داشته باشد.

زمان خنک‌سازی را می‌توان با استفاده از خطوط خنک‌کننده که آب یا روغن را از یک کنترل‌کننده دمای خارجی به گردش در می‌آورند، کاهش داد. قالب‌های تزریق بر روی صفحه یا صفحات قالب‌گیری تزریقی نصب می‌شوند که پس از جامد شدن مواد باز می‌شوند تا پین‌های اجکتور بتوانند قطعه را از قالب بیرون بکشند.

فرآیند قالب گیری تزریقی نیاز به طراحی دقیق از جمله شکل و ویژگی­های قطعه، مواد قطعه و قالب و ویژگی­های دستگاه قالب گیری دارد. در نتیجه، چندین ملاحظات وجود دارد که باید در هنگام تزریق در نظر گرفته شود.

قیمت دستگاه تزریق پلاستیک اسباب بازی

از اسباب‌بازی‌های کودکان گرفته تا ماشین‌های مسابقه، فناوری قالب‌گیری تزریق پلاستیک در اطراف ما وجود دارد، محبوبیت قالب‌گیری تزریقی به عنوان یک فرآیند تولید با مزایای متعددی که ارائه می‌دهد، پشتیبانی می‌شود.

قالب‌گیری تزریق پلاستیک، همانطور که در اصطلاح بیان می‌شود، فرآیندی است که شامل تزریق پلاستیک مذاب به داخل قالب، برای ایجاد اشکال و قطعات پلاستیکی مختلف است. این یکی از پرکاربردترین فرآیندهای تولید در دنیای مدرن در تولید انبوه قطعات اسباب بازی است.

در حالی که به نظر می رسد این فناوری نسبتاً جدید است، اما واقعاً همه چیز در سال 1872 آغاز شد، زمانی که جان وسلی هایت اولین ماشین قالب گیری پلاستیک را به ثبت رساند. ماشین قالب‌گیری تزریق پلاستیک از آن زمان، انقلابی در دنیای ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک ایجاد کرده است.

کل فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیک به صورت خودکار و با حداقل دخالت انسان انجام می­شود. معرفی ماشین‌های کامپیوتری، رباتیک به عنوان اپراتورها یا مدیران اصلی فرآیند، این بخش را متحول کرده است. کاهش هزینه­های نیروی کار یکی از دلایل مقرون به صرفه بودن این فرآیند است.

کاهش هزینه ­های نیروی کار باعث کاهش قابل توجهی در قیمت دستگاه های تزریق پلاستیک اسباب بازی می­شود. با این حال، این تنها عامل نیست.

دلایل مهم دیگر عبارتند از توانایی ایجاد قطعات دقیق در یک حرکت، طراحی­ها به کمک کامپیوتر (CAD) همراه با ساخت با کمک کامپیوتر (CAM) به ایجاد قطعات دقیق بدون نیاز به بازسازی کمک می­کند. این به کاهش زمان کلی تولید و در نتیجه کاهش هزینه­های مرتبط کمک می­کند.

اتوماسیون نه تنها به حذف کار دستی کمک می­کند، بلکه احتمال عدم دقت را نیز کاهش می­دهد، بنابراین فرآیند را مقرون به صرفه تر می­کند. علاوه بر این، خروجی تولید انبوه بالا، این فرآیند را بسیار مقرون به صرفه می­کند.

در حالی که ایجاد قالب­ها در ابتدا می­تواند گران باشد، هزینه ­ها در دراز مدت به میزان قابل توجهی کاهش می­یابد. این به این دلیل است که می­توان چندین حجم از قطعات پلاستیکی را با هزینه یکسان (یک قالب) ایجاد کرد.

ماشین‌های پلاستیکی معمولی در مقایسه با ماشین‌های قالب‌گیری تزریق پلاستیک، در درازمدت حدود ۲۵ برابر بیشتر هزینه می‌کنند.

تاثیر مواد افزودنی و رزین پلاستیک در قیمت دستگاه تزریق پلاستیک اسباب بازی

هزینه رزین‌های پلاستیکی می‌تواند در هزینه­های تزریق متغیر باشد که مواد اولیه مورد استفاده در قالب‌گیری تزریقی پلاستیک هستند، در حالی که افزودنی‌ها می‌توانند از افزودنی‌های گران‌تر مانند تثبیت‌کننده‌های حرارتی تا نرم‌کننده‌های ارزان‌تر متغیر باشند. هنگام انتخاب رزین، به نکات زیر توجه کنید:

  • مورد استفاده؛ مسلما مهمترین مورد است، زیرا خواصی را که ماده پایه باید نشان دهد را دیکته می­کند
  • مقاومت در برابر فرآیندهای شیمیایی و محیطی
  • ظاهر قطعه، به معنای بافت، رنگ و حتی کدورت سطح و قطعه مورد نظر
  • نگرانی های نظارتی؛ که به شدت به صنعت یا کاربردهای تورفتگی وابسته است
  • طول عمر قطعه قالب گیری شده

این شکل بر هزینه این ماده که در آن خریداری می شود تأثیر می­گذارد، زیرا همه پلی پروپیلن ها آماده قالب گیری نیستند. بنابراین خرید رزین پلاستیکی به صورت پلت ضروری است.

ممکن است متوجه شوید که پلاستیک‌های درجه مهندسی معمولاً گران‌تر هستند (مانند POM و PC). با این حال، به طور کلی، هر چه مواد بیشتری خریداری کنید، مقرون به صرفه‌تر خواهد بود، زیرا تولیدکنندگان و توزیع‌کنندگان، اغلب تخفیف‌های با حجم بالایی دارند که به قیمت‌های بهتر برای پروژه شما تبدیل می‌شود.

جمع بندی

به عنوان یک پیشرو در صنعت، سورین خط کاملی از ماشین های تزریق پلاستیک اسباب بازی با قیمت مناسب، از مدل‌های کوچک تا بزرگ را ارائه می‌کند. ماشین‌های ما با ویژگی‌های صرفه‌جویی در انرژی و فضا، عملیات آسان ایمنی و بهبودهای سازگار با محیط زیست را ارائه می‌کنند. همچنین شامل خدمات مشاوره و سیستم های اتوماسیون کارخانه می­شود.

برای ارائه خدمات مشاوره­ای و خرید آنلاین با کارشناسان ما تماس بگیرید.

منبع

 

https://pars-bm.com/price-of-injection-molding-machine-and-cost-of-its-equipment/?lang=en

https://www.jsw.co.jp/en/product/technology/technical_review/technical_review-3816140439130985918/main/0/link/File294863758.pdf

https://www.xometry.com/resources/injection-molding/injection-molding-cost/

ماشین تزریق پلاستیک

مشخصات و نحوه کارکرد دستگاه تزریق پلاستیک

ماشین تزریق پلاستیک  دستگاهی است که برای تولید انواع قالب های پلاستیکی از طریق تزریق پلاستیک در دستگاه و گرم کردن آنها به دست می آید.

قالب گیری تزریقی پلاستیک

قالب گیری تزریق پلاستیک به عنوان یک بخش رو به رشد در صنعت پلاستیک،  رایج ترین فرآیندی است که برای تولید قطعات پلاستیکی استفاده می شود. فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیک سریع است، به این معنی که مقادیر زیادی از همان محصول پلاستیکی را در یک بازه زمانی کوتاه تولید می کند.

مواد مورد استفاده برای ماشین تزریق پلاستیک

امروزه مواد مورد استفاده مانند ترموپلاستیک، ترموست، الاستومر و/یا فلز(ها) در دستگاه های تزریق پلاستیک به کار می روند. بدین صورت، در این ماشین ها پلاستیک‌های با کارایی بالا که می‌توانند دمای بالا را تحمل کنند، جایگزین فلزاتی می‌شوند که به طور سنتی در تولید پلاستیک استفاده می‌شوند.

صنعت قالب گیری تزریق پلاستیک

استفاده از قالب گیری تزریق پلاستیک به طور گسترده در تولید قطعات پلاستیکی – از تجهیزات پزشکی گرفته تا اسباب بازی ها – استفاده می شود. در صنعت هوافضا و به ویژه صنعت خودروسازی، بسیاری از قطعات با قالب‌گیری تزریق پلاستیک ساخته می‌شوند. لحظه ای به اطراف خود نگاه کنید. احتمالاً یک جسم پلاستیکی در نزدیکی شما وجود دارد که به احتمال زیاد توسط دستگاه قالب گیری تزریقی ساخته شده است.

صنعت قالب‌گیری تزریقی در سال‌های اخیر شاهد تغییرات زیادی ، از جمله زمان سریع‌تر عرضه به بازار بوده است. یکی از استراتژی‌های تجاری کلیدی برای قالب‌های تزریق پلاستیک، همکاری با شرکای تولید ابزار و قطعات برای کاهش زمان تولید است.

نحوه کاهش هزینه های ماشین تزریق پلاستیک با سیستم های تغییر سریع قالب

یکی از بهترین روش های کاهش هزینه های قالب گیری تزریقی تغییر قالب کاملاً خودکار است. نه تنها این فرایند به کاهش طول زمان تغییر می کند، بلکه باعث می شود تولیدکننده در مقدار تولید خود انعطاف پذیرتر شود.

قطعات اصلی ماشین تزریق پلاستیک

قسمت‌های اصلی دستگاه قالب‌گیری تزریقی عبارتند از:

  • قیف مواد
  • بشکه،
  • پیستون نوع رم تزریق/پیچ دوار،
  • دستگاه گرمایش (هیتر)،
  • الگوی متحرک، اجکتورها و
  • قالب داخل حفره قالب.

به طور کلی ماشین های قالب گیری تزریقی به صورت افقی کار می کنند.

فرایند قالب گیری تزریقی

در یک تعریف ساده، قالب گیری پلاستیک فرآیند ریختن پلاستیک مایع در یک ظرف یا قالب خاص است تا در آن شکل سفارشی سخت شود. این قالب های پلاستیکی را می توان برای طیف وسیعی از اهداف مورد استفاده قرار داد. 5 نوع قالب گیری پلاستیکی وجود دارد که موثرترین و محبوب ترین آنها محسوب می شود.

انواع قالب گیری تزریقی

5 نوع قالب گیری تزریقی توسط ماشین تزریق پلاستیک انجام می شود که عبارتند از:

  • قالب گیری اکستروژن،
  • قالب گیری فشاری،
  • قالب گیری دمشی،
  • قالب گیری تزریقی و
  • قالب گیری چرخشی.

ما در این مقاله جزئیات مربوط به هر یک از این روش ها را بررسی می کنیم تا بتوانید تصمیم بگیرید که کدام یک برای شما مؤثرتر است.

قالب گیری اکستروژن

در قالب گیری اکستروژن، پلاستیک ذوب شده داغ از طریق یک سوراخ پرس می شود تا یک قسمت پلاستیکی شکل دراز ایجاد شود. این شکل قابل تنظیم که پلاستیک مایع از آن پرس می شود قالب نامیده می شود. این قالب سفارشی در ماشین تزریق پلاستیک  برای شکل دادن انواع قطعات پلاستیکی به کار می رود.

سایر اشکال قالب‌گیری پلاستیک نیز از اکستروژن استفاده می‌کنند، بنابراین مایع خام وارد قالب می شود، فقط تفاوت در اینجا این است که روش‌های دیگر از قالب‌ها برای ایجاد شکل دلخواه استفاده می‌کنند و در اینجا خود اکستروژن با استفاده از شکل قالب، شکل می یابد.

قالب گیری پرسی

این روش قالب گیری توسط ماشین تزریق پلاستیک شامل ریختن پلاستیک مایع خام در قالب گرم شده و سپس فشرده شدن با هم می شود تا شکل مورد نظر را به وجود آورد

 قالب گیری دمشی

با قالب گیری دمشی، قطعات پلاستیکی سفارشی توخالی و با دیواره نازک بیرون می آیند. این روش برای زمانی ایده آل است که قسمت پلاستیکی باید ضخامت دیواره یکنواختی داشته باشد. این فرایند بسیار شبیه به فرآیند دمیدن شیشه است.

این دستگاه پلاستیک خام را تا زمانی که مایع شود گرم می کند و سپس هوا را مانند بالون به داخل آن تزریق می کند. پلاستیک در قالب دمیده می شود و با بزرگتر شدن به دیواره های قالب فشار می آورد و شروع به شکل گیری می کند. پس از اینکه بادکنک مایع قالب را پر کرد خنک می شود تا شکل خود را حفظ کند. این فرآیند بسیار سریع است و می تواند تا 1400 قطعه را در یک روز کاری 12 ساعته تولید کند.

کاربردهای متداول قالب گیری بادی

قالب گیری بادی Blow Molding اغلب برای تولید محصولاتی مانند بطری های پلاستیکی، درام ها، کیس ها و حتی مخازن سوخت به کار می رود. اگر تعداد قطعات مورد نیاز شما حدود صدها هزار قطعه است، (مانند یک شرکت پر کن نوشابه) این روش برای شما مناسب است.

جمع بندی

ماشین تزریق پلاستیک سریع و مقرون به صرفه است. قیمت این قالب تقریبا بین قیمت قالب گیری تزریقی و قالب گیری چرخشی متغیر است. برای کسب اطلاعات بیشتر در این راستا مقاله آیا خرید ماشین پرکن پرسرعت نوشابه در بازار ایران به صرفه است؟ را مطالعه کنید.

منبع

https://easchangesystems.com/application/plastic-injection-molding/