ساخت قالب درب سکمی که در انگلیسی Sacmi Cap Compression Moldنامیده می شود، یک فرآیند قالب‌گیری با فشار بالا است.
طرز کار این ماشین به این صورت است که:
- پلیمر در داخل یک واحد پلاستیک‌سازی ذوب، مخلوط و همگن می‌شود.
- دستگاهی مقادیری از پلیمر را که وزن آن دقیقاً برابر با محصول است می کشد و آنها را در قالب ها وارد می کند.
- سپس فشار اعمال شده به هر قالب می تواند تا 400 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد.
مزایای فن آوری ساخت قالب درب سکمی
۱. بهره وری بالاتر به لطف زمان چرخه کوتاه تر. دمای اکستروژن پایین به قالب اجازه می دهد تا درب ها را سریعتر خنک کند.
۲. صرفه جویی در انرژی به دلیل دمای اکستروژن پایین تر. از آنجایی که به انرژی کمتری برای گرم کردن پلاستیک نیاز است، انرژی کمتری هم برای خنک کردن آن به کار می رود.
۳. ارائه محصولی با خواص مکانیکی بهتر. از آنجایی که پلاستیک سازی در دماهای پایین اتفاق می افتد، ماده خام ویژگی های خود را حفظ می کند و عملکرد محصول بهبود می یابد.
۴. وزن و اندازه ثابت محصول. این یکی از ویژگی های ممتاز این فناوری است که از بهترین نتایج قالب گیری تزریقی فراتر می رود. خروجی محصول خنک تر از قالب به معنای انقباض کمتر و در نتیجه تغییر اندازه کمتر است.
۵. تعمیر و نگهداری سریع و آسان به لطف قالب های مستقل. قالب ها به سرعت و به صورت جداگانه تعویض می شوند. تعمیر و نگهداری در جایگاه در حین کار دستگاه انجام می شود.
۶. تغییر رنگ سریع و اقتصادی. سادگی واحد پلاستیک سازی ، فرایند تغییر رنگ را سرعت می بخشد و به طور قابل توجهی اتلاف مواد اولیه را در حین و بعد از تغییر رنگ کاهش می دهد.
CCM – ماشین ساخت قالب درب سکمی
پرس های چرخشی هیدرولیک CCM به طور ویژه برای تولید محصولات ترموپلاستیک با استفاده از فشرده سازی طراحی شده اند.
یک چرخه کار پیوسته صورت می گیرد که در طی آن مواد پلاستیکی توسط یک واحد پلاستیک سازی تغذیه می شود و به شکل گلوله هایی با اندازه مناسب بریده می شود و سپس داخل حفره ها قرار می گیرد.
قالب گیری فشرده در حال حاضر یک فناوری شناخته شده در سراسر جهان است. بیش از 45 درصد از درب های پلاستیکی بطری نوشیدنی از طریق ماشین ساخت قالب درب سکمی تولید می شوند.
تفاوت بین قالب گیری تزریقی و قالب گیری درب سکمی چیست؟
همانطور که ماده گرم می شود، به داخل حفره قالب تزریق می شود. قالب گیری تزریقی مشابه قالب‌گیری درب سکمی است، به طوری که هر دو فرآیند شامل استفاده از گرما و فشار است. تفاوت این دو نوع قالب گیری در این است که قالب گیری تزریقی مواد را از طریق یک پیچ و یک قیف حرکت می دهد، در حالی که قالب گیری درب سکمی این کار را نمی کند.
آیا ماشین ساخت قالب درب سکمی گران تر از ماشین قالب گیری تزریقی است؟
در حالی که هر دو نوع قالب‌گیری می‌توانند خروجی با حجم بالا داشته باشند، قالب‌گیری درب سکمی برای ساخت اجزای ساده که قوی و بادوام هستند مقرون به صرفه تر است. یکی دیگر از مزایای قالب گیری تراکمی، توانایی تولید قطعات بسیار بزرگ با هزینه کمتر است.
مواد اولیه رایج برای ساخت قالب درب سکمی چیست؟
دو نوع مواد پلاستیکی خام اغلب برای ساخت قالب درب سکمی استفاده می شود:
پلاستیک های گرماسخت – چهار نوع ترموست عبارتند از:
- پلی اورتان،
- پلی استرهای غیراشباع،
- فنولیک و
- سیلیکون
ترموپلاستیک ها – چهار نوع ترموپلاستیک رایج عبارتند از:
- پلی اتیلن،
- پلی پروپیلن،
- پلی استایرن و
- اکریلیک.
سیستم های بازرسی برای درب های پلاستیکی
SACMI به عنوان یک رهبر بازار در تولید ماشین‌های ساخت قالب درب سکمی برای تولید درب‌های پلاستیکی به کار می رود. دمارک خط کاملی از ماشین‌ها و سیستم‌های بازرسی را توسعه داده است. سیستم های ویژن و تستر اسپارک برای تولید قالب روزانه مورد نیاز تمامی تولیدکنندگان درب بطری به کار می روند.
سیستم های تولید بسته های پلاستیکی
خطوط کامل و ماشین آلات مستقل برای تولید درب های پلاستیکی، در ساخت قالب درب سکمی به کار می روند.
بیش از 1900 سیستم ساخت قالب درب سکمی فشرده نصب شده در سراسر جهان وجود دارند که به تولید درب بطری با ظرفیت های تولید مختلف می پردازند.
چرا گرم کردن قالب های سکمی ضروری است؟
گرمایش در عملیات قالب‌گیری پلاستیک اهمیت فوق‌العاده‌ای دارد، زیرا ابزار و قطعات کمکی باید بسته به پودری که در حال قالب‌گیری است تا دمای مورد نیاز گرم شوند و دما باید در طول چرخه قالب‌گیری حفظ شود.
جمع بندی
در این مقاله با ویژگی های ساخت قالب درب سکمی آشنا شدیم. ماشین های قالب گیری در انواع متفاوتی با ویژگی های مختلف تولید می شوند. برای اطلاعات بیشتر در این رابطه مقاله ” آشنایی با انواع قالب تزریقی درب” را مطالعه نمائید.
منبع
https://sacmi.com/en-US/closures-preforms-containers/Compression-Molding
https://sacmi.com/en-US/closures-preforms-containers/Compression-Moulding-1
