محصولات تجاری تولید شده با ماشین تزریق پریفرم

ماشین تزریق پریفرم کار بردهای ی زیاد در صنعت دارد و یک انتخاب عالی برای تولید محصولات پلاستیکی است که نیاز به قالب گیری در حجم بالا دارند.

در طول فرآیند قالب گیری تزریقی، عوامل متعددی وجود دارد که بر کارایی و دوام یک قطعه پلاستیکی تأثیر می گذارد. قبل از شروع تولید، عناصر طراحی مهمی وجود دارد که باید در نظر گرفته شوند – به ویژه زمانی که یک قطعه نیاز به استفاده از حرارت بالا یا رزین های عجیب و غریب دارد.

این ملاحظات طراحی، قالب‌پذیری قطعات را بهبود می‌بخشد و در نهایت ممکن است احتمال بروز نقص و سایر مسائل را کاهش دهد. در مراحل اولیه طراحی یک قطعه پلاستیکی، مهندسان باید از نزدیک با یک قالب‌گیر تزریق مورد اعتماد کار کنند که می‌تواند پیشنهاداتی را در مورد نحوه بهینه‌سازی طراحی و ارائه پیشنهادات مهم مواد ارائه دهد.

مهمترین ویژگی های ماشین تزریق پریفرم

برخی از ویژگی های رزین های با حرارت بالا و پیچیده منحصر به فرد هستند و ممکن است از یک کاربرد به کاربرد دیگر به صورت متفاوت عمل کنند. برای درک کامل مزایای طراحی و مواد، مهندسان طراح باتجربه و قالب‌گیران تزریقی باید چندین فاکتور را در نظر بگیرند. در این مقاله چند نکته اساسی و پیشرفته که باید در طراحی قطعات برای قالب‌گیری تزریقی با استفاده از رزین‌های با حرارت بالا یا اگزوتیک مورد توجه قرار گیرد، بیان شده است.

1. میزان انقباض مواد

انقباض عبارت است از انقباض قسمت قالب گیری شده در هنگام سرد شدن پس از تزریق. همه مواد بسته به خانواده رزین (مواد آمورف در مقابل کریستال)، طراحی قالب و شرایط پردازش، سرعت انقباض متفاوتی دارند. رزین همچنین بسته به جهت جریان ممکن است به طور متفاوتی منقبض شود. به عنوان یک قاعده کلی، یک تغییر 10 درصدی در دمای قالب می تواند منجر به تغییر 5 درصدی در سرعت انقباض اولیه شود. علاوه بر این، فشار تزریق تأثیر مستقیمی بر سرعت انقباض دارد. هرچه فشار تزریق بیشتر باشد، میزان انقباض کمتر است. سرعت های معمولی انقباض قالب و همچنین توصیه‌های تناژ و میزان عمق دریچه را برای برخی از مواد با استفاده متوسط تا معمول و رزین‌های حرارت بالا در جدول زیر مشاهده کنید:

ماده	تناژ توصیه شده (در هر مربع)	میزان انقباض	عمق دهانه ( در هر مربع)
اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)	2.5 – 3.5	.004 – .008	.0010 – .0020
ترکیب ABS/پلی کربنات (PC/ABS)	3.0 – 4.0	.004 – .007	.0015 – .0030
استال (POM)	3.0 – 4.0	.020 – .035	.0005 – .0015
اکریلیک (PMMA)	3.0 – 4.0	.002 – .010	.0015 – .0020
اتیلن وینیل استات (EVA)	2.0 – 3.0	.010 – .030	.0005 – .0007

2. ضخامت دیوار یکنواخت

ضخامت دیواره در طول یک قسمت (در صورت امکان) برای جلوگیری از ناهمواری در شکل قالب ضروری است. اگر نیاز است بخش هایی از قالب ضخامت های متفاوتی داشته باشد، فرایند انتقال مواد را تا حد امکان یکنواخت کنید و اجازه دهید مواد به طور مساوی در داخل حفره جریان پیدا کنند. این کار تضمین می کند که کل قالب به طور کامل پر خواهد شد و در نهایت احتمال نقص را کاهش می دهد. انتقال یا ضخامت یکنواخت ، تنش های قالب دار و غلظت استرس مرتبط با تغییرات ناگهانی ضخامت را به حداقل می رساند.

گنجاندن ضخامت دیوار مناسب برای قطعه شما می تواند تأثیرات شدیدی بر هزینه و سرعت تولید تولید داشته باشد.

محصولات معمولی ساخته شده با ماشین تزریق پریفرم پلاستیک

بطری‌های پلاستیکی رایج‌ ترین محصولاتی هستند که هر ساله توسط میلیاردها نفر در اشکال و اندازه‌های مختلف تولید می‌شوند. به طور معمول، بطری های پلاستیکی مورد استفاده برای نگهداری آب آشامیدنی و سایر نوشیدنی ها از پلی اتیلن ترفتالات (PET) ساخته می شوند، زیرا این ماده هم قوی و هم سبک است.

اسباب‌بازی‌های پلاستیکی ساخته شده با ماشین تزریق پریفرم پلاستیک

قالب های پریفرم کمک می کنند محصولاتی سبک، بادوام و ضد خوردگی را در اندازه ها و رنگ های بسیاری تولید کنیم. قالب های پریفرم برای مونتاژ دقیق آسان طراحی شده است.

ابزار آلات کشاورزی

یکی دیگر از کاربردهای ماشین تزریق پریفرم تولید ابزارهای کشاورزی پلاستیکی به عنوان یک جایگزین کم هزینه برای اجزای فلزی است که معمولاً در بسیاری از صنایع استفاده می شوند. افزودنی های UV همچنین به محافظت از قطعات پلاستیکی در برابر شرایط آب و هوایی سخت یا قرار گرفتن در معرض مواد خورنده کمک می کنند.

جعبه های برق
برف پاک کن
سطل های زباله و بازیافت سطح بالا
قطعات ماشین فروش
تجهیزات خانگی

کالاهای مصرفی تولید شده با ماشین تزریق پریفرم

قفسه های نگهداری اسکیت برد
لوازم جانبی باربیکیو
تغذیه کننده پرنده
صندلی توالت فرنگی

معایب ماشین تزریق پریفرم

از جمله معایب عمده قالب‌گیری تزریقی هزینه‌های اولیه طراحی قالب است که به دلیل طراحی، آزمایش و الزامات ابزار و زمان‌های لازم طولانی‌تر، بسیار بالا است. برخی از قطعات پیچیده سفارشی ممکن است در طول فرآیند قالب گیری تزریقی با مشکلاتی مانند تاب خوردگی یا نقص سطح مواجه شوند. بنابراین، قطعات قالب‌گیری تزریقی باید با توجه دقیق به هرگونه تغییر در هندسه در هنگام سرد شدن انتخاب شوند.