قالب های پریفرم preform molds ممکن است به عنوان قالبی برای شکل دادن به مواد پلاستیکی “PET” بکار رفته در یک محصول نهایی تعریف شود. قالبهای PET Form از جنس فولاد کربن ساده یا از فولادهای آلیاژ ساخته شده اند و برای تأمین مقاومت فشاری و سطوح سخت برای گرفتن و حفظ حالت خود در شرایط شدید فرسایش ساخته می شوند. PET Preform Matching برای دستیابی به انعطاف پذیری لازم برای جریان آن به شکل حفره قالب، به گرما و معمولاً فشار نیاز دارد. فشار برای جا دادن مواد به داخل حفره لازم است تا به محصول نهایی ریخته شده در قالب قدرت لازم را بدهد.
نحوه ساخت قالب های پریفرم
قالب های پریفرم، از طریق فرآیند قالب گیری ساخته می شوند. در این فرایند PET ذوب شده تزریق شده در قالب به یک قالب پیش ساخته تبدیل میشود که با یک مرحله پردازش اضافی (دمیدن)، شکل بطریهایی برای نوشیدنیهای ساده، روغن یا مواد شوینده را به خود می گیرد.
پلیمر PET که برای تولید قالب های پریفرم استفاده میشود، بی رنگ و تقریبا شفاف است، اما پس از مخلوط شدن با افزودنیهای رنگی میتواند با توجه به نیاز مشتری، طیف های رنگی متفاوتی داشته باشد.
خشک کردن PET
PET طبیعتاً رطوبت هوا را جذب می کند، و برای اینکه محصولی بی عیب و نقص داشته باشد، باید در برابر فرآیند خشک کردن و رطوبت زدایی مقاوم باشد. این فرآیند شامل حفظ سیلوی ذخیره سازی متصل به تغذیه دستگاه PET برای یک دوره زمانی معین است (که ممکن است بسته به ماهیت PET از 4 تا 10 ساعت متغیر باشد). در طول این مدت مواد با جریان هوای گرم گرم می شود. گرمایش 170 درجه هوا توسط سیستمی تولید می شود که از روغن حرارتی گرم شده توسط مبدل حرارتی متصل به گروهی از تولید همزمان برای تولید نیروی الکتریکی استفاده می کند.
پلاستیک سازی قالب های پریفرم
پس از خشک شدن، PET به یک محفظه تزریق هدایت می شود. در طی این مرحله، قالب های پریفرم تا دمای حدود 285 درجه حرارت داده می شوند و در این مرحله به صورت لایه ای از حالت جامد (گرانول ها) به حالت مایع تغییر می یابند.
قبل از اتمام، گرانول می تواند از یک پیش میکسر عبور کند و در آنجا با رنگ دلخواه مخلوط شود که به مقدار مشخصی، رنگ مورد نیاز مشتری را ایجاد می کند.
قالب گیری تزریقی
PET مایع سپس به محفظه تزریق به اندازه ای منتقل می شود که کل حفره نصب شده روی قالب را پر کند. هنگامی که قالب بسته می شود، PET مذاب به داخل حفره ها تزریق می شود و پس از تماس با ماتریکس، جامد شده و قالب های پریفرم تشکیل می شوند.
دمای حفرهها و پانچها توسط سیستمی خنک میشود که به PET اجازه میدهد قبل از خارج شدن از قالب از طریق سیستم استخراجکننده جامد شوند.
خنک کننده
فرآیند تشکیل قالب های پریفرم زمانی به پایان می رسد که پریفرم ها توسط یک گیره خودکار خنک شده از قالب خارج شوند.
قالب های پریفرم کامپوزیتی
پریفرم های کامپوزیتی اساساً الیافی از ترکیب انتخابی هستند که در اشکال مختلف 2 بعدی و 3 بعدی مرتب شده اند تا شکل مورد نیاز را ایجاد کنند. امروزه پریفرم های کامپوزیتی به دلیل وزن کم، دوام بالا و مقاومت در برابر خوردگی بر مواد سنتی مانند آلومینیوم، فولاد، آهن و غیره ترجیح داده می شوند.
پریفرم های کامپوزیتی کاربردهای گسترده ای در صنایع متالورژی، هوافضا و صنایع سنگین مکانیکی پیدا می کنند، زیرا مواد اولیه این صنایع هستند و پتانسیل بالایی برای سفارشی شدن دارند.
سیستم های بکار رفته برای ساخت قالب های پریفرم
دو نوع سیستم مختلف برای ساخت این قالب ها قابل استفاده است که عبارتند از:
سیستم تک مرحله ای یا یکپارچه
فرآیندهای تزریق و دمیدن در یک دستگاه یکپارچه شده است. در این سیستم پریفرم قالب تزریقی است و در حالی که هنوز داغ است دمیده می شود تا قطعه را تشکیل دهد. این روش برای خطوط تولید کوچک و متوسط مناسب است.
سیستم دو مرحله ای
در این روش از دو دستگاه مجزا استفاده می شود، یک دستگاه برای تزریق پریفرم ها و دیگری برای دمیدن و گرم کردن مجدد پریفرم ها و ساخت قطعه نهایی. این روش برای تولید در مقیاس متوسط و بزرگ مناسب است.
بنابراین همانطور که گفتیم قالب های پریفرم طی مراحل زیر ساخته می شود:
- خشک کردن PET (گرانول)
- پلاستیک سازی PET
- قالب گیری تزریقی پریفرم
- گرم کردن پریفرم
- قالب گیری دمشی از پریفرم
- خنک شدن و خروج قطعه نهایی
مزایای قالب های پریفرم
یکی از مزایای پریفرم های PET انعطاف پذیری زیاد آنها از نظر طراحی است، زیرا محصولات بسیار متفاوتی را می توان از طریق همین فرآیند ایجاد کرد. بسته به نیاز مشتری، می توانیم وزن، حجم، رنگ، شکل یا دهانه بطری را تغییر دهیم.
کاربرد قالب های پریفرم
پریفرم های PET را می توان برای بسته بندی آب معدنی، آب میوه، مشروبات الکلی، نوشابه، نوشابه های گازدار، روغن های مناسب مصرف، داروها، ترشیجات، مربا، محصولات مصرفی و غیره استفاده کرد.
جمع بندی
قالب های پریفرم از طریق یک فرآیند قالب گیری و تزریق دقیق ایجاد می شود. پریفرم PET به داخل قالب تزریق می شود تا تبدیل به یک پریفرم شود که با یک مرحله دمیدن اضافی شکل دلخواه (عمدتا ظروف نوشیدنی، مواد شوینده یا هر مایعی) را به خود می گیرد. برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه مقاله راهنمای خرید قالب IML برای صنایع بسته بندی را مطالعه کنید.
منبع
http://www.nuovaplast.com/the-production-cycle-en.html
دیدگاه خود را به اشتراک بگذارید