ساخت قالب بادکن کرونس

ساخت قالب بادکن کرونس Krones Blowing Mold

ساخت قالب بادکن کرونس از دهه 1970 در صنعت نوشیدنی جهت تولید بطری های پلاستیکی 2 لیتری پلی اتیلن ترفتالات (PET) که عمدتاً برای بسته بندی نوشابه های گازدار استفاده می شد، رواج یافت.

از آنجایی که این بازار به اندازه آب آشامیدنی بطری شده رشد کرده است، ماشین‌های قالب‌گیری کششی به تولید آن بطری‌های پلاستیکی ادامه می‌دهند.

تعریف دستگاه تولید کننده قالب بادکن کرونس

مفهوم ساخت قالب بادکن کرونس Krones Blowing Mold ساده است: یک پلاگ پیش‌فرم در دستگاه قالب ‌گیری بادکن که گرم می‌شود، وارد می ‌شود، و هوای فشرده در آن تزریق می ‌شود، و برای ایجاد بطری به درون قالب پیش ‌فرم دمیده می شود.

تاریخچه دستگاه Krones Blowing Mold

از دهه 1970، سیستم‌های ساخت قالب بادکن کرونس Krones Blowing Mold با استفاده از قابلیت‌هایی مانند سیستم‌های کششی کنترل ‌شده الکترومغناطیسی و اجزای بازیافت هوای فشرده، به سطح بالاتری از کارایی رسیده‌اند. سیستم‌های هوشمندی که فرآیند بادکن را تنظیم می ‌کنند، ضایعات را کاهش می ‌دهند و به طور خودکار انحرافات فرآیند بطری سازی را حذف می ‌کنند.

تولید کنندگان تجهیزات ساخت قالب بادکن کرونس کششی تلاش می کنند ماشین آلاتی را ارائه دهند که سریعتر و کارآمدتر باشد تا کل هزینه های چرخه عمر تجهیزات خود را کاهش دهد.

این، در ترکیب با پیشرفت‌ها در فناوری‌های مواد ظروف، نیازهای هوای فشرده مورد نیاز برای پشتیبانی از فرآیند را تغییر می‌دهد. این تغییرات شامل فشار کمتر برای شکل دهی ظروف و کاهش حجم به دلیل قابلیت بازیابی می شود.

ساخت قالب بادکن کرونس
ساخت قالب بادکن کرونس

یک تولید کننده کمپرسور هوا که هوای فشرده را برای کاربردهای باد کردن بطری PET فراهم می کند، می گوید که قالب های بادکن در دستگاه ساخت قالب بادکن کرونس با افزایش کارایی در این زمینه با استفاده از گرمایش و هوای فشرده در این فرآیند طراحی می شوند.

همچنین بخوانید :  راهنمای خرید قالب درب بطری پت

 

ویژگی های دستگاه تولید قالب بادکن کرونس

یکی از بزرگترین پیشرفت ها ویژگی بازیابی هوا است که بخشی از هوای پرفشار را پس از فرآیند باد کردن جذب می کند و از آن برای پشتیبانی از نیازهای هوای کم فشار داخل دستگاه استفاده می کند.

 

این ویژگی باعث کاهش حجم کلی مورد نیاز عرضه فشار بالا شده است. در بسیاری از موارد، هوای بازیافتی بیش از نیاز فرآیند قالب گیری است و برای افزایش نیاز هوای کم فشار کارخانه یا برگشت هوا به کمپرسور فشار بالا در دسترس است و مرحله ای از فشرده سازی را حذف می کند.

 

آخرین پیشرفت‌ها شامل کاهش فشار عمدتاً به دلیل وزن سبک بطری‌ها است. بهبود سیستم های بازیابی هوا توسط سازندگان این دستگاه نیز مصرف انرژی مربوط به هوای فشرده را کاهش داده است.

ویژگی های دستگاه ساخت قالب بادکن کرونس
ویژگی های دستگاه ساخت قالب بادکن کرونس

در گذشته، فشار هوای معمولی قالب دمنده برای تولید بطری‌های PET معمولاً 35 تا 40 بار (510 تا 590 psi) بود. وزن سبک ظروف، به ویژه برای بطری های آب، فشار نهایی ضربه را به محدوده 20 تا 25 بار (290 تا 365 psi) کاهش داده است. این فشار کمتر به طور قابل توجهی حجم هوای مورد نیاز برای دمیدن بطری را کاهش می دهد.

سیستم های بازیابی هوا همچنین با بازیافت مقداری از هوای پرفشار و قالب دمنده برای هوای سرویس فشار کم در دستگاه تولید کننده قالب بادکن کرونس، از جمله هوا برای پیش دمیدن بطری قبل از استفاده از هوای پرفشار، نیاز کلی هوای فشرده را کاهش می دهند.

سیستم های بازیابی هوا
سیستم های بازیابی هوا

توسعه ساخت قالب بادکن کرونس

 

همچنین بخوانید :  با خرید ماشین تزریق IML چه محصولاتی می توان تولید کرد؟

شرکت Krones، فرانکلین، WI، و Sidel، Norcross، GA، تولید کنندگان عمده سیستم‌های قالب‌گیری بادکن در ایالات متحده هستند. فناوری کرونس در آلمان و فناوری سیدل Sidel در فرانسه توسعه یافته است.

شرکت های جدید ساخت قالب بادکن دارای یک سیستم کنترل الکترومغناطیسی خطی هستند که میزان کشش بطری را کنترل می کند و با بازیافت هوای فشرده در مصرف انرژی صرفه جویی می کند.

این دستگاه برای انواع تولید کنندگان بطری طراحی شده است که از پر کردن داغ یا فرآیند استاندارد استفاده می کنند.

این پلت فرم همچنین دارای یک ماژول حامل دمنده V جدید است که به سرعت خروجی 2250 ظرف در ساعت در هر ایستگاه دمیدن دست می یابد.

سیستم کششی جدید کرونس تاثیر زیادی بر مصرف کلی هوا دارد، که به این دلیل است که برخلاف پنوماتیک، الکترومغناطیسی است و به هوای فشرده نیاز ندارد.

 

به حداقل رساندن حجم فضای مرده یکی دیگر از ویژگی های این دستگاه است که هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.

سایر ویژگی های ساخت قالب بادکن کرونس ، مانند سیستم بازیافت هوا Air Wizard Plus، حداکثر صرفه جویی در هوای فشرده را برای هر فرآیند تضمین می کند.

یک مدار سوپاپ جدید امکان استفاده مجدد تا 40 درصد از هوای خروجی از فرآیند دمیدن را فراهم می کند.

 

سیستم کشش جدید ساخت قالب بادکن کرونس همچنین بدون نیاز به تعمیر و نگهداری است و به راحتی روی صفحه نمایش لمسی مرکزی HMI (رابط انسان و ماشین) برنامه ریزی می شود.

به طور خودکار ذخیره هوای مناسب را کالیبره می کند و هیچ توقف کمک فنر میله ای ندارد. در نتیجه مشکلات مکانیکی را که می‌تواند در حین تعویض رخ دهد کاهش می‌دهد.

همچنین بخوانید :  ماشین تزریق پریفرم برای تولید چه محصولاتی کاربرد دارد؟

جمع بندی

فرایند تولید قالب بادکن کرونس با بهره گیری از فناوری جدید به پیشرفت های زیادی در زمینه بطری سازی دست یافته است. با هدف کسب اطلاعات بیشتر در این راستا مقاله   ساخت قالب بادکن روتاری سیدل را مطالعه کنید.

منبع

https://www.airbestpractices.com/industries/plastics/sidel-and-krones-blow-molders-stretch-conservation-potential#:~:text=The%20concept%20is%20simple%3A%20A,form%20to%20create%20the%20bottle.

 

0/5 (0 نظر)

دیدگاه خود را به اشتراک بگذارید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. قسمت‌های مورد نیاز علامت گذاری شده‌اند *