قالب پرسی درب روتاری

آشنایی با انواع قالب پرسی درب روتاری (Rotary Cap Compression Mold)

انواع قالب پرسی درب روتاری که در انگلیسی (Rotary Cap Compression Mold) نامیده می شود در 4 نوع معروف تولید می شود:

  • ماشین 16 حفره با سرعت بالا
  • ماشین 18 حفره،
  • ماشین 24 حفره درپوش سرعت بالا
  • دستگاه 36 حفره با سرعت بالا

برای تولید درب بطری از 2 روش قالب پرسی درب روتاری چرخشی و یا روش تزریقی استفاده می گردد که هر کدام ویژگی های خاص خود را دارند و بر اساس همین ویژگی ها توسط مشتریان مورد استفاده قرار می گیرند.

 

قالب پرسی درب روتاری چرخشی

این نوع قالب پرسی درب روتاری (Rotary Cap Compression Mold)  برای تولید درب های پلاستیکی بطری و درب های نوشیدنی در سراسر جهان به کار می رود.

در مقایسه با قالب‌گیری تزریقی سنتی برای تولید درب بطری، قالب پرسی درب روتاری  از ضایعات مواد کمتر، تغییر رنگ آسان‌ تر، و هزینه کمتری برخوردار است. بنابراین، قالب گیری پرسی پلاستیکی بیش از 60٪ سهم بازار را در چین و بسیاری از کشورهای دیگر به خود اختصاص می دهد.

 

محدوده کاربرد قالب پرسی درب روتاری

  • قالب پرسی درب روتاری چرخشی یک فناوری معروف و محبوب در صنعت تولید آب آشامیدنی معدنی، نوشیدنی، آب میوه، محصولات لبنی و غیره است.

 

 

چرا قالب گیری پرسی روتاری (Rotary Cap Compression Mold) بهترین انتخاب است؟

دستگاه های قالب سازی پرسی روتری امتیازاتی دارند که باعث شده در اکثر صنایع بیشتر از این دستگاه ها استفاده شود. برخی امتیازات قالب گیری پرسی روتاری عبارتند از:

تولید ضایعات کمتر در تغییر رنگ

  • دمای حرارت این دستگاه پایین تر است، بنابراین درب بطری سرعت انقباض کمتری دارد و ضایعات کمتری تولید می شود.
همچنین بخوانید :  چرا از آلومینیوم در ماشین تولید قوطی فلزی سه تکه Speed Three Pieces Metal Can Making Machine استفاده می شود؟

هزینه نگهداری قالب کمتر

دستگاه قالب گیری پرسی روتاری شامل هزینه نگهداری قالب کمتری می شود.

 عملیات آسان تر قالب پرسی درب روتاری

ماشین های قالب گیری روتاری از عملیات آسان تری برخوردارند و از آنجایی که کار با این دستگاه ها  راحت تر است این دستگاه ها کاربرد بیشتری دارند.

 هزینه متوسط ​​کمتر

ماشین های قالب گیری روتاری نسبت به دستگاه های قالب گیری تزریقی از هزینه متوسط کمتری برخوردارند و به همین دلیل در اکثر صنایع به بهترین انتخاب تبدیل شده اند.

قالب گیری پرسی درب تزریقی

ماشین قالب‌گیری تزریقی (که در انگلیسی به آن ماشین قالب ‌گیری تزریقی نیز گفته می‌شود)، همچنین به عنوان دستگاه پرس تزریق شناخته می‌شود، و دستگاهی است که برای تولید محصولات پلاستیکی با فرآیند قالب‌ گیری تزریقی به کار می رود. این دستگاه از دو بخش اصلی، یک واحد تزریق و یک واحد گیره تشکیل شده است.

 

قیمت انواع قالب پرسی درب روتاری (Rotary Cap Compression Mold)

انواع قالب پرسی درب روتاری دارای 4 ویژگی تاثیرگذار بر قیمت هستند که شامل موارد زیر می شود:

  • اندازه درب سفارش داده شده توسط مشتری،
  • نیازهای مربوط به تولید روزانه و
  • بودجه سرمایه گذاری

چهار ویژگی ذکر شده در بالا می تواند راه حل های کامل خط تولید را ارائه دهد. ما همچنین می توانیم دستگاه قالب گیری را برای تولید برخی از درب بطری ها سفارشی کنیم.

 

 

ویژگی های انواع قالب گیری پرسی روتاری (Rotary Cap Compression Mold)

  • تولید پایدار

فرآیند قالب گیری پرسی روتاری دارای یک سیستم هیدرولیک پیشرفته ای است که تولید بسیار پایدار و دقت زیاد عملیات را به ارمغان می آورد.

همچنین بخوانید :  ماشین بادکن روتاری هات فیل دمارک DEMARK Hot fill Rotary Blowing Machine چه کاربردی دارد؟

این دستگاه قالب گیری از سرعت بالا، طول زمان چرخه کوتاه و بازده تولید بسیار زیاد می باشد.

  • کاهش مصرف انرژی

مصرف انرژی کم در فرآیند گرمایش و سرمایش.

  • کاهش هدر رفتن مواد اولیه

عدم هدر رفتن مواد خام در ریزش و مدار دونده داغ، هر گرانول ماده خام به طور کامل استفاده می شود

  • امکانات جانبی

این دستگاه به امکاناتی نظیر قفل درب دستگاه E.Safe، سوئیچ توقف اضطراری، محفظه دستگاه سفت و سخت مجهز شده و همچنین دارای گواهی U/L D است که بدون لمس دست کاملاً اتوماتیک در خط تولید عمل کرده و موجب جلوگیری از آلودگی می شود.

 

مزایای خرید ماشین (Rotary Cap Compression Mold)

در مقایسه با دستگاه قالب گیری تزریقی و سایر تولید کنندگان دستگاه ساخت درب بطری پلاستیکی، دستگاه ساخت درب بطری پلاستیکی Jeepine دارای مزایای زیر است:

کلاهک پلاستیکی فناوری قالب گیری فشرده به عنوان یک فناوری شناخته شده در سراسر جهان در تولید کلاهک پلاستیکی.

صرفه جویی در انرژی

مصرف انرژی کمتر، صرفه جویی کلی انرژی در هر کلاه می تواند تا 45٪ باشد.

از آنجا که دستگاه قالب گیری فشرده سازی کلاهک پلاستیکی به دمای گرمایش کمتری نیاز دارد، که به معنای مصرف انرژی کمتر در گرمایش و سرمایش است.

چگالی ویژه بالا و انقباض کمتر

فشار قالب گیری برابر، دمای قالب گیری پایین تر باعث می شود که چگالی بالاتری حاصل شود. علاوه بر این، شکاف دمایی گرمایش و سرمایش کمتر باعث انقباض کمتر درپوش ها می شود.

زمان چرخه کوتاهتر (2 ثانیه) و در نتیجه بهره وری بالاتر

به دلیل دمای اکستروژن پایین تر، کلاهک ها در قالب خنک به علاوه سریعتر خنک می شوند. این باعث می شود زمان چرخه کوتاه تر شود، بنابراین ظرفیت افزایش می یابد.

همچنین بخوانید :  انواع قطعات یدکی خطوط کرونس

تعمیر و نگهداری آسان و انعطاف پذیر

قالب مستقل تعویض قالب را فقط با ابزار دستی آسان می کند اما نه با جرثقیل.

ضایعات مواد کمتر

هزینه های بسیار کمتر برای هر درپوش.

 

خدمات پس از فروش  انواع قالب پرسی درب روتاری (Rotary Cap Compression Mold)

با خرید انواع قالب پرسی درب روتاری از سایت سورین، یک ضمانت نامه 2 ساله همراه با آموزش عملیات و تعمیر و نگهداری این نوع ماشین آلات را دریافت می کنید. همچنین در صورت عدم خطای انسانی، قطعات یدکی آسیب دیده در عرض دو سال را می توان به صورت رایگان تعویض کرد.

 

منبع:

https://www.cap-china.com/products

 

 

0/5 (0 نظر)

دیدگاه خود را به اشتراک بگذارید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. قسمت‌های مورد نیاز علامت گذاری شده‌اند *