ماشین درب روتاری

مزایا و معایب خرید ماشین درب روتاری (Rotary Cap compression moulding machine)

ماشین درب روتاری که در لغت نامه انگلیسی به آن (Rotary Cap compression molding machine) گفته می شود، یک فن آوری جدید در تولید درب بطری هست.

ماشین درب روتاری پرسی (Rotary Cap compression molding machine) یک روش قالب گیری است که از قالب های ماشین کاری سفارشی برای تشکیل قطعات و محصولات لاستیکی یا مواد پلاستیکی سخت نشده استفاده می کند. این فرآیند شامل قرار دادن مواد در حفره باز قالب، بستن قالب و اعمال گرما و فشار برای شکل دادن و جامد شدن مواد به بخش مورد نظر می شود. می توان از این فرایند برای تبدیل طرح های مختلف به اشیاء مورد نظر در طیف وسیعی از صنایع و کاربردها استفاده کرد. با این حال، در حالی که یک روش تولید ایده آل برای بسیاری از پروژه ها وجود دارد، اما برای همه کاربردها مناسب نیست.

در زیر، مزایا و معایب کلیدی فرآیند قالب‌گیری پرسی را معرفی می‌کنیم تا به شما کمک کنیم بفهمید که آیا این راه‌ حل مناسب  نیازهای شما است یا خیر.

 

  1. 1. معرفی مزایای ماشین قالب گیری درب روتاری

ماشین قالب گیری درب روتاری پیوسته (Rotary Cap compression molding machine) که برای تولید درب های پلاستیکی به کار می رود یک فناوری معروف و ضروری در فرایند تولید درب بطری آب و درب بطری های نوشیدنی در سراسر جهان است. ماشین قالب گیری پرسی درب روتری امتیازات زیادی دارد که برخی از آنها عبارتند از:

  • در مقایسه با قالب‌گیری تزریقی سنتی برای تولید درپوش پلاستیکی، ماشین درب روتاری از ضایعات مواد کمتر، تغییر رنگ آسان‌تر و هزینه کمتری برخوردار است، بنابراین، قالب گیری روتری درب پلاستیکی بیش از 60٪ سهم بازار را در چین و بسیاری از کشورهای دیگر را به خود اختصاص داده است.
  • ماشین درب روتری از فرآیند ساده تری برخوردار است.
همچنین بخوانید :  ویژگی های ساخت قالب درب سکمی Sacmi Cap Compression Mold

فرآیند قالب گیری درب روتری در مقایسه با سایر فرآیندهای قالب گیری و ساخت نسبتاً ساده است. ساده بودن این فرایند برای برخی از طراحی‌های قطعات، کار را برای اپراتورها آسان‌تر می‌کند، به این معنا که باعث کاهش هزینه‌های کلی تولید می شود زیرا شامل صرف هزینه های ابزار کمتر می شود.

  • در مقایسه با قالب گیری تزریقی، قالب گیری روتاری به تجهیزات خاص و ابزار پیچیده گران قیمت نیاز ندارد. در نتیجه، تجهیزات و ابزارهای مورد نیاز برای این عملیات بسیار ساده تر هستند، که معمولاً به معنای سرمایه گذاری کمتر است.
  • در صورت مدیریت صحیح، ساییدگی و پارگی ایجاد شده توسط قالب ها در طول عملیات ماشین درب روتاری نسبتاً کم است، که می تواند به معنای نیاز به تعمیر و نگهداری کمتر در طول زمان باشد و در نتیجه قیمت های پایین تری را برای مشتریان به همراه دارد.
  • ماشین درب روتاری برای تولید اقلام بزرگ و قطعات ضخیم تر عالی است.

از آنجایی که فرآیند قالب‌گیری درب روتاری (Rotary Cap compression molding machine) شامل بارگذاری مستقیم مواد در حفره قالب می‌شود، مشمول محدودیت‌های وزن قطعه نمی‌شود، به جز مواردی که توسط طراحی قطعه و تجهیزات (به عنوان مثال، اندازه و ظرفیت‌های فشار) تحمیل می‌شود. در نتیجه، معمولاً می تواند مقادیر بیشتری از مواد خام مورد نیاز برای تولید قطعات و محصولات بزرگتر را مدیریت کند. ماشین درب روتری می تواند انتخاب خوبی برای قالب گیری در چند رنگ باشد.

  • ماشین درب روتاری برای دوره های کوتاه تولید مقرون به صرفه است. با توجه به هزینه‌های پایین‌تر برای ابزارآلات و راه ‌اندازی آنها، قالب‌گیری روتاری برای تولید در سطح کم تا متوسط ایده‌آل است. دقیقا به خاطر همین امتیاز اغلب از ماشین درب روتری برای ایجاد نمونه های اولیه یا نمونه هایی از طرح ها قبل از اقدام به تولید در مقیاس بزرگ استفاده می شود.
همچنین بخوانید :  ویژگی های ماشین تولید درب بطری تزریقی (DEMARK Cap Injection Machine)

معایب ماشین درب روتاری

در کنار امتیازات بی شمارش ماشین درب روتری معایبی نیز دارد، در واقع در حالی که فرآیند قالب گیری فشرده در ماشین درب روتری برای مشتریانی که به دنبال شروع تولید یک قطعه جدید هستند مزایای زیادی دارد، معایبی نیز دارد که عبارتند است از:

 

  • امکان افزایش هزینه ها پس از قالب گیری

اندازه (منطقه پیش بینی شده) قطعه و وزن آن باید به دقت در رابطه با نیروی موجود برای پرس مورد استفاده برای بسته شدن و بسته نگه داشتن قالب در طول چرخه قالب گیری محاسبه شود.

  • زمان پردازش کندتری دارد.

در مقایسه با قالب گیری تزریقی، قالب گیری ماشین درب روتاری (Rotary Cap compression molding machine) به زمان بیشتری برای رساندن مواد به حالت پخت نیاز دارد. این زمان‌های پردازش کندتر می‌تواند بر سرعت تولید و هزینه‌ها در پروژه‌های با حجم بالاتر تأثیر بگذارد.

  • ماشین درب روتاری برای همه طرح های پیچیده مناسب نیست.

مواد مورد استفاده در عملیات قالب گیری روتاری ممکن است با برخی محدودیت های جریان داخل حفره قالب مواجه باشد. به این ترتیب، ممکن است به بخش‌های پیچیده‌تری از قالب نرسد و ممکن است برای پر کردن برخی از قسمت‌ها نیاز به تجدید نظر در ابزار باشد. این عیب ماشین روتاری باعث می شود که این فرآیند برای برخی از طراحی های پیچیده قطعات و محصولات انتخاب صحیحی نباشد.

 

برای خرید انواع ماشین های قالب گیری تزریقی و روتاری با کیفیت بالا و قیمت مناسب می توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید.

https://demark-pet.com/products/cap-compression-molding-machine/closure-compression-molding-machine.html

https://www.etiroltec.com/advantages-disadvantages-compression-molding/

 

0/5 (0 نظر)

دیدگاه خود را به اشتراک بگذارید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. قسمت‌های مورد نیاز علامت گذاری شده‌اند *