قیمت دستگاه تزریق پلاستیک درب بطری

قیمت دستگاه تزریق پلاستیک درب بطری

درب بطری یکی از متریال ها و محصولاتی است که شاید در همان نگاه اول آنقدر که باید و شاید به آن توجه نکنیم، اما زمانی که نوشیدنی داخل بطری را کامل نخورده ایم، متوجه می شویم که این قطعه پلاستیکی کوچک و گرد تا چه حد می تواند اهمیت داشته باشد. در این مقاله در خصوص قیمت دستگاه تزریق پلاستیک درب بطری سعی کرده ایم تا مطالب و مواردی که بتواند شما را هرچه بهتر و بیشتر با این دستگاه آشنا کند، بیان کنیم. البته بررسی این موضوع به صورت تخصصی در حوصله این مقاله نمی گنجد و اطلاعات تخصصی نیز ورای درک عموم افراد است.

متریال اولیه سازنده و قیمت دستگاه تزریق پلاستیک درب بطری

یکی از مولفه های مهمی که بر روی قیمت دستگاه تزریق پلاستیک درب بطری و یا به طور کلی بر روی قیمت  نهایی محصول می تواند تاثیرگذار باشد، مربوط به متریال اولیه ای می شود که برای ساخت درب های کوچک و گرد بطری ها استفاده می شود. معمولا تا جایی که امکان داشته باشد، سعی می کنند تا از مواد بازیافتی و پلاستیک هایی که قبلا برای چیز دیگری تولید شده اند، برای تولید درب ها استفاده کنند. 4 مورد از رایج ترین و مرسوم ترین مواد بازیافتی که برای این کار استفاده می شوند را به صورت خلاصه بیان می کنیم:

  • PET (پلی اتیلن ترفتالات) که قوی و سبک است و اغلب برای درب بطری آب و نوشابه استفاده می­شود.
  • HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا) که سخت، سفت، اما همچنان سبک وزن است.
  • LDPE (پلی اتیلن با چگالی کم) که انعطاف پذیر است و دارای مقاومت ضربه ای عالی است
  • PP (پلی پروپیلن) که سخت، ناهموار و بادوام است و معمولاً برای انواع درب بطری استفاده می­شود.

 مولفه های اولیه و

قیمت دستگاه تزریق پلاستیک درب بطری

همان طور که گفته شد علاوه بر متریال های اولیه بازیافتی، می توان از متریال های خام نیز برای تولید درب بطری استفاده کرد که سبب می شود قیمت نهایی درب بطری ها کاملا متفاوت از هم شوند. در این بخش به سراغ معرفی دستگاه تزریق پلاستیک برای ساخت درب بطری های مختلف اشاره می کنیم.

ماشین آلاتی که تزریق پلاستیک را انجام می دهند در مدل های مختلفی وجود دارند. این ماشین آلات در حقیقت می توانند خروجی های متفاوتی داشته باشند. از آنجایی که در این مقاله  تمرکز اصلی بر روی قیمت  محصول است، لازم است بدانید که دستگاه های تزریق کننده پلاستیک برای ساخت درب های پلاستیکی بطری ها به طور کلی از دو نوع دستگاه تشکیل شده اند و به همین دلیل هم قیمت بسیار بالاتری نسبت به دستگاه های دیگر دارند. این دو دستگاه شامل دستگاه یا همان ماشین تزریق پریفرم و دستگاه تزریق پلاستیک همه کاره می باشند.

مولفه های مهم در قیمت دستگاه تزریق پلاستیک درب بطری

در مقوله قیمت دستگاه تزریق پلاستیک درب بطری چندین مولفه مهم وجود دارد که می تواند بر روی قیمت نهایی این دستگاه ها تاثیرگذار باشد. هر کدام از این موارد را بهتر است پیش از خرید دستگاه ها در نظر بگیرید، زیرا خروجی دستگاه، میزان فروش و… کارخانه حتما باید با قیمت دستگاه و هزینه ای که بابت نصب و راه اندازی و همچنین سرویس دهی این دستگاه پرداخت می کنید، متناسب باشد.

·        ابعاد دستگاه

این موضوع کاملا مشخص است که هر قدر دستگاه های ما بزرگ تر باشند، مسلما قیمت دستگاه تزریق پلاستیک درب بطری نیز بیشتر خواهد شد. دستگاه هایی با ابعاد بزرگ تر برای کارخانه هایی مناسب و مقرون به صرفه هستند که روزانه تولیدی و همچنین فروش بسیار بالایی دارند.

·        کیفیت کار دستگاه

این دستگاه ها در خارج از کشور تولید می شوند و هر کدام از آن ها دارای کیفیت های مناسبی هستند که با استانداردهای سطح جهانی تطبیق داده شده اند؛ با این وجود در این بین می توان گفت که برخی از آن ها به دلیل معروف تر بودن برند و همچنین استفاده از متریال های درجه یک می توانند کیفیت کار خروجی بهتری را داشته باشند. قیمت دستگاه هایی که کیفیت کار خروجی بالاتری دارند، مسلما بیشتر خواهد بود.

·        کشور و برند تولید کننده

همان طور که گفته شد کشور تولید کننده و برندی که دستگاه و ماشین تزریق پریفرم را می سازد، می تواند بر روی قیمت نهایی دستگاه تاثیر داشته باشد.

انواع دستگاه تزریق پلاستیک

حال که تا حدودی با دستگاه تزریق پلاستیک و همچنین مولفه های موثر بر روی قیمت آن آشنا شدید، لازم است بدانید که این دستگاه ها به طور کلی شامل 3 دسته می شوند. گاهی اوقات وجود هر 3 دستگاه برای داشتن یک خروجی کامل لازم است و نیاز است تا هر طور که شده است، این سه دستگاه را در کنار هم داشته باشیم.

  • دستگاه تزریق پلاستیک تولید پریفرم
  • دستگاه تزریق پلاستیک درب بطری
  • دستگاه بادکن پت

جمع بندی

مواردی که در خصوص قیمت دستگاه تزریق پلاستیک درب بطری بیان شد از جمله موضوعاتی است که می تواند به شما کمک کند که در نهایت بتوانید با کمترین هزینه، بهترین دستگاه را خریداری کنید. همان طور که متوجه شدید این دستگاه می تواند در تولید درب بطری های پلاستیکی به کار رود و بنابراین برای کارخانه هایی که به این درب ها نیاز دارند، می تواند اهمیت بسیار زیادی داشته باشد. یکی از بهترین مراجع و مراکزی که می توانید این دستگاه ها را از آنجا تهیه کنید، سورین پک است که دارنده این دستگاه ها با بهترین کیفیت و همچنین بهترین قیمت است.

لوازم جانبی دستگاه تزریق پلاستیک

لوازم جانبی دستگاه تزریق پلاستیک

لوازم جانبی دستگاه تزریق پلاستیک شاید در زمان نو بودن دستگاه آنچنان هم مهم نباشد، اما زمانی که چند وقتی از کار کردن دستگاه می گذرد، این موضوع اهمیت پیدا می کند. به همین دلیل است که در این مقاله قرار است در مورد این لوازم جانبی و همچنین قطعات یدکی ماشین تزریق هاسکی، اطلاعات مختصر و البته جامع و کاملی را در اختیار شما قرار دهیم تا اگر در هر سمت و مسئولیتی با این ماشین آلات سر و کار دارید، بدانید که اگر نیاز به قطعات یدکی پیدا کردید، کجا باید به دنبال آن باشید.

دستگاه تزریق پلاستیک

پیش از بررسی لوازم جانبی این دستگاه ها بهتر است بدانیم که این نوع از دستگاه ها چه وظیفه و عملکردی دارند و چه جایگاهی را در صنعت پلاستیک سازی به خود اختصاص داده اند؟ دستگاه تزریق پلاستیک برای اولین بار در سال 1867 و برای درست کردن توپ بیلیارد استفاده شد. امروزه علاوه بر توپ بیلیارد هزاران محصول پلاستیکی وجود دارد که با این دستگاه ها تولید می شود. ساز و کار کلی این دستگاه نیز این گونه است که پلاستیک ذوب شده که حالت سیال دارد، به داخل قالب مورد نظر تزریق می شود و پس از انجام پروسه های گرم و سرد سازی، محصول شکل می گیرد.

لوازم جانبی دستگاه تزریق پلاستیک

ابتدا باید بدانیم که لوازم جانبی دستگاه تزریق پلاستیک شامل چه مواردی می شود و هر کدام از آن ها چه وظیفه ای را در این ماشین آلات به عهده دارند. به طور کلی می توانیم بگوییم که چندین مورد از لوازم جانبی مرتبط با دستگاه تزریق وجود دارد که هر کدام از آن ها نیز وظیفه خاص و منحصر به فرد خود را دارا هستند. در ادامه به چند مورد که جزو مهم ترین دسته بندی ها هستند اشاره خواهیم کرد.

·        دستگاه میکسر مواد پلاستیک

دستگاه میکسر مواد پلاستیکی که جزو لوازم جانبی دستگاه تزریق پلاستیک است، می تواند به دو صورت افقی و عمودی نصب شود. دستگاه هایی که به شکل عمودی نصب می شوند، می توانند برای عملکرد بهتر از نیروی جاذبه زمین نیز استفاده کنند. این دستگاه مواد خام پلاستیک یا همان متریال اولیه را دریافت کرده و به آرامی با یکدیگر مخلوط می کند. از میکسر برای اضافه کردن رنگ به مواد اولیه برای تولید پلاستیک رنگی نیز استفاده می شود.خروجی این دستگاه ها به ابتدای سیلندر دستگاه تزریق متصل می شوند که مواد میکس شده را با حرارت تبدیل به حالت خمیری می نماید. نوع دیگر میکسرها بصورت افقی با یک موتور و سیلندر مارپیچ در ابتدای دهانه ماشین قرار میگیرند که باعث ترکیب رنگ یا هر نوع ماده ای به مواد اولیه گرانول در ابتدای سیلندر ماردن دستگاه میشوند.

·        خشک کن و گازگیر مواد دستگاه تزریق

دومین دستگاه که جزو لوازم جانبی دستگاه تزریق پلاستیک محسوب می شود، با نام دستگاه خشک کن و یا دستگاه گازگیر مواد شناخته می شود. زمانی که در فرایند تزریق و تولید محصولات پلاستیکی وارد می شوید، باید بدانید که وجود هرگونه رطوبت در متریال ها و مواد اولیه می تواند سبب شود که محصول نهایی بسیار بی کیفیت باشد. برای اینکه از چنین اتفاقی جلوگیری شود از قطعه و یا بهتر بگوییم از دستگاهی به نام خشک کن استفاده می کنند. این دستگاه به صورت انحصاری وظیفه خارج کردن رطوبت از مواد اولیه را دارد. این دستگاه می تواند کاری کند که در همان مراحل ابتدایی تمام رطوبت از مواد اولیه خارج شود و دیگر نیازی به هزینه های چندین برابری برای ارتقا کیفیت محصول در انتهای کار تولید نباشد.

·        چیلر

چیلر که وظیفه خنک کاری قطعه تولید شده را دارد . از آنجایی که قطعه در قالب بصورت مذاب تزریق می شود و باید به سرعت عمل خنک کاری و تبدیل به حالت جامد گردد. وجود چیلر در ماشین های تزریق  ضروری می گردد. تا قطعه خنک کاری شده به راحتی از داخل قالب خارج گردد و از دفرمگی آن در طول تولید جلوگیری مینماید.

جمع بندی

به سه مورد از مهم ترین لوازم جانبی دستگاه تزریق پلاستیک در طول این مقاله پرداختیم. هر کدام از این قسمت ها که در کل جزئی از ماشین تزریق پلاستیک محسوب می شوند، اگر دچار مشکل گردند، می توانند سبب ایجاد اختلال در کل سیستم شوند. به منظور جلوگیری از اتلاف وقت و همچنین هدر رفت هزینه می توانید لوازم جانبی دستگاه تزریق کننده پلاستیک را از شرکت سورین خریداری کنید. مسلما محصولات این شرکت هم از لحاظ کیفیت و هم از لحاظ قیمت بسیار مناسب بوده و در شرایط ایده آلی هستند.

مراحل تولید کاغذ سنگی

آشنایی با مراحل تولید کاغذ سنگی

کاغذ سنگی ترکیبی ازکربنات کلسیم و پلاستیک است، تولید کاغذ سنگی دارای مراحل مختلفی است که جایگزین زیست محیطی و مدرن به جای کاغذهای سلولوزی  سنتی هستند. کاغذ سنگ یک ماده سنگ آهک است، که یک منبع طبیعی است، نه تنها به دلیل روش ساخت سازگار با محیط زیست، بلکه یک جایگزین واقعی برای مواد معمولی مانند کاغذ یا پلاستیک است و ظاهر زیبای آن باعث موفقیت کامل مواد می­شود.

کاغذ سنگی مانند پلی اتیلن، بادوام و ضد آب است. با این حال، از آنجایی که تنها پس از مدت کوتاهی به دلیل تأثیر باد و آب و هوا دوباره به گرد و غبار تجزیه می­شود، می­تواند با پلاستیک زیست تخریب پذیر رقابت کند. کاغذ سنگ به دلیل شکل‌پذیری و تا شدن آسان و همچنین ظاهر و احساس بسیار باکیفیت، قابل مقایسه با کاغذ کلاسیک است و دارای قابلیت چاپ پذیری بهتری می باشد.

محصولات کاغذی سنگ تمام مزایایی را که از یک کیف حمل باکیفیت انتظار دارند را به همراه دارند. با این حال، در مقایسه با کیسه های کاغذی یا پلاستیکی، آنها به سختی محیط را آلوده می کنند.

کیسه کاغذ سنگی به دلیل پایداری و طراحی مدرن آن می تواند جایگزینی برای کیسه های پارچه ای نیز باشد. اگرچه کیسه پارچه‌ای قابل چاپ محبوب اغلب از پنبه ارگانیک ساخته می‌شود، اما آب مورد استفاده برای ساخت این ماده بسیار زیاد می باشد.

مراحل تولید کاغذ سنگی

کارآفرینان استرالیایی کوین گارسیا و جان تسه مصمم به کشف کاغذ سنگی بودند، آنها یک سال را صرف تحقیق در مورد جایگزین احتمالی کردند که می­تواند به عنوان یک ماده خام قابل دوام برای تولید کاغذ باشد.

اگر دوباره مهندسی کنیم که کاغذ چگونه ساخته می شود که بیشتر با مسئولیت زیست محیطی ما مطابقت دارد؟

گارسیا در مورد یک شرکت تایوانی که کاغذهای تجاری را از سنگ می­سازد خواند و الهام گرفت.

یک سال بعد، در جولای 2017، آنها کاغذ سنگ کارست را راه اندازی کردند، این شرکت بدون استفاده از چوب، آب یا مواد شیمیایی خشن کاغذ تولید می­کند.

گارسیا می‌گوید: «اگر به کل فرآیند ساخت کاغذ به ‌طور سنتی نگاه کنید، شامل خرد کردن درختان، اضافه کردن مواد شیمیایی و سفیدکننده برای تهیه خمیر کاغذ، استفاده از مقدار زیادی آب و سپس فشردن، خشک کردن و صاف کردن آن به ورق‌های کاغذی » این کار بصورت فشرده است و به جنگل زدایی با انتشار کربن بالا کمک می­کند.

براساس گزارش جهانی حیات وحش، صنعت خمیر و کاغذ بیش از 40 درصد از کل چوب صنعتی تجارت جهانی را استفاده می­کند. کارست، مستقر در سیدنی، هدف خود را کاهش نرخ جنگل زدایی با کالاهای کاغذی خود دارد که به طور پایدار ساخته می­شوند.

در سال 2019، تولید کاغذ کارست به نجات 540 درخت چوبی بزرگ، 83100 لیتر (21953 گالن) آب و 25500 کیلوگرم (56218 پوند) دی اکسید کربن کمک کرد.

کارخانه­ های تولید کاغذ سنگی طی مراحل تولید، سنگ آهک دور ریخته شده را از هر کجا که پیدا کنند جمع آوری می­کنند، آن را می­شویند و به صورت پودر ریز آسیاب می­کنند. این پودر با یک رزین HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا) مخلوط می­شود که قابل کمپوست یا تجزیه پذیر است، به این معنی که در طول زمان در اثر نور خورشید تجزیه می­شود و تنها کربنات کلسیم باقی می­ماند.

در ادامه توضیح مراحل تولید کاغذ سنگی باید اضافه کرد که 90 درصد مخلوط کربنات کلسیم و 10 درصد رزین است که پودر را به هم متصل می­کند، سپس مخلوط خمیر مانند، به گلوله­ های کوچک تبدیل می­شود، حرارت داده می­شود و در غلتک­های بزرگ قرار می­گیرد تا به ورق­ های نازک کاغذ تبدیل شود.

کاغذ می­تواند به نازکی کاغذ دفترچه یادداشت یا به ضخامت یک کاغذ مقوایی باشد، انتشار کربن از این فرآیند «حدود 67 درصد کمتر از تولید کاغذ از خمیر درختان» است، محصول به دست آمده ضد آب است، به سختی پاره می­شود و قابل بازیافت است.

برای دانستن مواد اولیه کاغذ سنگی مقاله مرتبط را مطالعه کنید.

کاربردهای کاغذ سنگی

  • مواد چاپی؛ نوت بوک، پاکت نامه، کارت ویزیت، پوستر، نقشه، دفترچه راهنما، تقویم، برچسب ها و ظروف غذا وغیره…..
  • محصول بسته بندی؛ کاغذ بسته بندی، کیسه بسته بندی، جعبه بسته بندی و غیره.
  • کاغذ تزئین شده؛ کاغذ دیواری
  • کالاهای یکبار مصرف؛ کیسه زباله، سفره دفع زباله، کیسه خرید، کیسه بسته بندی مواد غذایی و غیره.

جمع بندی

کاغذ سنگ را می­توان در مناطق وسیع استفاده کرد، می­توان از آن به عنوان کاغذ اداری، کاغذ تجاری، کاغذ فرهنگی و کاغذ چاپ استفاده کرد. همچنین می توان از آن در بسته بندی­ های صنعتی استفاده کرد.

در این مقاله سعی کردیم مراحل تولید کاغذ سنگی را بطور خلاصه توضیح دهیم، برای مشاهده ماشین آلات و خدمات ما به قسمت محصولات مراجعه کنید.

منبع

https://www.stone-paper.com/en/why-stone-paper/

https://projectreports.eiriindia.org/product/stone-paper-manufacturing-2/

قطعات دستگاه های صنعتی

از چه قطعاتی در دستگاه های صنعتی استفاده میشود؟

قطعات دستگاه های صنعتی بسیار متنوع هستند زیرا انواع مختلفی از ماشین آلات برای اهداف مختلف در محیط­­ های صنعتی استفاده می­شود.

از آنجایی که اکثر ماشین آلات صنعتی برای خدمت به یک هدف خاص ساخته می­شوند، مهم است که ماشین ها با قطعات با کیفیت ساخته شوند تا به آنها کمک کند که به طور موثر در خدمت هدف خود باشند.

تلاش برای یافتن قطعات مناسب برای ماشین آلات صنعتی می­تواند طاقت فرسا باشد، به خصوص اگر شرکت شما متکی به انواع مختلف ماشین آلات باشد.

در سورین، ما با بهترین سازندگان تجهیزات و قطعات صنعتی برای کمک به تامین قطعات ماشین آلات صنعتی، روابط طولانی مدت داریم.

شما می­توانید برای یافتن بهترین کیفیت قطعات ماشین آلات صنعتی برای طیف وسیعی از تجهیزات از جمله ماشین های تولید بطری (بادکن)، ماشین های قالب گیری تزریق، ماشین تولید درب و غیره به کارشناسان ما اعتماد کنید.

ما با پیمایش بین تولیدکنندگان صنعتی و یافتن محصولاتی که از استاندارد بالای کیفیت پیروی می­کنند، در زمان و هزینه ی شرکت شما صرفه جویی می­کنیم.

قطعات دستگاه­ های صنعتی سیدل

شما به بهترین کیفیت قطعات نیاز دارید زیرا سرعت در تولید شما ضروری است.

هنگامی که صحبت از ماشین آلات می­شود، سایش یک وضعیت واقعی است. ما قطعات کاملی را برای انواع تجهیزات سیدل ارائه می­دهیم و می­توانیم نسخه­ های ارتقا یافته قطعات قدیمی یا منسوخ را در نظر بگیریم. تمامی قطعات یدکی توسط مهندسان سیدل که ماشین آلات را طراحی کرده اند تست و تایید شده است.

سیدل که پیشرو در زمینه­ ی راه حل­ های پلاستیک پت برای بسته بندی مایع است یک سرویس جدید قطعات یدکی را راه اندازی کرده است که با هدف کاهش هزینه برای تولید کنندگان نوشیدنی، با تشویق به رویکرد پیشگیرانه برای مدیریت موجودی قطعات انجام می­شود.

تمام قطعات دستگاه های صنعتی همیشه در دسترس هستند، بنابراین بدون توجه به سن تجهیزات شما، هر قطعه برای اطمینان از بهترین کیفیت طراحی شده است.

تمام قطعات یدکی ماشین به طور کامل با مشخصات دقیق از طریق تجزیه و تحلیل مکانیکی دنیای واقعی و شبیه سازی استرس مجازی آزمایش می شوند.

این سرویس جدید توسط تیم قطعات یدکی و تدارکات شرکت که بخشی از واحد تجاری خدمات سیدل است عرضه می­شود. این واحد به ارایه رویکردی جامع در کاهش کل هزینه­  های مالکیت و بالا بردن راندمان کلی تجهیزات و بهره وری برای تجهیزات جانبی نصب شده­ ی تولیدکنندگان نوشیدنی در سراسر جهان اختصاص یافته است.

سرویس جدید ترکیبی از سه نوع ثبت سفارش می باشد

  • موارداضطراری
  • پرکردن انبار
  • نگهداری جهت سرویس های دوره ای

چهار لیست توصیه شده از قطعات استراتژیک حیاتی (موارد اضطراری، تعمیر و نگهداری، تعمیرات اساسی و آپدیت کردن ماشین که متناسب با شرایط مختلف تولید طراحی شده است و مجموعه­ای جامع از قطعات یدکی مورد نیاز را بر اساس درخواستهای گذشته و حال پوشش میدهد.

سیدل تولیدکنندگان و بسته بندی نوشیدنی بزرگ و کوچک را تشویق می‌کند تا با استفاده از فهرست‌ها و سفارش قطعات از قبل، برنامه‌ریزی کنند.

با انجام این کار، تولیدکنندگان می‌توانند هزینه‌های اولیه را کاهش دهند، انعطاف‌پذیری لازم را، برای مدیریت بهتر هزینه‌ها، به جهت پاسخگویی به تقاضا داشته باشند و از توقف دستگاه­ها و نبود قطعات جایگزین در محل جلوگیری کنند.

این شرکت قاطعانه بر این باور است که تنها قطعات دستگاه های صنعتی با کیفیت، انطباق ایمنی با درجه مواد غذایی را همراه با حداکثر اطمینان و دوام ارائه می­دهد، ایمنی بهبود یافته را برای اپراتورها، حداقل خطر خرابی و امنیت طولانی مدت تولید را ارائه می­دهد.

این به نوبه خود، در نهایت منجر به تولید بیشتر و بهبود TCO کلی خواهد شد. بنابراین هر قطعه از با کیفیت ترین مواد اولیه تولید می­شود و توسط همان مهندسان سیدل که ماشین آلات این شرکت را طراحی می­کنند، طراحی، آزمایش و تایید شده است. آزمایش ­ها با استفاده از ابزارهای تحلیل مکانیکی دنیای واقعی و شبیه سازی مجازی انجام می­شود.

این شرکت به منظور به روز نگه داشتن قطعات خود با آخرین فناوری­ ها و مطابق با آخرین استانداردهای مربوطه و سطوح عملکرد، به طور مداوم مجموعه خود را بررسی می­کند. این کار را به منظور اطمینان از اینکه می­تواند بدون در نظر گرفتن سن تجهیزات، راه حل کامل قطعات را به مشتریان عرضه کند، انجام می­دهد.

قطعات یدکی خطوط سیدل دارای ضمانت دوام هستند و شامل نسخه های ارتقا یافته برای قطعات قدیمی تر یا حتی قطعاتی هستند که از آن زمان منسوخ شده اند.

جمع بندی

تعهد ما به ارائه خدمات عالی به مشتریان و ارائه محصولات، با بهترین کیفیت به مشتریان، ما را به یکی از بهترین شرکت­های تامین کننده ماشین آلات صنعتی و قطعات دستگاه های صنعتی تبدیل کرده است.

با مراجعه به سایت سورین و مشاهده خدمات آن که امروز به عنوان تامین کننده قطعات ماشین آلات صنعتی است، دریابید که چرا ما رتبه­ های بالایی در خدمات و رضایت مشتری کسب می­کنیم.

منبع

https://www.mechanicalpower.net/industries/industrial-machinery/

https://www.petnology.com/online/news-detail/new-sidel-service-aims-to-lower-costs-with-better-spare-parts-management

انواع ماشین آلات صنعتی

انواع قطعات یدکی ماشین آلات صنعتی خطوط کی اچ اس

با کی اچ اس (KHS)، قطعات یدکی انواع ماشین آلات صنعتی، همیشه در سریع ترین زمان ممکن در سراسر جهان در دسترس هستند. علاوه بر این، بسته های مهم قطعات یدکی ما حداکثر محافظت را در برابر خرابی های غیرمنتظره به شما ارائه میدهند.

به لطف انبارهای کی اچ اس که در سرتاسر جهان وجود دارند، قطعات یدکی همیشه به سرعت در دسترس مشتریان هستند.

کی اچ اس همچنین دائماً در انبارهای قطعات یدکی بیشتری سرمایه‌گذاری می‌کند تا مطمئن شود که از کوتاه‌ترین زمان تحویل، سود می‌برید.

ما به شما خدمات کامل را ارائه میدهیم، به خصوص در مورد قطعات یدکی ضروری خطوط کی اچ اس ، ما بسته‌های قطعات یدکی را با همکاری با مشتریان خود جمع‌آوری می‌کنیم که هنگام سفارش فناوری KHS به شما ارائه می‌کنیم.

به این ترتیب شما مطمئن میشوید که شرکتتان بیشترین پیشرفت ممکن را کسب میکند و ضرر را از طریق توقف های غیرمنتظره تولید به حداقل میرساند.

هنگامی که نیاز به تهیه قطعات یدکی برای انواع ماشین آلات صنعتی خود دارید، کی اچ اس شریک شایستهی برای شماست. ما تنها شرکتی هستیم که قطعات یدکی اورجینال را برای تعدادی از تولید کنندگان برجسته و شرکتهای پیشین عرضه میکنیم.

اگر خطوط و ماشین آلات شما برای مدت طولانی کار میکنند، این نشان دهنده کیفیت و دوام برجسته آنها است. در عین حال ماشین‌هایی که به سن خاصی رسیده‌اند نیز نیاز به تعمیر و نگهداری کامل دارند که اغلب منجر به تعویض یک یا چند قطعه یدکی می‌شود.

اینجاست که KHS وارد می شود، ما تنها تامین کننده ای هستیم که قطعات یدکی اورجینال را با کیفیت و تخصص اثبات شده ارائه میدهیم.

ما قطعات یدکی اصلی خطوط کی اچ اس را برای ماشین‌های موجود که توسط تولیدکنندگان مختلف تولید شده‌اند، عرضه می‌کنیم.

مزایای استفاده از قطعات یدکی خطوط کی اچ اس برای انواع ماشین آلات صنعتی

تبدیل و یا تغییر در ماشین آلات صنعتی با استفاده از قطعات یدکی اورجینال به دلایل مختلفی میتواند برای شما ارزشمند باشند.

نوسازی

دستگاه آزمایش شده خود را به فناوری پیشرفته کارخانه تبدیل میکنید.

پایداری انواع قطعات ماشین آلات صنعتی

تجهیزات کارخانه خود را سازگارتر با محیط زیست و کارآمدتر میکنید.

صرفه جویی در هزینه

ارزش سرمایه گذاری در قطعات یدکی و تبدیل آن با قطعات با کیفیت را دارد زیرا این موارد به شما امکان میدهد هزینه های انرژی خود را از جمله موارد دیگر کاهش دهید.

متخصص در انواع ماشین آلات صنعتی

به تجربه کارکنان KHS اعتماد کنید زیرا آنها سالها با ماشینهای قبلی ما آشنا بوده اند و در برخی موارد حتی به ساخت آنها کمک کرده اند.

همیشه مدرن سازی خطوط خود را در نظر داشته باشید و از قطعات یدکی اصلی و خدمات از منبع دست اول بهره مند شوید.

در دسترس بودن قطعات یدکی

ما همچنین اطمینان میدهیم که تمام اجزای ماشین را در اسرع وقت تامین میکنیم. با بسته بندی دقیق قطعات یدکی و ارسال منظم، شما همیشه از دسترسی کامل به قطعات بهره مند بوده و از راندمان بالای ماشینهای خود سود میبرید.

انتقال مستقیم دانش بیشتر در مورد  انواع ماشین آلات صنعتی

گروه KHS از فعالیتهای جهانی خود از طریق ارتباط و گفتگوی فشرده با مشتریان خود استفاده میکند، به عنوان مثال میتوان به کارگاههای منظم بین المللی مشتریان اشاره کرد که در آن اطلاعاتی که سودمند است به اشتراک گذاشته میشوند.

این رویدادها نه تنها روابط خوب و قابل اعتماد بین مشتری و تامین کننده را افزایش میدهد بلکه مشتریان، همواره لیستی از جزئیات کامل مجموعه خدمات کی اچ اس را دریافت میکنند. در این کارگاه‌ها، کی اچ اس همچنین روی روش‌های خاص برای بهینه‌سازی خدمات مشتریان خود کار می‌کند.

وجود چنین جلساتی که برای انتقال دانش است تضمین کننده این است که کارکنان همیشه در مورد همه ویژگیهای جدید در مجموعه، به روز نگه داشته میشوند.

جمع بندی

ما مستندات اصلی دستگاه شما را داریم که به ما امکان می دهد تجزیه و تحلیل دقیقی از تجهیزات شما انجام دهیم، ما دانش خود را در مورد این ماشین‌ها در شرکت خود پرورش می‌دهیم و در این مورد تخصص خود را گسترش می‌دهیم.

چه سوالات فنی در مورد انواع ماشین آلات صنعتی داشته باشید و چه بخواهید سرمایه گذاری مجدد کنید، با تجربه چندین ساله، مشاوره رایگان در مورد همه مسائل را به شما ارائه میدهیم.

سورین یک تامین کننده مستقل قطعات جایگزین با کیفیت است که تمامی قطعات یدکی مربوط به ماشین های کی اچ اس را به صورت مستقیم از سازنده تجهیزات اصلی برای شما تامین می نماید.

منابع

https://www.khs.com/en/services/parts-materials/spare-parts

https://www.khs.com/en/services/parts-materials/spare-parts-for-existing-machines

https://www.khs.com/en/services/parts-materials

قالب بطری آب معدنی

ماشین پرکن پر سرعت آب معدنی چگونه کار می کند؟

ماشین پرکن مایعات برای پر کردن قالب های بطری آب معدنی در شرکت های مختلف تولید کننده نوشیدنی استفاده میشود. در دهه 1990، شرکت ها از ماشین های دستی استفاده میکردند، چندین نیروی کار برای رسیدگی و استفاده از دستگاه مورد نیاز بود.

پس از آن دستگاه های پرکن نیمه اتوماتیک، بازار را در اختیار گرفتند و از سال 2000، این فناوری تکامل یافته است.

از آن به بعد شرکت های سازنده ماشین الات پرکن اقدام به نوآوری های تکنولوژیکی پیشرفته در ساخت این ماشین الات پرکن نموده اند و با ساخت ماشین آلات پرکن پرسرعت آب معدنی، جدیدترین دستگاه ها را برای افزایش عملکرد، افزایش سرعت و کیفیت بالا در بسته بندی در بطری ها خلق نمودند.

ویژگی های ماشین پرکن برای پر کردن بطری آب معدنی ( قالب پت، پریفرم، قالب بطری)

تجهیزات پرکردن آب (ماشین پرکن آب معدنی)، امکان پر کردن انواع نوشیدنی های غیر گازدار را دارد، این نوشیدنی ها حاوی آب خالص، آب معدنی و دیگر مایعات هستند. ویژگی های این تجهیزات در ادامه توضیح داده شده است.

  • ماشین پرکن میتواند سه عملکرد را انجام دهد، این کارکردها شامل شستشو، پر کردن و دربندی میباشد.
  • ماشین، امکان نگهداری بطریها و ظروف را دارد به همین دلیل بطریها و ظروف نمیریزند. این بیانگر نوآوریهای تکنولوژیکی پیشرفته است.
  • برنامه PLC در ماشینها نصب شده است که با کمک این برنامه، شرکتها میتوانند دستگاه را کنترل کنند.
  • قطعات الکترونیکی مدرن در تجهیزات برای به حداکثر رساندن سطح عملکرد آن برجسته شده است.
  • قطعات یدکی این دستگاه به راحتی در دسترس است، برخی از تامین کنندگان قالب بطری آب معدنی وجود دارند که قطعات یدکی را به همراه دستگاه پرکن آب ارائه میکنند.
  • سرعت تولید در مقایسه با ماشینهای دستی و نیمه اتوماتیک سریع است.
  • قیمت دستگاه پرکن آب چندان بالا نیست، شرکتهای نوشیدنی به راحتی میتوانند هزینه آن را بپردازند.

قالب بطری آب معدنی و مایعات برای چه مواردی مناسب هستند؟

ماشین های پرکننده مایعات اغلب در صنایع آرایشی و بهداشتی و دارویی برای لوسیون، عطر، روغن حمام، مایع شستشوی دست، دارو و غیره استفاده میشود.

همچنین میتوان از آنها برای ضدعفونی کننده دست، شوینده، سفید کننده و سایر محصولات خانگی یا صنعتی استفاده کرد. تولید محصولات غذایی مانند سس مایونز، سس سالاد، آب میوه نیز به طور معمول شامل استفاده از ماشینهای پرکننده مایعات است.

ماشین پرکن پرسرعت آب معدنی چیست؟

دستگاه پرکن آب معدنی، شامل مجموعه ای از تجهیزاتی است که میتواند ظروف را با مایعات مختلف پر کند. انتخاب ما در سورین، ماشین‌های پرکن اتوماتیک برای آب معدنی، نوشابه های گازدار، نوشیدنی غیر گازدار، روغن های خوراکی و …. و با سرعت های مختلف که با توجه به میزان تولید، متغیر است میباشد.

این ماشین‌ها را می‌توان با تنظیمات لازم برای عملکرد شما برنامه‌ریزی کرد تا راندمان و نرخ خروجی تولید را به حداکثر برساند.

ماشین پرکن پرسرعت برای پر کردن قالب بطری آب معدنی چگونه کار می کند؟

دستگاه های پرکن مایعات را میتوان به دسته های مختلفی تقسیم کرد، از جمله دستگاه های پرکن سطح، دستگاه های پرکن وزنی و دستگاه های پرکن حجمی.

دستگاه های پرکن سطح با استفاده از خلاء، فشار یا گرانش کار میکنند، یک سطح از قبل تعیین شده و روی دستگاه تنظیم میشود و سپس ماشین پرکن با استفاده از مکانیزمی، ظرف ها یا بطری ها را تا این سطح پر میکنند.

گرانش، روش سنتی تر برای پر کردن نوشیدنیهای غیر گازدار است که میتواند در تمام سطوح سرعت استفاده شود.

دستگاه های پرکن وزنی، با تنظیم وزن مورد نیاز کار میکنند تا دستگاه ها بتوانند وزن تعیین شده را در ظروف پر کنند. این دستگاه برای هر موردی، از بشکه های عظیم مواد شیمیایی گرفته تا شیشه های قهوه فوری استفاده میشود.

در این میان دستگاه های پرکن حجمی بر اساس حجم کار میکنند، و از یک فلومتر برای اندازه گیری مقدار مایعاتی که به ظروف میرود استفاده میشود.

به طور کلی، دستگاه های پرکننده مایعات با استفاده از یک صفحه کنترل کار میکنند که سرعت جریان محصول را کنترل میکند.

سپس سر شیلنگ یا نازل را میتوان به صورت مکانیکی تنظیم کرد تا سطح پر شدن را برای عملیات پر کردن مایعات تنظیم کند. بطری های خالی متعاقبا در زیر نازلها قرار میگیرند و از آب معدنی یا مایعات دیگر براساس یکی از روشهای ذکر شده در بالا پر میشوند.

جمع بندی

اکنون که اصول اولیه نحوه عملکرد ماشین پرکن پرسرعت مایعات را برای قالب بطری آب معدنی میدانید، چرا شروع به جستجوی طیف وسیعی از دستگاههای پرکن آب معدنی نکنید تا ببینید آیا دستگاه مناسبی را برای کاربری مورد نظر شما داریم یا خیر؟

اگر مطمئن نیستید که کدام دستگاه پرکننده آب معدنی با نیازهای شما مطابقت دارد، با ما در تماس باشید. گروه هلدینگ سورین همیشه برای خدمت رسانی به مشتریان عزیز خود آماده است.

همچنین لیستی از سوالات متداول در مورد دستگاههای پرکن آب معدنی را گردآوری کرده ایم که میتوانید با مراجعه به قسمت مقالات سایت آنها را مطالعه کنید.

منبع

https://kbw-packaging.com/how-does-a-liquid-filling-machine-work/

https://www.hzmmachinery.com/news/what-is-the-working-principle-of-3-in-1water-filling-machine.html

 

دستگاه پت

سرویس و نگهداری دستگاه بادکن بطری پت

امروزه، دستگاه های تولید بطری پت یا همان ماشین بادکن به یک محصول فوق العاده و اساسی در کارخانه های آب معدنی، نوشابه ها, روغن های خوراکی و سایر نوشیدنی ها تبدیل شده است که ویژگی های منحصر به فردی دارد. دستگاه تولید بطری پت پرسرعت (بادکن روتاری) واقعا یک ماشین مقرون به صرفه برای تولید بطری پت است که مطابق با استانداردهای صنعت بسته بندی و استانداردهای ملی، بطری های با کیفیت و زیبا تولید کرده و بصورت کاملا نرم افزاری کنترل میگردد.

کیفیت بطری های تولید شده توسط بادکن روتاری کاملا تضمین شده است و به نسبت تعداد بطری که تولید میکند, مصرف انرژی و قیمت مناسبی دارد.

بسیاری از دستگاه های تولید بطری پت توسط شرکت دمارک (Demark Machinery) که از بزرگترین تولید کنندگان  دستگاه بادکن بطری پت در چین است ، تولید میشوند.

ماشین آلات تولید بطری پت شرکت دمارک (بادکن بطری پت) ، بطری هایی از 0.2 لیتر تا 20 لیتر را توسط دستگاههای بادکن بطری پت کاملا اتوماتیک (بادکن روتاری)، دستگاه بادکن پت نیمه اتوماتیک (بادکن خطی) و دستگاه بادکن پت دستی، تولید میکند.

بهتر است در تعمیر و نگهداری دستگاه بادکن بطری پت به جهت کارکرد بهتر آنها کوشا باشیم. در این مقاله، ما پیشنهاداتی برای تعمیر و نگهداری از دستگاه پت آورده ایم، با ما همراه باشید.

نکته مهم:  اپراتور باید هر موضوعی را که در تعمیر و نگهداری روزمره مشاهده میکند در برنامه تولید، ثبت نماید و قبل از تعمیر ، اقدامات احتیاطی را برای افزایش بهره وری و کارآمدتر شدن دستگاه انجام دهد.

چک آپ روزانه دستگاه پت

  • بررسی تمام قالب ها و نظافت .
  • بررسی دکمه توقف اضطراری.
  • بررسی درجه حرارت و سرعت جریان آب چیلر.
  • بررسی فشار و حجم هوای ورودی به دستگاه بادکن .

تذکر: دو سیستم هوا (فشار بالا و فشار کم) در دستگاه بادکن پت وجود دارد و عدم نشتی در هر مدار الزامی است.

  • بررسی ، تست و تایید حرکت بالا و پایین قالب و بسته شدن قفل قالب بادکن پت.
  • بررسی کنید که آیا نقصهایی مانند تراکم رطوبت، زنگ زدگی، مواد خارجی و غیره وجود دارد یا خیر.
  • بررسی و تنظیم عملکرد آون (گرم کن)  .
  • چک کردن اتصالات و محل لامپ ها .
  • بازدید میله استرچ از نظر سفت بودن پیچ ها و قرارداشتن آنها در موقعیت دقیق.
  • بررسی فنرهای کناری قالب و فنرهای زیر قالب.
  • بازدید تسمه ها.
  • بازدید میکرو سوییچ ها و سنسورها.
  • گریس کاری و نظافت چرخدنده ها

چک آپ هفتگی دستگاه پت

در ادامه پیشنهاداتی برای چک آپ هفتگی آورده ایم، در ابتدا، هنگام بررسی، قطع برق دستگاه الزامی است.

  • بررسی تجهیزات بسته شدن قالب بادکن پت و میله کشش دریت، اگر سر میله کشش تغییر شکل داده یا آسیب ببیند، در شکل گیری بطری تأثیر میگذارد در صورت لزوم، لطفا قطعات را تعویض کنید.
  • بررسی سیستم آون ماشین بادکن تا مطمئن شوید که آیا لامپ گرمایش مادون قرمز آسیب دیده است یا خیر.

تذکر: آلومینیوم تمیز و تخته بافل اگر لکه داشته باشد، باعث گرم شدن نابرابر روی بطری خالی و گرم شدن بیش از حد بخاری و تخته بافل میشود، بنابراین بر کیفیت دمیدن بطری تأثیر میگذارد.

  • بررسی و تمیزکاری تمام اجزای قالب تا مطمئن شود که آیا سایش و تغییر شکل وجود دارد یا خیر.
  • بازدید سوکتهای برق 24 ولت و اتصالات پنوماتیک
  • بازدید شلنگ های آب رفت و برگشت قالب
  • بازدید لامپ های آون
  • تمیزکاری ریل حمل پریفرم
  • بازدید و تمیزکاری فیلتر آب ورودی به دستگاه
  • بازدید ضربه گیرهای میله استرچ
  • بازدید قالب و گایدهای بوش نازل باد
  • بازدید اگزوزهای باد روی سر قالبها
  • بازدید و آچارکشی شاخکهای گریپر

چک آپ ماهانه دستگاه پت

در ادامه محتویات چک آپ ماهانه را مرور میکنیم. در هنگام چک کردن، باید منبع تغذیه دستگاه را قطع کرد.

  • بررسی پیچ ها و مهره های قسمت متحرک ماشین آلات، پیچهای نصب اجزای قالب و غیره تا مطمئن شوید آیا شل شده اند یا خیر. برای به سرعت پیدا کردن وضعیت لق شدن پیچها، لطفاً روی پیچها با از رنگ لاک استفاده کنید. اگر شل شد، آن را فوراً سفت کنید و همان علامت را بگذارید.
  • بررسی لوله ها جهت پیدا کردن نشتی هوا در کانکتورها و آسیب وارده به قطعات. بررسی کنید که آیا رویدادهایی مانند پوسیدن، خم شدن، شکستگی و غیره روی سطح لوله ها وجود دارد یا خیر.
  • تمیزکاری فن های پنل برق و فن های آون.

تذکر: برای انجام اینکار ابتدا برق دستگاه را قطع کرده و بوسیله باد خشک و فشار باد حداکثر 4 بار انجام دهید.

  • گریس کاری یاتاقان ها و بلبرینگ های بالابر.
  • بازدید و گریس کاری بلبرینگ های طولی میله استرچ و باتوم قالب.

تذکر: گریس های اضافی تمیزکاری شود.

  • بازدید سیل دهانه نازل باد که روی سر قالب ها قراردارد.(از جنس سیلیکون رابر است)
  • بررسی وضعیت فنرهای داخل نازل.
  • گریس کاری شافت مرکزی قالبها.
  • بررسی سیستم ایمنی هوای فشرده.
  • چک کردن تمامی شیرهای اطمینان.

چک آپ شش ماهه دستگاه پت

هر 6 ماه یکبار موارد زیر را بررسی کنید.

  • بررسی و تمیزکاری کل ماشین .مشکلاتی را که در بررسی روزانه و ماهانه مشاهده میکردید دوباره بررسی کنید.
  • بررسی تمام سیم کشی های منبع تغذیه و پلاگین ها، تمام فیوزها را چک کنید، اطمینان حاصل کنید که تمامی اتصالات محکم است.
  • بررسی و تمیزکاری کابین کنترل.

تذکر: مواد خارجی وارد شده ممکن است باعث بروز حوادثی مانند آسیب به ماشین، نشتی برق و غیره شود.

  • بررسی مدار هوا. عملکرد آب بندی مدار هوا، شیر کنترل، فشارسنج، لوله ها، کانکتورها .
  • بازدید ، تمیزکاری و روغن کاری فنر مربوط به انگشتی ها.
  • بازدید پکینگ قفل قالب.
  • آچارکشی واحد روتاری.
  • گریس کاری بلبرینگ های طولی ربات های گیرنده پریفرم و گیرنده بطری.

همچنین مواردی وجود دارد که در مواقع لزوم میبایست توسط شما انجام گردد :

  • تخلیه آب داخل مجموعه آون و قالب ها در صورت خاموشی بلند مدت دستگاه.
  • شارژ مخزن گریس واحد روتاری با پریس مربوطه.

جمع بندی

امیدواریم این مقاله به شما در تعمیر و نگهداری دستگاه بادکن پت کمک کرده باشد.

گروه هلدینگ سورین راه حلهای کلیدی برای تولید کنندگان صنایع غذایی و نوشیدنی (آب، محصولات لبنی، روغن خوراکی، نوشیدنی ها  و …)، کارخانه های صنایع شیمیایی (مواد شیمیایی ، انواع شوینده ها  و …) و تولید کنندگان لوازم خانگی و قطعات خودرو  را ارائه میدهد.

برای ارتباط با کارشناسان و مشاوران ما به صفحه ارتباط با ما مراجعه کنید.

منبع

https://www.bottle-blowing.com/blog/Maintenance-of-PET-Bottle-Blowing-Machine.html

قطعات یدکی ماشین الات هاسکی

ماشین تزریق هاسکی

امرزوه در  قطعات یدکی ماشین آلات هاسکی سرعت و کیفیت اهمیت ویژه ای دارد.

این موضوع با داشتن پشتوانه ای عظیم از قظعات یدکی وخدمات فنی امکان پذیر است.

قطعات یدکی ماشین آلات هاسکی بعنوان پرچمدار این صنعت دارای ویژگی های زیادی از کیفیت در قطعات میباشند که این موضوع کمک شایانی به تولیدی پایدار و با کیفیت برای تولید کنندگان مینماید.

تهیه قطعات یدکی ماشین الات هاسکی, اصلی و باکیفیت در کوتاهترین زمان ممکن از مهم ترین دغدغه های تولید کنندگان میباشد که این امر میتواند کمک  زیادی به بالا بردن راندمان تولید نمایدو به عنوان اصل اساسی خود را نمایان کند .

شرکت هاسکی از بهترین قطعات یدکی در ماشین هاسکی   خود استفاده میکند و همین امر باعث ثبات و خوش نامی در این صنعت گردیده است.

دقت در انتخاب قطعات یدکی اصلی به ما این کمک را میکند که نسبت به طول عمر این قطعات با خیال اسوده فکر کنیم و همچنین از اسیب های وارده به ماشین جلوگیری کنیم . لذا استفاده از قطعات یدکی    اصلی اهمیت خود را نشان میدهد.

ماشین   الات تزریق هاسکی در صنعت پریفرم بعنوان پر سرعترین شناخته میشود و از قطعات یدکی و تکنولوژی ویژه ای بهره میبرد .

ما در این مجموعه بر آنیم که قطعات یدکی ماشین آلات هاسکی  را عینا از شرکت سازنده تامین و در اختیار تولید کنندگان قرار دهیم .

تیم کنترل کیفی شرکت سورین ، قطعات یدکی ماشین آلات   تزریق را به دقت بررسی نموده و از تمام جنبه ها ان را چک میکند. این تیم کارشناسی سابقه سالها فعالیت در زمینه ماشین آلات تزریق و تامین قطعات یدکی را دارند .

تیم فنی محموعه با سالها فعالیت در زمینه تامین قطعات یدکی و کار با ماشین آلات هاسکی بهترین پیشنهادات را برای بهترین انتخاب ارایه مینمایند .

قطعات یدکی ماشین آلات هاسکی شامل

قطعات هیدرولیکی

قطعات مکانیکی

قطعات الکترونیکی

قطعات پنوماتیکی

المنت ماردون ، شیرهای هیدرولیکی ، کلیه قطعات الکتریکی ، نیدل ولو ، نازل قالب ، کنترلر پی سی ، پمپ هیدرولیکی ، هیدرو موتور ، انواع سنسورها ، انواع قطعات قالب شامل نک رینگ ، کور ، کویته ، اکمنتهای قالب ، اینسولیشن کپ و …..

از شرکت هاسکی تهیه شده و بهترین جایگزین برای قطعات معیوب ماشین آلات شما میباشد .

در مورد قطعات یدکی مورد نیاز که باید مورد ساخت قرار بگیرند نیز مهندسان با نهایت دقت و کیفیت مشابه قادر به ارایه بهترین سرویس و قطعه میباشند.

سرعت انجام خدمات و تامین آنها برای ماشین آلات هاسکی برای مصرف کنندگان بسیار اهمیت دارد و این موضوع نیز بسیار کارشناسانه و دقیق در راستای تامین این قطعات در نظر گرفته میشود.

تامین قطعات یدکی برای ماشین الات هاسکی در تمام بخشها از تخصص های این مجموعه میباشد.

در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر و مشاوره در این خصوص شما میتوانید با کارشناسان ما در مجموعه سورین صنعت تماس حاصل نمایید .

قطعات یدکی خطوط سیدل

آشنایی با قطعات یدکی خطوط سیدل و اهمیت خرید قطعات اصل درعملکرد ماشین آلات

برای اطمینان از قطعات یدکی خطوط سیدل اصل، باید بگوییم که قطعات یدکی ما توسط همان مهندسان Sidel که دستگاه شما را طراحی کرده‌اند، آزمایش و تایید شده‌اند و مهم نیست که تجهیزات شما چقدر قدیمی است، ما می­توانیم راه حل کامل قطعات، از جمله نسخه ­های ارتقا یافته­ ی قطعات قدیمی یا منسوخ را به شما ارائه دهیم.

بنابراین، در هر کجا که هستید، می‌توانیم ارزش خط بسته‌بندی شما را در کمترین زمان و هزینه، و با اطمینان کامل، کیفیت محصول را افزایش دهیم.

تولید قطعات یدکی خطوط سیدل

در سال 2010، Sidel با مجموعه ای پیچیده و هزینه های بالا برای مهندسی سفارش، دست و پنجه نرم می­کرد. از آنجایی که این شرکت هم خطوط کامل و هم زیرسیستم های جداگانه را می­فروشد، می­توان انتظار داشت که پیچیدگی محصول و سفارش نسبتاً بالایی داشته باشد.

با این حال، با موافقت با تمام درخواست‌های بازار برای سفارشی‌سازی، وضعیت بدتر شد، و این چیزی بیش از یک مسئله فرهنگی بود، بازار به راه حل های قابل تنظیم بیشتری نیاز داشت.

مزایای سیستم‌های ما بسیار زیاد است، از سادگی عملکرد آن‌ها گرفته تا انتخاب گسترده در اندازه‌ محصولات، علاوه بر این، ما راه حل­ های ترکیبی بسته بندی و پالت سازی و همچنین سیستم­ های بینایی سازگار را ارائه می دهیم.

قطعات یدکی خطوط سیدل اصل؛ کیفیت برتر، عملکرد برتر

قطعاتی که از ما سفارش می­دهید دقیقاً مشابه یا بهتر از قطعاتی هستند که قبلاً در تجهیزات شما نصب شده­ اند، ما به طور مداوم، مجموعه قطعات خود را بررسی می­کنیم و آن را با آخرین استانداردها، فناوری و معیارهای عملکرد به روز می کنیم تا همیشه بتوانیم یک قطعه را تعمیر یا جایگزین کنیم.

قطعات یدکی Sidel اصل عبارتند از:

  • به طور کامل از طریق تجزیه و تحلیل مکانیکی واقعی و شبیه سازی مجازی آزمایش شده است.
  • دارای امتیاز برای حداکثر زمان کار
  • با گارانتی کامل عرضه می­شود
  • پیشگام در استانداردهای جهانی

تیم کنترل کیفی ما روزانه قطعات را ارزیابی، بررسی و کنترل می­کنند تیم فنی این مجموعه بطور مداوم  تضمین کیفیت، مراقبت از محصول و تجزیه و تحلیل فنی را انجام می­دهند.

تناسب و عملکرد گواهی شده

تمام قالب‌های اصلی ما توسط کارشناسان Sidel تولید می‌شوند که با دقت، راه‌حل‌هایی را برای مشتری ارائه می‌کنند که در طول زمان عملکرد خود را حفظ می‌کنند.

  • ترکیبات بهینه مواد و آنالیز مواد اولیه و تولیدات
  • استانداردها و کیفیت تولید OEM
  • کنترل با دقت بالا

همه قالب ها برای حداکثر زمان کار تایید شده و دارای ضمانت ماندگاری هستند.

یک قالب برای هر ظرف با قطعات یدکی خطوط سیدل

هر پروژه متفاوت است، مهندسان سیدل، قالب‌های منحصر به‌ فردی را طراحی می‌کنند که می‌تواند با هر نوع دمنده و فرآیند دمش مناسب باشد. بیش از پانصد هزار قالب Sidel که در 40 سال گذشته فروخته شده است گواهی بر تخصص قالب است که می­تواند پروژه شما را به طور بهینه پاسخ دهد.

  • انتخاب طرح­ و بافت های گوناگون ظروف PET با فناوری های متعدد
  • طیف گسترده ای از اندازه ظرف PET، گزینه­ها و امکانات متعددی را ارائه می­دهد.
  • تعویض سریع و آسان قالب به لطف راه حل های plug and play
  • ایمنی بالا و کیفیت محصول

چرخه عمر قالب و قطعات یدکی خطوط سیدل برای حفظ عملکرد تولید

صرف نظر از نسل دمنده خود، به لطف خدمات بازسازی قالب و قطعات ما می­توانید عملکرد خود را حفظ کنید.

  • تعویض قالب و قطعات با نمونه های کاملا نو
  • تعمیر قالب و قطعات
  • بازسازی قالب و قطعات با استانداردهای OEM

برای مدیریت چرخه عمر دستگاه خود از استانداردها و کیفیت OEM بهره مند شوید.

جمع بندی

جزییات بیشتر از ارائه قطعات یدکی خطوط سیدل و تدارکاتی که بخشی از سبد خدمات ما به شما به منظور ماشین آلات سیدل می باشد (که شامل تعمیر و نگهداری، بهبود قطعات، آموزش و ساخت قالب و تامین قطعات یدکی می باشد) را با مراجعه به سایت ما می­توانید ملاحظه کنید.

علاوه بر خدمات بسته بندی، ما یک رابط اینترنتی برای سفارش آنلاین سریع و آسان قطعات یدکی اصلی سیدل را ارائه می­دهیم. همچنین می­توانید از مشاوره های رایگان ما در زمینه قطعات یدکی و تجهیزات و ماشین آلات تزریق پلاستیک بهره مند شوید.

منبع

https://www.sidel.com/en/spare-parts-logistics/original-sidel-spare-parts-sv1-17

https://www.sidel.com/en/line-conversions-moulds/original-sidel-moulds-sv1-21

پریفرم و بطری پت

چرا به جای شیشه از قالب پریفرم و بطری پت برای تولید بطری های نوشیدنی در صنعت استفاده می شود؟

در این مقاله قصد داریم دلایلی را که چرا  تولیدکنندگان به جای شیشه از پریفرم بطری پت برای بسته بندی استفاده میکنند، مطرح نماییم.

وقتی صحبت از مسائل زیست محیطی میشود، پلاستیک را بدون دانستن کاربردهای دیگرش بد جلوه می دهیم. اما آیا واقعا پلاستیک برای محیط زیست مضر است؟

دلایل مختلفی وجود دارد که متوجه شویم چرا تغییر بسته بندی از شیشه به بسته بندی پلاستیکی PET و (rPET) میتواند نه تنها برای تجارت شما، بلکه برای محیط زیست مفید باشد.

پریفرم (بطری پت) چیست؟

PET مخفف پلی اتیلن ترفتالات است که در حال حاضر، محبوب ترین ماده مورد استفاده برای بطریهای پلاستیکی در بازار است، که جنسی قوی، سفت و انعطاف پذیر و در عین حال سبک دارد و البته کاملاً غیر سمی است.

rPET پلاستیکی است که از بازیافت PET ساخته میشود، برخلاف بسیاری از مواد بسته بندی دیگر، PET 100% قابل بازیافت است و نتیجه نهایی آن، پلاستیکی مشابه با نمونه اصلی است.

چگونه پریفرم بطری پت برای برند شما بهتر از شیشه است؟

پلاستیک پت تمام مزایای شیشه را در مورد بسته بندی ارائه می دهد مانند بادوام بودن، قابلیت استفاده مجدد و شفافیت .

علاوه بر این، PET (و rPET) چندین مزیت را نسبت به بسته بندی شیشه ای سنتی ارائه میدهد:

  • پلاستیک پت سبکتر از شیشه است، لذا بطری تولید شده و محصول بسته بندی شده در این بطری پت برای حمل و نقل ارزان تر هستند.
  • پلاستیک پت نشکن است و کار با آن ساده تر و ایمن تر می باشد.
  • یک مانع اکسیژن، موثرتر از شیشه ایجاد میکند و راحتتر میتواند مجدداً بسته شود، محصولات بسته بندی شده در PET احتمالا بیشتر از محصولات شیشهای دوام می آورند.

بازیافت پریفرم بطری پت

چگونه پریفرم بطری پت برای محیط زیست بهتر از شیشه است؟

این روزها، همه ما به دنبال انجام بهترین کار برای کره زمین و کاهش کربن هستیم، اینجاست که PET (و rPET) نسبت به شیشه برتری دارند.

  • تولید پلاستیک پت به انرژی کمتری نیاز دارد و گازههای گلخانه ای کمتری نسبت به تولید شیشه ایجاد میکند. بازیافت PET ( rPET ) ردپای کربن را کاهش میدهد.
  • بازیافت پلاستیک پت راحت تر و ارزان تر از شیشه است.
  • پلاستیک پت بسیار متنوع تر از شیشه است، به این معنی که با بازیافت آن میتوان محصولات بیشتری تولید کرد. جدا از بسته بندی، از rPET میتوان برای ساخت پتو، عایق، کفش، قطعات خودرو و بسیاری موارد دیگر استفاده کرد.

حتی زمانی که بازیافت نشود هم، پریفرم بطری پت برای محیط زیست بهتر از شیشه است، 450 سال طول میکشد تا پت به طور طبیعی در محل دفن زباله تجزیه شود، در حالی که شیشه میتواند به طور بالقوه برای یک میلیون سال (یا حتی بیشتر) تجزیه نشود.

نمیتوان انکار کرد که پلاستیک نقش مهمی در صنعت تولید بطری و بسته بندی دارد.

تطبیق پذیری پت و پلاستیک، آن را قادر میسازد تا در کنار بسیاری از خواص مفید دیگر بتوان بطری هایی با  اشکال و اندازه های مختلف توسط قالب های مختلف تولید کرد.

با این حال، از آنجایی که جهان به اقدامات خود علیه اثرات زیست محیطی پلاستیک ادامه میدهد، بسیاری از شرکتها در حال تجدید نظر در عملیات خود برای اجرای شیوههای پایدار هستند.

ما در سورین، راه‌حل‌های بسته‌بندی نوآورانه‌ای را ارائه می‌کنیم که به ‌طور ویژه برای تناسب با اقتصاد دایره‌ای، طراحی شده‌اند. محصولات ما برای بازیافت طراحی شده اند تا نشت زباله به محیط را کاهش دهند.

پلاستیک پت به دلیل مقاومت شیمیایی عالی، در برابر مواد آلی و آب و نسبت استحکام به وزن بالا، یک گزینه بسته بندی پایدار  برای استفاده در بطریهای نوشیدنی است.

آیا پریفرم بطری پت ایمن تر از سایر انواع پلاستیک است؟

همانطور که قبلا ذکر شد، پریفرم (بطری پت) نشکن است و در صورت شکستن آسیبی وارد نمی‌کند بنابراین به عنوان پلاستیک “ایمن” شناخته می‌شود.

همچنین حاوی بیسفنول (BPA) نیست، بیسفنول یک ماده شیمیایی است که میتواند در مقادیر زیاد مضر باشد. برخی از انواع پلاستیک حاوی این ماده هستند، و گزارش شده است که با سیستم غدد درون ریز بدن در تضاد هستند و باعث اثرات منفی بر سلامتی میشوند. این دلیل اصلیِ تغییر بسیاری از مصرف کنندگان از پلی کربنات به PET است .

به طور کلی، پت یک راه حل بسته بندی ایمن و بهداشتی است که توسط هیئت های رسمی بهداشت و ایمنی تایید شده است و به این معنی است که ترکیبات آن با مواد غذایی یا مایعاتی که در تماس با مواد هستند واکنش نشان نمی‌دهد و بطری‌های PET را برای نوشیدن بی‌خطر می‌کند.

جمع بندی

به طور خلاصه، پریفرم (بطری پت) قابل اعتمادترین پلاستیک برای کالاهای مصرفی است. دلایل زیادی درباره این که چرا بسیاری از تولید کنندگان از آن استفاده میکنند را مطالعه کردیم.

استحکام و انعطاف پذیری قالب پریفرم (بطری پت) با شیشه قابل مقایسه است و تولید و حمل و نقل آن قبل و بعد از بسته بندی ارزان تر است.

ما در سورین، بعنوان نماینده شرکت دمارک در ایران، انواع تجهیزات، قالب ها و ماشین آلات مورد نیاز جهت تولید انواع محصولات بر پایه پت شامل پریفرم و بطری­ های پت را که توسط شرکت بزرگ دمارک ساخته میشوند ارائه می­دهیم، قالب­ های پریفرم و ماشین­های تزریق پت با کیفیت را از ما خریداری کنید. اگر در مورد پت و محصولات دیگر سوالی دارید با ما تماس بگیرید یا برای ما ایمیل ارسال کنید.

منبع

https://www.plascene.com/why-switch-to-pet-plastic-from-glass

https://www.petainer.com/pet-plastic-bottle-recycling-how-is-pet-different-from-other-plastic-types/