نوشته های برچسب خورده: خرید ماشین تزریق پلاستیک

خرید تجهیزات صنعتی سنگین مانند ماشین آلات تزریق پلاستیک مستلزم پرداخت هزینه های بالایی است و یک سرمایه گذاری بزرگ محسوب می شود. به همین علت خرید این ماشین آلات و دستگاه های صنعتی نیاز به بررسی دقیق دارد. اگر خرید خود را از بهترین فروشنده ماشین تزریق پلاستیک ایران، اتجام دهید می توانید به رشد تجارت و توسعه تولیدات خود اطمینان داشته باشید.

در این مقاله به شما کمک می کنیم تا برای سرمایه گذاری بلند مدت خود بهترین خرید را انجام دهید.

چطور بهترین فروشنده ماشین تزریق پلاستیک ایران را پیدا کنید؟

راحت ترین روش برای یافتن بهترین فروشنده، پلتفرم‌های آنلاین است. تمام نمایندگی های فروش تجهیزات و ماشین آلات صنعتی دارای یک سایت معتبر هستند که با مراجعه به آن می توانید به راحتی درخواست خود را ثبت کنید.

نمایندگی های فروش برندهای معتبر دستگاه های تزریق پلاستیک، این تجهیزات را با کیفیت بالا و قیمت مناسب عرضه می کنند. پس حتما قبل از خرید، اعتبار فروشنده را بررسی کنید.

پس از یک جستجوی ساده در اینترنت با عنوان بهترین فروشنده ماشین تزریق پلاستیک ایران، سایت های مختلفی به شما نمایش داده می شود که قطعا نمی توانید به همه آنها اعتماد کنید. برای اینکه از سفارش و خرید خود مطمئن باشید پس از ورود به سایت نکات زیر را بررسی کنید:

مجوزهای سایت فروش ماشین آلات صنعتی

فروشندگانی که به طور انحصاری در سایت های آنلاین اقدام به فروش بهترین ماشین تزریق در ایران می کنند دارای مجوزهای لازم برای ارائه خدمات مناسب به شما هستند.

فراموش نکنید که مجوزها را به درستی بررسی کنید. اگر نمی دانید چطور اعتبار مجوز ها و نمایندگیها را بررسی کنید، حتما از یک کارشناس کمک بگیرید.

 نظرات و بازخورد سایر مشتریان را بررسی کنید

اکثر خریداران آنلاین قبل از خرید یک کالا، نظرات مشتریان را بررسی می کنند و دلیل خوبی هم دارند. این بررسی‌ها می‌تواند به شما دیدگاهی درباره کیفیت ماشین تزریق پلاستیک، نحوه پاسخگویی فروشندگان به مشکلات بوجود آمده و اینکه آیا فروشنده توانسته رضایت مشتریان را جلب کند، به شما ارائه دهد.

با بررسی نظرات بی‌طرفانه مشتریاشن در سایت ها، تقریبا می توانید نسبت به اعتبار فروشنده اطلاعات خوبی بدست آورید.

بهتر است فهرست کوتاهی از نوع ماشین آلات و فروشندگانی که نظرات مثبت و رتبه‌بندی بالایی داشتند، تهیه کنید.

همچنین، می‌توانید از نمایندگان برندهای معتبر و بهترین فروشنده ماشین تزریق پلاستیک ایران درخواست خرید حضوری کنید و به جای ثبت سفارش آنلاین، با اطمینان بیشتری خرید خود را از شرکت انجام دهید.

برند و مشخصات ماشین تزریق پلاستیک را بررسی کنید

پیش از خرید هر نوع دستگاهی از بهترین فروشنده ماشین تزریق پلاستیک ایران باید چک لیستی داشته باشید تا بتوانید مشخصات دستگاه مورد نظرتان را با محصولی که فروشنده عرضه می کند مقایسه کنید.

مشخصات دستگاه تزریق پلاستیک به کاربرد شما بستگی دارد. برخی از پرکاربردترین دستگاه های تزریق عبارتند از:

دستگاه تزریق پلاستیک اتوماتیک

دستگاه تزریق پلاستیک نیمه اتوماتیک

دستگاه تزریق پلاستیک افقی

دستگاه تزریق پلاستیک عمودی

خرید ماشین تزریقی که با فرایند شما هماهنگ نباشد ممکن است به طور کلی عملیات کسب و کار شما را تعطیل کند و به ضررهای سنگین تبدیل شود. به همین دلیل حتما مشخصات دستگاه را به طور کامل بررسی کنید.

توصیه می کنیم به جای خرید عجولانه ماشین تزریق ارزان قیمت، با یک کارشناس مشورت کنید شاید بتوانید یک ماشین تزریق پلاستیک گران‌تر با ویژگی‌ها و کیفیت بهتر  خریداری کنید، که کارخانه شما بتواند برای بلندمدت از آن استفاده کند.

 درباره گارانتی ها و خدمات پس از فروش فروشنده تحقیق کنید

قبل از تکمیل سفارش و پرداخت قیمت ماشین تزریق پلاستیک، از فروشنده بخواهید مدارک لازم برای تعیین مدت گارانتی و شرایط و ضوابط خدمات پس از فروش را در اختیار شما قرار دهد. ضمانت‌نامه‌ها به خریداران این اطمینان را می‌دهد که دستگاه از مواد با کیفیت بالا و تحت استانداردهای معتبر ساخته شده است.

خرید تجهیزات از بهترین فروشنده ماشین تزریق پلاستیک ایران با گارانتی طولانی مدت نشان دهنده این است که سازندگان به تعمیر و نگهداری از محصولات خود پایبند هستند.

خدمات پس از فروش نیز موضوعی حیاتی است که باید هنگام خرید هر نوع ماشین آلات صنعتی مورد توجه قرار گیرد. اگر اتفاقی برای دستگاه بیفتد، تولیدکنندگان و فروشندگان باید خدمات به موقع ارائه دهند و به سوالات و نگرانی های مشتریان پاسخ دهند.

هلدینگ سورین، بهترین فروشنده ماشین تزریق پلاستیک ایران

هولدینگ سورین به عنوان بهترین فروشنده ماشین تزریق پلاستیک ایران طیف گسترده ای از دستگاه های بسته بندی را برای خرید ارائه می دهد.

خرید انواع ماشین آلات صنعتی از این شرکت که نمایندگی برندهای معتبری از جمله دمارک را دارا است، موجب توسعه و رشد بی‌وقفه کسب‌وکار شما در کمترین زمان می‌شود.

https://teamfinancialgroup.com/blog/5-effective-tips-for-choosing-the-right-equipment-supplier-for-your-business/

قالب گیری پریفرم فرایندی است که طی آن پریفرم به عنوان محصول واسطه برای تولید بطری ها یا ظروف  PET ساخته می شود،  PET  نام مخفف ماده پلیمری پلی اتیلن ترفتالات است که پریفرم از آن تولید می شود.

محصول تولید شده از طریق فرآیند قالب گیری پریفرم در ماشین تزریق پلاستیک، دارای ابعاد بسیار دقیق و ضخامت مناسب است که جهت تولید محصول نهایی که معمولا بطری های پت است، به کار می رود.

PET مذاب که در قالب تزریق می شود، طی فرایند قالب گیری پریفرم به پریفرم تبدیل می شود سپس با قرار گرفتن در معرض یک مرحله دمیدن در دستگاه بادکن پت، شکل دلخواه را به خود می گیرد.

از قالب گیری پریفرم عمدتاً برای تولید بطری ها و ظروف نوشیدنی، مواد شوینده یا هر نوع مایع دیگری استفاده می شود.

مزایای استفاده از قالب گیری پریفرم

یکی از مزایای قالب گیری پریفرم های PET انعطاف پذیری زیاد آنها از نظر طراحی است، زیرا محصولات بسیار متفاوتی را می توان از طریق همین فرآیند ایجاد کرد. بسته به نیاز مشتری، می توان وزن، حجم، رنگ، شکل یا گردن بطری را تغییر داد.

از پریفرم های PET می توان برای تولید ظروف بسته بندی یا بطری های آب معدنی، آب میوه، نوشابه، نوشابه های گازدار، روغن های خوراکی، داروها، ترشیجات، مربا و سایر محصولات خوراکی استفاده کرد.

سیستم قالب گیری پریفرم

دو نوع سیستم در قالب گیری تزریقی پریفرم قابل استفاده است که عبارتند از:

سیستم تک مرحله ای یا یکپارچه

فرآیندهای تزریق و دمیدن در یک دستگاه ادغام شده اند. پریفرم تولید شده در قالب در حالی که هنوز داغ، دمیده می شود تا محصول نهایی تولید شود، این روش برای خطوط تولید کوچک و متوسط ​​مناسب است.

سیستم دو مرحله ای

در این روش از دو دستگاه مجزا استفاده می شود، یکی ماشین تزریق پلاستیک برای تولید پریفرم از طریق فرایند قالب گیری و دیگری دستگاه بادکن پت برای دمیدن و گرم کردن مجدد پریفرم ها و ساخت محصول نهایی. این روش برای تولید محصول در مقیاس متوسط ​​و بزرگ مناسب است.

به طور کلی فرایند قالب گیری تزریقی شامل مراحل زیر می شود:

ورود رزین یا گرانول پت به ماشین تزریق پلاستیک

پلاستیک سازی PET

تزریق ماده مذاب به قالب گیری پریفرم

گرم کردن پریفرم

دمیدن در پریفرم تولید شده

خنک سازی و خروج محصول نهایی

کاربرد قالب گیری پریفرم

در بسیاری از شرکت های تولید نوشیدنی و آب معدنی از بطری های PET به جای بطری های شیشه ای استفاده می شود.

PET  پلیمری شفاف و سبک است که در بطری ها و ظروف پلاستیکی برای بسته بندی مواد غذایی و نوشیدنی ها، محصولات بهداشتی و بسیاری از محصولات خوراکی دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

برای تولید بطری پت از فرایند قالب گیری تزریقی استفاده می شود.

پت نیز مانند شیشه، کاملا بهداشتی، مستحکم و مقاوم در برابر حمله میکروارگانیسم ها است. از طرفی با غذاها یا نوشیدنی ها واکنش نشان نمی دهد و از نظر بیولوژیکی تجزیه نمی شود.

ایمنی آن برای استفاده در بسته بندی غذا و نوشیدنی در سراسر جهان به رسمیت شناخته شده است. اما برخلاف شیشه، بسیار سبک وزن است، که حمل و نقل آن را ساده تر و کم هزینه تر می کند.

از طرفی، بطری پت تولید شده از طریق قالب گیری تزریقی پریفرم اصلا نمی شکند و به همین دلیل است که برای بسته بندی بسیاری از غذاها و نوشیدنی ها نسبت به شیشه ترجیح داده می شود.

آیا می توان از بطری های PET را دوباره استفاده کرد؟

بله. بطری های PET هم برای یک بار استفاده و هم برای استفاده مکرر توسط FDA و دیگر آژانس های ایمنی بهداشت جهانی بدون ضرر تشخیص داده شده اند.

این تصور رایج که پر کردن مجدد یا استفاده مجدد از بطری PET به نحوی باعث تخریب بطری یا انتشار مواد مضر می شود، کاملا اشتباه است.

پت  ماده ای پایدار و بی اثر است که با استفاده مکرر از نظر بیولوژیکی یا شیمیایی تجزیه نمی شود و در برابر حمله میکروارگانیسم ها مقاوم است.

بسیاری از سازمان های استاندارد بطری‌های PET تولید شده از طریق فرایند قالب گیری تزریقی پریفرم را آزمایش کرده‌اند و هیچ ماده مضری در بطری‌های PET جدید یا بطری هایی که مورد استفاده مجدد قرار گرفته اند، پیدا نکرده‌اند.

آیا ظروف PET تولید شده در فرایند قالب گیری تزریقی برای بسته بندی خوراکی و نوشیدنی ها بی‌خطر هستند؟

ظروف پلاستیکی PET که از پلی اتیلن ترفتالات طی فرایند قالب گیری تزریقی پت تولید می شوند، کاملا بی خطر هستند.

پت  یک ماده بیولوژیکی خنثی است که با غذاها یا نوشیدنی ها واکنش نشان نمی دهد و در برابر حمله میکروارگانیسم ها نیز از خود مقاومت نشان می دهد.

از آنجاییکه این ماده به طور کامل توسط FDA، سازمان بهداشت کانادا، سازمان ایمنی غذای اروپا و سایر آژانس های ایمنی و استاندارد در رده مواد ایمن در تماس با غذاها و نوشیدنی ها بررسی و تایید شده است، می توان کاملا به بی خطر بودن آن اطمینان کرد.

از کجا قالب مناسب برای فرایند قالب گیری پریفرم بخرم؟

برای خرید باکیفیت ترین قالب پت مناسب برای استفاده در فرایند قالب گیری تزریقی پریفرم می توانید با کارشناسان هولدینگ سورین تماس بگیرید.

http://www.petresin.org/faq.asp

PET که پلی اتیلن ترفتالات نیز نامیده می شود، یکی از پلیمرهای پرکاربردی است که عمدتا برای تولید پریفرم بطری مورد استفاده قرار می گیرد. پت در حالت مذاب استحکام لازم را برای فرم دهی و تبدیل شدن به محصول نهایی مانند بطری آب معدنی، ندارد.

به همین علت، برای تولید انواع بطری پت، از یک فرایند دو مرحله ای استفاده می شود. در مرحله اول برای تولید پریفرم، رزین پت وارد ماشین تزریق پلاستیک شده و پس از ذوب شدن به یک ظرف توخالی تبدیل می شود که به آن پریفرم می گویند. در مرحله دوم پریفرم را وارد دستگاه باد کن پت کرده و آن را به شکل دلخواه در می آورند.

 شرایط فرایند تولید پریفرم

به طور کلی، برای تولید پریفرم از قالب هایی استفاده می شود که داخل ماشین تزریق پریفرم قرار گرفته اند.

بین قالب PET و دستگاه قالب گیری تزریقی باید صفحات عایق (حدود 12 میلی متر ضخامت) وجود داشته باشد که این صفحه عایق حرارتی می تواند فشار بالا را تحمل کند.

تهویه هوا باید برای جلوگیری از گرمای بیش از حد در یک ناحیه که موجب ایجاد نقص در پریفرم تولید شده خواهد شد، کافی باشد.

در ماشین تزریق پلاستیک، دمای ذوب پت حدود 290-315 تنظیم می شود و می توان از فرایند تزریق سریع استفاده کرد.

تزریق سریع، معمولا در عرض 4 ثانیه کامل می شود.

زمان و دمای اقامت نیز تاثیر قابل توجهی در فرایند تولید پریفرم در دستگاه تزریق پلاستیک دارد. برای جلوگیری از کاهش وزن مولکولی نباید زمان تولید پریفرم طولانی باشد و معمولا باید از دمای بالاتر از 300 درجه سانتیگراد جلوگیری کرد.

آیا از مواد بازیافتی پت می توان در تولید پریفرم استفاده کرد؟

بله. تا حدودی می توان از مواد بازیافتی برای تولید پریفرم استفاده کرد اما مقدار آن نسبت به رزین های جدید نباید زیاد باشد. در غیر این صورت، به تولید محصولات بی کیفیت منجر می شود. نسبت رزین های بازیافتی به رزین های جدید با دقت بالایی توسط مهندسین تعیین شده و برای تولید پریفرم رعایت می شود.

عیب یابی ماشین تزریق پلاستیک

خرید قالب پت و ماشین تزریق پریفرم

راه اندازی یک کارخانه تولید پریفرم می تواند بسیار سود آور باشد اما برای شروع این کار نیاز به خرید قالب های پریفرم و ماشین تزریق پلاستیک باکیفیت دارید. برای خرید انواع ماشین آلات قالب گیری تزریقی می توانید با کارشناسان هولدینگ سورین مشورت کنید.

https://www.myplasticmold.com/pet-mold

پلی اتیلن ترفتالات یک پلیمر ترموپلاستیک است که می تواند با افزودنی هایی ترکیب شده و بطری های پلاستیکی مات یا شفاف تولید کند. سود تولید بطری پت طبق آمار ایالات متحده، یک صنعت 109 میلیارد دلاری است که در ده سال گذشته بیش از دو برابر شده است.

پت مانند سایر پلیمرها از هیدروکربن های نفتی با واکنش اتیلن گلیکول و اسید ترفتالیک ساخته شده و  برای تشکیل زنجیره‌های مولکولی طولانی، پلیمریزه می‌شود که موجب می شود بتوان در ماشین تزریق پلاستیک، بطری‌های PET را ساخت.

تولید بطری پت برای تولید کننده و فروشندگان محصولات آن می تواند یک تجارت سو اورد باشد. در کارخانه های بطری سازی پت می توان طیف گسترده‌ای از محصولات پلاستیکی برای نگهداری خوراکی‌ها و نوشیدنی ها و همچنین انواع اسباب‌بازی‌های خلاقانه را ساخته و به فروش رساند.

چرا تولید بطری پت سود اور است؟

تولید محصولات پلاستیکی، بر خلاف سایر صنایع، کمتر تحت تأثیر شرایط اقتصادی قرار می گیرد. در کشوری مانند ایران که نفت همواره استخراج شده و در دسترس است، مواد اولیه پت نیز ارزان و رایج می باشد که در نتیجه کارخانه تولید بطری پت را همواره پر سود نگه می دارد.

خرید دستگاه باد کن پت یا ماشین تزریق پلاستیک از برندهای معتبر نیز با قیمت مناسب امکان پذیر است و تولید کنندگان برای راه اندازی کارخانه بطری سازی با مشکل چندانی مواجه نمی شوند.

از دیگر عواملی که موجب می شود تولید بطری پت همواره پر سود باشد، می توان به موارد زیر اشاره کرد:

تقاضا برای محصولات پت، فصلی نیست.

فروش محصولات تولید شده از پت که برای نگهداری خوراکی ها و نوشیدنی ها مورد استفاده قرار می گیرد، در هر فصلی سود آور است. کارخانه های بطری سازی، نیازی به محدود کردن تولید طی چندین هفته در سال یا برآورد تقاضای آتی را ندارند. تقاضا برای انواع بطری های پت در طول سال نسبتاً ثابت است که مدیریت موجودی و برنامه ریزی بلندمدت برای سود دهی بیشتر را آسان تر می کند.

فروش بطری های پت تولید شده بسیار آسان و سود آور است

تولید کنندگان بطری های پت مشتاق اند که محصولات جدیدی را تولید کنند که می تواند برای صنایع مختلف مفید باشد. اکثر محصولات جدیدی که در صنعت PET تولید می‌شوند کاملاً کاربردی هستند و فرایند فروش آنها ساده و سود آور است. کاربرد های گسترده انواع بطری ها و ظروف پلاستیکی آنقدر فراگیر شده است که هیچیک از محصولات تولیدی کارخانجات تزریق پلاستیک بدون مشتری باقی نمی ماند.

بازار تولید بطری پت همچنان در حال رشد و سود دهی است

خبر عالی برای تولید کنندگانی که بطری های پت تولید شده توسط ماشین تزریق پلاستیک را می فروشند این است که بازار آن همچنان در حال رشد است. صاحبان کارخانه های بطری سازی هم در فروشگاه های فیزیکی و هم به صورت آنلاین می توانند محصولات خود را با سود بالایی بفروش برسانند.

آمارها نشان می دهد سود فروش بطری های پت به صورت انلاین در سال 2020 حدود 51 درصد افزایش یافته و در پایان همین سال، میزان فروش 13.5 میلیارد دلار برآورد شده است.

سه دلیل اصلی افزایش خرید آنلاین را می توان قیمت ارزانتر، تحویل راحت تر و انتخاب سریعتر دانست. تولیدکنندگانی که علاوه بر فروشگاه‌های فیزیکی، در فضای دیجیتال نیز حضور آنلاین دارند، فرصت‌های بیشتری برای فروش محصولات و جذب مشتریان خود خواهند داشت در نتیجه سود تولید بطری پت برای آنها بیشتر است.

آیا تولید بطری PET یک تجارت سودآور است؟

به طور سنتی، کاربرد بطری های پت محدود به نگه داری مواد غذایی، خوراکی ها، نوشیدنی ها، آب معدنی و محصولات ارایشی و بهداشتی بود. با این حال، اکنون به دلیل نوآوری های ارائه شده توسط کارآفرینان و شرکت های نوظهور، این محصولات پلاستیکی کاربرد های بسیار گسترده تری پیدا کرده اند که سود دهی تولید بطری های پت را نیز بالا برده است.

بطری پت برای بسته بندی در صنایعی مانند کارخانه تولید آب معدنی ضروری است و در سایر صنایع غذایی و نوشیدنی و داروسازی، شیمیایی، بیوشیمیایی و خودروسازی نیز کاربرد بسیار گسترده ای دارد. بطری های PET دارای مزایای زیر هستند:

سبک، ایمن، شفاف، قابل حمل و بسته بندی راحت که در نتیجه، هزینه‌های حمل و نقل را بدون نشتی به طور قابل توجهی کاهش می دهند.

انعطاف‌پذیری در طراحی، قابلیت بازیافت، ماندگاری طولانی‌تر و مقاومت شیمیایی بالا، از جمله مزایای دیگر این بطری ها است که موجب سود دهی بالای تولید بطری پت شده است.

البته مدیران کارخانه های بطری سازی باید برای تولید محصولات با کیفیت، بیشتر هزینه کنند و قبل از شروع به تولید بطری های جدید پت برای اطمینان از سود دهی فرایند، تحقیقات کاملی انجام دهند.

از آنجاییکه بطری های پت بیشتر در صنایع غذایی، نوشیدنی و دارویی استفاده می شود، بطری سازان نباید سود دهی بیشتر را فدای کیفیت کنند.

برای خرید انواع قالب بطری پت، دستگاه بادکن پت و ماشین آلات تزریق پلاستیک از برندهای معتبر می توانید با کارشناسان ما در تماس باشید.

قالب گیری تزریقی یک روش تولید کارآمد است که با استفاده از آن، حجم بالایی از قطعات یکسان تولید می شود. با این حال، برای تسلط بر آن به تخصص فنی بالایی نیز نیاز دارید تا از حوادث ماشین تزریق پلاستیک جلوگیری نمایید.

با وجود متغیرهای مختلف بسیار زیاد، حوادث کوچک و به ظاهر جزئی در مراحل اولیه تولید محصول می تواند منجر به مشکلات بزرگ شود – و حتی یکپارچگی محصول را به خطر بیندازد.

نقص ها می توانند سرعت و کارایی تمام فرآیند تولید محصول را کاهش دهند و در صورت عدم کنترل ممکن است موجب کاهش طول عمر محصول شوند.

مشکلات و عیوب قالب تزریق می تواند به دلایل مختلفی از جمله طراحی ضعیف، حوادث حین فرآیند تولید، عدم کنترل کیفیت و موارد دیگر ایجاد شود.

اتخاذ یک رویکرد پیشگیرانه برای کاهش ریسک در طول فرآیند تولید محصول بسیار مهم است تا احتمال ایجاد نقص در محصول به علت بروز حوادث ماشین تزریق پلاستیک کاهش یابد.

در ادامه چند نمونه از رایج‌ترین نقص‌هایی که ممکن است در اثر حوادث ماشین تزریق پلاستیک رخ دهد آورده شده است.

 لایه لایه شدن سطح محصول

لایه لایه شدن چیست؟ لایه لایه شدن وضعیتی است که باعث می شود سطح یک قطعه به صورت لایه های نازک از هم جدا شود. این لایه‌ها که مانند پوشش‌هایی هستند که می‌توان آنها را از هم جدا کرد، به دلیل وجود آلاینده‌هایی در مواد ایجاد می‌شوند که با پلاستیک پیوند نمی‌خورند و حفره های موضعی ایجاد می‌کنند.

برای جلوگیری از ایجاد حوادث بازگشت ناپذیری نظیر لایه لایه شدن محصول، تیم کنترل باید دمای قالب را افزایش داده و مکانیزم بیرون آوردن محصول از قالب را طوری تنظیم کنند که کمتر به عوامل آزاد کننده قالب وابسته باشد. خنک سازی مناسب پلاستیک قبل از خروج از قالب نیز می تواند کمک کننده باشد.

شات ناقص ماشین تزریق پلاستیک

“شات ناقص” به حوادث رایجی در ماشین تزریق پلاستیک اشاره دارد که در آن رزین به طور کامل حفره قالب را پر نمی کند و در نتیجه قطعات ناقص و غیرقابل استفاده تولید می شود.

چه چیزی باعث ایجاد شات ناقص در قالب گیری تزریقی می شود؟

به طور معمول، شات ناقص در نتیجه ورود جریان محدود به قالب ایجاد می شود که می تواند ناشی از باریک شدن یا مسدود شدن ورودی جریان مذاب به داخل قالب، یا فشار تزریق ناکافی باشد.

ویسکوزیته مواد و دمای قالب نیز در این امر نقش دارد.

افزایش دمای قالب و قرار دادن هواکش اضافی در طراحی قالب، به هوای اضافی، اجازه خروج مناسب داده و می تواند به جلوگیری از وقوع حوادثی نظیر شات های ناقص در ماشین تزریق پلاستیک کمک کند.

تاب برداشتن محصول از حوادث دستگاه تزریق پلاستیک

تاب برداشتن قالب تزریقی به پیچش یا خمیدگی ناخواسته ناشی از انقباض داخلی در طول فرآیند خنک‌سازی اشاره دارد. حوادث تاب برداشتن در قالب‌گیری تزریقی عموماً نتیجه خنک‌سازی غیریکنواخت یا ناسازگاری قالب است که باعث ایجاد تنش در ماده می‌شود.

برای جلوگیری از حوادث تاب خوردگی در قالب گیری تزریقی، باید به قطعات، زمان کافی برای خنک شدن – و با سرعت کافی – داد تا از ایجاد تنش های داخلی و آسیب رساندن به محصول تولیدی جلوگیری شود.

جتینگ از حوادث رایج ماشین تزریق پلاستیک

جتینگ از دیگر حوادث رایج در فرایند قالب گیری تزریقی است که ناشی از فرآیند انجماد ناهموار است. جتینگ زمانی اتفاق می افتد که الگوهای جریان با اعوجاج پراکنده روی محصول قابل مشاهده باشد که استحکام قطعه را کاهش می دهد.

کاهش فشار تزریق اغلب بهترین راه برای اطمینان از پر شدن تدریجی و جلوگیری از ایجاد جتینگ است البته افزایش دمای قالب و رزین نیز می تواند به جلوگیری از ایجاد جتینگ کمک کند. قرار دادن گیت تزریق به گونه ای که جریان مواد از کوتاه ترین محور قالب عبور کند، یکی دیگر از روش های موثر برای به حداقل رساندن حوادث جتینگ در ماشین تزریق پلاستیک است.

از حوادث ماشین تزریق پلاستیک و ایجاد نقص در قالب گیری تزریقی جلوگیری کنید

قالب‌گیری تزریقی می‌تواند یک روش تولید بسیار کارآمد برای تولید قطعات پلاستیکی با قابلیت تکرار بالا باشد، اما مانند بسیاری از فرآیندها، تولید قطعات نهایی با کیفیت بالا نیاز به سطح بالایی از توجه به جزئیات و یک رویکرد فعالانه برای مدیریت ریسک دارد.

همه افرادی که در فرآیند توسعه محصول دخیل هستند – از مراحل طراحی اولیه قالب پت گرفته تا کنترل کیفیت – باید سعی و کوشش خود را انجام دهند تا اطمینان حاصل شود که محصولات با بالاترین استانداردهای کیفیت مطابقت دارند و از حوادث رایج ماشین تزریق پلاستیک اجتناب شود.

خرید قالب پریفرم از برندهای معتبر که طراحی ان را طبق استانداردهای کیفیت جهانی انجام می دهند و همچنین استفاده از ماشین آلات تزریق پلاستیک باکیفیت که در ساخت آنها از قطعات و متریال استاندارد استفاده شده باشد، در کاهش این حوادث تاثیر بسزایی دارد.

اگر به دنبال خرید دستگاه های تولید محصولات پلاستیکی و بطری های آب معدنی با کیفیت بسیار بالا از برندهای معتبر هستید، با کارشناسان هولدینگ سورین تماس بگیرید.

https://www.fastradius.com/resources/injection-molding-defects/

بطری پت رنگی کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف دارد. بسیاری از بطری های ویتامین، بسته بندی مکمل ها، ظروف نگهدارنده مایعات و مواد شوینده، قوطی های دارو، و ظروف پلاستیکی دسته دار به درخواست مشتری در طیف گسترده ای از رنگ ها تولید می شوند.

برای ساخت بطری پت رنگی از همان قالب پریفرم و ماشین های قالب گیری تزریقی یا باد کن پت استفاده می شود. آنچه که در تولید این بطری ها مهم است، انتخاب رنگ مناسب برای شرکت و محصول شما است.

بطری پت رنگی چگونه تولید می شود؟

رزین طبیعی PET به رنگ شفاف است بنابراین، برای ساخت یک بطری رنگی، باید رنگدانه به شکل کنسانتره رنگ به رزین اضافه شود. رنگدانه ها همراه با رزین pet وارد مخزن ذوب شده و در اثر حرارت با رزین ترکیب می شوند.

برای ساخت بطری Pet رنگی می توان از انواع ماشین تزریق پلاستیک و بادکن پت و قالبهای پریفرم با طراحی های مختلف استفاده کرد.

البته افزودن رنگدانه به فرایند ساخت بطری باعث افزایش انتشار کربن می شود. به همین علت، در بسیاری از کارخانه های بطری سازی برای کاهش ردپای انتشار کربن، رنگ حذف شده و از رزین طبیعی استفاده می شود.

با اینحال اگر به تولید بطری پت رنگی نیاز دارید، راهنمای زیر می تواند به شما در انتخاب رنگ مناسب کمک کند.

انتخاب رنگ برای بطری های PET

آیا رنگ، بخشی از هویت برند شماست یا بطری که تولید می کنید به سفارش مشتری حتما باید رنگی باشد؟ در هر صورت، شما نیاز به انتخاب رنگ برای تولید بطری پت رنگی دارید. اگر می خواهید در زمان صرفه جویی کنید و هزینه های تولید بطری های رنگی را کاهش دهید بهتر است از بین رنگدانه های رایج، یک رنگ موجود را انتخاب کنید.

در ادامه مجموعه‌ای از رنگدانه‌های رنگی پرکاربرد که در قالب‌های پریفرم آزمایش شده و به خوبی اجرا می‌شوند، را به شما معرفی می کنیم:

رایج ترین رنگ های PET

این رنگ ها آماده تولید هستند و می توانند برای تولید بطری های رنگی پت بدون هزینه بالا یا تاخیر در فرایند تولید استفاده شوند. انتخاب رنگ های رایج، سریعترین و مقرون به صرفه ترین راه برای افزودن رنگ به بطری ها و درب های پلاستیکی است.

چرا به تولید بطری پت رنگی نیاز دارید؟

رنگ می تواند بر احساسات مصرف کننده و تصمیمات خرید آنها تأثیر بگذارد که آن را به یک عنصر بازاریابی قدرتمند تبدیل می کند. اگر رنگ خاصی را برای بطری یا درب ظرف خود در نظر دارید، تولید بطری پت رنگی، گزینه ایده آل شماست.

گاهی اوقات برای ساخت محصولات خاصی مانند قوطی های رنگ گواش یا ابرنگ، به رنگ های خاص و سفارشی نیاز دارید تا دقیقا مشابه با رنگ متریال داخل قوطی باشد.

 در اینصورت باید رنگدانه های مناسب را تهیه کنید. بهتر است ابتدا، نمونه‌های رزین رنگی را برای تأیید رنگ بررسی کرده و رنگدانه را در قالب‌های پریفرم خود آزمایش کنید تا مطمئن شوید که مطابق نیازهای شما است.

 سپس رنگدانه مورد نظر را سفارش داده و اقدام به ساخت بطری PET رنگی کند.

نمونه هایی از رنگ های سفارشی PET

آیا رنگ بطری های پت از محتویات داخل بطری دز برابر نور خورشید محافظت می کند؟

بطری های پت معمولی چنین قابلیتی ندارند. اما نوع خاصی از بطری های رنگی پت به صورت دولایه ساخته می شوند. لایه بیرونی بطری می تواند هر رنگی باشد. اما لایه داخلی دارای یک رنگ سیاه عمیق است که از انتقال نور به داخل بطری جلوگیری می کند. کاهش میزان انتشار نور به داخل بطری از محتویات آن محافظت می کند.

آیا می توان مایع درون بطری رنگی پت را از بیرون دید؟

اگر بطری رنگی pet، حاوی مایعی باشد که بخواهید مصرف کنندگان به راحتی میزان محتویات موجود در آن را هنگام استفاده اندازه گیری کنند، می توانید به اندازه یک نوار باریک از بطری را شفاف باقی بگذارید.

البته این قابلیت باید هنگام طراحی قالب بطری پت و نوع ماشین تزریق پلاستیک نیز در نظر گرفته شود. با وجود این قابلیت، می توانید بطری را به رنگ دلخواه خود بسازید، اما یک نوار نازک شفاف در کنار بطری اضافه کنید تا محتویات آن قابل مشاهده باشد. با افزودن درجه بندی های برجسته در کنار نوار، مصرف کنندگان می توانند ببینند که چه مقدار از مایع در داخل بطری باقی مانده است.

خرید اینترنتی دستگاه بادکن پت 

دستگاه باد کن پت و ماشین تزریق پلاستیک از رایج ترین دستگاه های مورد استفاده برای تولید انواع بطری های شفاف یا رنگی هستند. برای خرید آنلاین این ماشین آلات از برندهای معتبر نظیر Demarkمی توانید با کارشناسان سایت سورین تماس بگیرید.

https://www.drugplastics.com/custom-design/color-options/#:~:text=Natural%20HDPE%20plastic%20resin%20is,a%20bottle%20increases%20carbon%20emissions.

قیمت دستگاه بادکن PET تولید بطری پلاستیکی می تواند برای کارخانه دارانی که کارخانه تولید آب معدنی دارند بسیار اهمیت داشته باشد. این دستگاه ها می توانند بطری های آب معدنی را تولید کنند که هر کدام از آن ها نیاز به طی کردن پروسه مشخصی دارد. زمانی که بتوانید این نوع از بطری های آب معدنی را به راحتی تولید کنید، از بابت سالم رسیدن محصول به دست مشتری که همان آب معدنی و به طور کلی نوشیدنی های مختلف است، خیالتان راحت باشد.

ویژگی ها و قیمت دستگاه بادکن PET تولید بطری پلاستیکی

دستگاه باد کن پت می تواند ویژگی های منحصر به فردی داشته باشد. این ویژگی ها می توانند به شما کمک کنند تا جایی که امکان دارد بتوانید استفاده بهتری را از این دستگاه ها داشته باشید. فراموش نکنید که استفاده کردن از دستگاه های پت می تواند به شما کمک کند تا بطری های مناسبی را تولید کنید.

دستگاه های باد کن پت در حقیقت به دستگاه تولید بطری پت وصل شده و سبب می شوند تا یکی از مهم ترین مراحلی که در تولید بطری های پلاستیکی وجود دارد، به راحتی انجام شود.

کاربرد و قیمت دستگاه بادکن PET تولید بطری پلاستیکی

برای درک قیمت دستگاه بادکن PET تولید بطری پلاستیکی باید کاربرد این وسیله را نیز بدانید. در دستگاه های تولید پت ماده اولیه پلاستیکی یا همان پلی اتیلن ذوب شده و سپس از کوره ای که در آن ذوب شده است وارد قسمت اصلی یا همان قالب ها می شود. این ورود مواد از طریق یک سری از مجاری باریک صورت می گیرد. قالب ها نیز به صورت جدا بوده و سپس با استفاده از اتصالات و گیره هایی به دستگاه های باد کن پت وصل می شوند.

در این مرحله لازم است تا دمش هوا با فشار زیاد به داخل قالب ها وارد شود و از این طریق موادی که حالت سیال پیدا کرده اند، شکل قالب را به خودشان بگیرند. به همین دلیل است که می گوییم دستگاه های باد کن پت نقش اصلی و اساسی را در تولید انواع بطری های پت بر عهده دارند.

انواع دستگاه های باد کن پت

دستگاه های باد کن پت می توانند در دو مدل اتوماتیک و نیمه اتوماتیک وجود داشته باشند که هر کدام از آن ها ویژگی ها و مشخصات خاص خودشان را دارند.

·       دستگاه های باد کن پت نیمه اتوماتیک

این نوع از دستگاه ها معمولا با نام دستگاه های باد کن پت دستی نیز شناخته می شوند. در این مدل از دستگاه ها معمولا زمانی که مواد اولیه یا همان پریفرم ها داخل کوره قرار می گیرند، در مرحله بعدی باید اپراتور این پریفرم ها را از داخل کوره خارج کند. همین موضوع سبب می شود تا به این نوع از ماشین آلات، نام نیمه اتوماتیک و یا دستی را بدهند. این دستگاه ها نه تنها نیاز به یک اپراتور بلکه به دو نفر نیاز دارند و خطرات زیادی را نیز می توانند برای شما به دنبال داشته باشند.

·       دستگاه های باد کن پت اتوماتیک

اما مورد دوم در خصوص دستگاه های باد کن پت تمام اتوماتیک است که فرق زیادی با نوع قبلی دارد و می تواند کاربردهای بیشتری نیز داشته باشد. این دستگاه ها نیاز به اپراتور برای خارج کردن پریفرم ندارند و یا حتی اگر به کسی نیز نیاز داشته باشند، صرفا برای نظارت بر روی این دستگاه ها است.

هزینه های جانبی این مدل از دستگاه ها کمتر بوده و از این بابت خیال شما نیز راحت تر خواهد بود که در طول مدت استفاده از این ماشین آلات دیگر نیازی نیست تا هزینه های زیادی را پرداخت کنید.

جمع بندی

در صورتی که نیاز به خریدن این نوع از دستگاه ها دارید، بهترین کار آن است که قیمت دستگاه بادکن PET تولید بطری پلاستیکی را از چند فروشگاه بگیرید و سپس خرید خود را از فروشگاهی انجام دهید که هم قیمت مناسب و هم محصولات و ماشین آلات با کیفیتی را عرضه می کند. این موضوع سبب می شود تا بتوانید با خیال راحت تر در مورد خرید خود تصمیم گیری کنید. یکی از بهترین فروشگاه هایی که در این زمینه وجود دارد گروه صنعتی سورین است که می تواند ماشین های تولید بطری های پت را با قیمتی بسیار مناسب و کیفیتی بسیار بالا به شما بفروشد. بنابراین سعی کنید که حتما خرید خود را از چنین فروشگاه هایی داشته باشید.

خرید اکستروژن بادی چگونه انجام می شود؟ به طور کلی دستگاه اکستروژن بادی به چه دستگاهی گفته می شود؟ اگر بخواهید این نوع از دستگاه ها را خریداری کنید، لازم است که به طور حتم، هم در مورد ویژگی های مربوط به این دستگاه و هم در خصوص قیمتی که برای خرید دستگاه ارائه می شود، اطلاعات کامل تر و جامع تری را به دست آورید. فراموش نکنید که این نوع از دستگاه ها می توانند در تولید بطری های پلاستیکی و… بسیار کارآمد باشند.

دستگاه اکستروژن بادی  چیست؟

برای خرید اکستروژن بادی ابتدا باید بدانید که دستگاه اکستروژن بادی چیست؟ دستگاه های اکستروژن بادی معمولا می توانند شامل چند دسته مختلف شوند که هر کدام از آن ها نیاز به آن دارند که برای کاربری های مختلفی نیز مورد استفاده قرار گیرند.

دستگاه اکستروژن بادی در حقیقت یکی از قسمت های دستگاه تزریق پلاستیک است که اگر به درستی از آن استفاده نشود، احتمال این موضوع وجود دارد که بطری ها و ظروف پلاستیکی تولید شده نیز از کیفیت بالایی برخوردار نباشند. این دستگاه می تواند چندین عملیات مختلف را به منظور آماده کردن ظروف پلاستیکی به صورت متوالی و متداوم انجام دهد. معمولا در دستگاه های اکستروژن بادی می توانید یک قالب را ببینید که مواد اولیه پت را حرارت داده و با دمش باد آن را بر روی این قالب ها می کشند تا شکل و فرم مورد نظر بطری یا ظرف ما را به دست بیاورند.

آشنایی با مراحل تولید پت قبل از خرید اکستروژن بادی

همان طور که متوجه شدید دستگاه اکستروژن بادی نقش اساسی را در تولید بطری ها بر عهده دارد و همین موضوع سبب می شود تا این نوع از دستگاه ها نیز اهمیت زیادی در این زمینه داشته باشند. دستگاه های تولید بطری پت در حقیقت باید چند مرحله مهم را پشت سر بگذارند تا بتوانند بطری های مناسبی را بسازند. این مراحل را در این قسمت به صورت خلاصه توضیح داده ایم.

·       اکسترود پلاستیک

در مرحله اول اکسترود پلاستیک انجام می شود. پلاستیک یا همان ماده اولیه تولید پلاستیک را حرارت داده و سپس آن را به صورت لوله ای توخالی اکسترود می کنند.

·       بسته شدن درب قالب

مرحله بعدی بسته شدن درب قالب است. زمانی که پاریزون در موقعیت مناسبی قرار گیرد، درب قالب نیز بسته می شود.

·       دمیدن هوا

در مرحله بعدی و بعد از بسته شدن درب قالب، نیاز است تا هوای فشرده وارد محوطه مورد نظر ما شود. در این بخش هوای فشرده که به وسیله دستگاه اکستروژن بادی تولید می شود، به داخل محفظه دمیده شده و این موضوع می تواند اهمیت زیادی داشته باشد.

·       شکل گیری قالب

در مرحله بعدی می توانیم به شکل گیری قالب برسیم. در این مرحله در حقیقت بعد از دمیده شدن هوای فشرده، می بینیم که پلاستیک شکل قالب را به خود گرفته و تقریبا به مراحل پایانی کار نیز نزدیک شده است.

·       خروج قطعه پلیسه گیری

در این مرحله لازم است تا قطعه پلیسه گیری شده از درون قالب خارج شود. این موضوع سبب می شود تا بطری پلاستیکی ما به شکل نهایی خودش دربیاید و تقریبا آماده استفاده گردد.

·       قرار گیری در مراحل تست و استفاده

حالا بطری که آماده شده است می تواند در مراحل بعدی خط تولید قرار گیرد و برای پر کردن انواع نوشیدنی ها، آب معدنی و… استفاده شود.

خرید اکستروژن بادی چه مزیتی دارد؟

همان طور که متوجه شدید این مدل از دستگاه ها یکی از مولفه ها و بخش های اصلی و اساسی در دستگاه تزریق پلاستیک به شمار می روند. برخی از کارخانه های تولید آب معدنی و یا کارخانه هایی که به طور کلی به بطری های پت نیاز دارند، ترجیح می دهند تا وقت و هزینه اولیه برای خرید دستگاه تولید پت و دستگاه اکستروژن بادی را صرف نکنند و بطری های آماده را خریداری نمایند.

این در حالی است که در طولانی مدت این موضوع می تواند هزینه های بیشتری را نسبت به زمانی که این دستگاه ها را خریداری می کنید، برای شما داشته باشد. به همین دلیل سعی کنید تا اگر دائما نیاز به استفاده از این بطری ها دارید، به شکلی این کار را انجام دهید که خودتان بتوانید اقدام به تولید این بطری ها نمایید.

جمع بندی

مواردی که در خصوص خرید اکستروژن بادی مطرح شد، همگی مواردی هستند که لازم می دانیم تا در مورد آن ها اطلاعات کامل و جامعی را به شما ارائه کنیم. برای خریدن این نوع از دستگاه ها می توانید به فروشگاه های معتبری همچون فروشگاه سورین که در این زمینه فعالیت می کنند، مراجعه کنید. در فروشگاه سورین در حقیقت علاوه بر دستگاه ها و ماشین آلاتی که در زمینه تولید بطری پت و دستگاه های اکستروژن بادی کار می کنند، می توانید قطعات یدکی مربوط به این دستگاه ها را نیز پیدا کنید. این موضوع سبب می شود تا هرچه راحت تر و بهتر بتوانید این ماشین آلات را مورد استفاده قرار دهید.

نحوه تولید ماشین تزریق پلاستیک موضوعی است که قرار است در طول این مقاله به آن بپردازیم. در واقع برای درک بهتر ساز و کار این ماشین و همچنین به منظور درک این موضوع که پلاستیک در ماشین تزریق پلاستیک به چه شکلی تولید می شود، باید ابتدا بدانیم که دستگاه پلاستیک ساز شامل چه بخش هایی می شود و هر کدام از این بخش ها نیز چه کارایی و وظیفه ای دارند. در ادامه به بیان این موضوع و مسائل و موارد مربوط به آن خواهیم پرداخت تا هرچه بهتر و بیشتر با این مسئله آشنا شوید.

نحوه تولید ماشین تزریق پلاستیک

نحوه تولید ماشین تزریق پلاستیک در حقیقت نحوه کار ماشین تزریق پلاستیک را نشان می دهد که گزینه بسیار مهمی نیز می باشد و  می تواند برای افرادی که قرار است همه روزه با این ماشین سر و کار داشته باشند، اهمیت زیادی داشته باشد. به طور کلی 6 مرحله در این حوزه وجود دارد که هر کدام از آن ها می توانند دارای ویژگی های خاص خودشان باشند.

·       مرحله اول

مرحله اول با نام مرحله کلمپینگ شناخته می شود. یک ماشین تزریق 3 بخش اصلی دارد که شامل قالب گیری، کلمپینگ و همچنین فاز تزریق می شود. کلمپینگ در حقیقت کاری می کند که در زمان تزریق متریال ها به درون قالب ها، قالب ها بسته بمانند و سپس باز شدن قالب ها را رقم می زند.

·       مرحله دوم

مرحله دوم با نام مرحله تزریق شناخته می شود. در مرحله تزریق معمولا مواد مورد نظر ما به شکل دانه دانه و گرانولی هستند و وارد قیفی می شوند که در قسمت بالایی دستگاه قرار دارد. پس از این قیف، مواد وارد سیلندری می شود که به وسیله هیترها احاطه شده اند. مواد دانه دانه بعد از حرارت دیدن به شکل مذاب در می آیند و در محفظه داخلی سیلندر به وسیله یک مارپیچ زیر و رو می شوند.

زمانی که این مارپیچ چرخیده می شود، مواد به سمت جلو رانده می شوند و زمانی که به اندازه کافی ماده در قسمت جلویی ذخیره شد، عملیات تزریق به وسیله نازل انجام می شود و مواد مذاب به سمت قالب فرستاده می شوند. در این بین سرعت و همچنین فشار وارد شده به میزان چرخش مارپیچ و همچنین قطر نازل بستگی دارد. گاهی اوقات در نحوه عملکرد برخی از دستگاه های تزریق پلاستیک در عوض آن که از یک مارپیچ استفاده کنند، از یک پیستون منگنه ای استفاده می کنند.

·       مرحله سوم نحوه تولید ماشین تزریق پلاستیک

در مرحله سوم که معمولا با نام مکث در پروسه تزریق شناخته می شود، فعالیت هایی انجام می شود که هم مواد مذاب در قسمت داخلی کویتی ها به صورت کامل پر شوند و هم گازهای ایجاد شده در درون محفظه های تعبیه شده بتواند خارج شود.

·       مرحله چهارم

در مرحله چهارم که مرحله کولینگ یا خنک کاری نیز نامیده می شود، فعالیت هایی انجام می شود که ماده ای که حالا به شکل جامد در آمده و دیگر حالت سیال و مذاب ندارد، بتواند از قالب خارج شود. اگر مرحله خنک کاری به درستی انجام نشود، احتمال آن که محصول درست شده تغییر شکل بدهد بسیار زیاد خواهد بود.

·       مرحله پنجم

در مرحله پنجم که با نام مرحله باز شدن قالب نیز شناخته می شود، دو نیمه قالب از یکدیگر جدا شده و قالب ها باز می شوند تا محصولی که تولید شده است بتواند از قالب خارج شده و برای مرحله ششم آماده سازی شود. این مرحله نیز همچون مرحله چهارم که سرد کردن است، اهمیت زیادی دارد و باید حتما با دقت انجام شود.

·       مرحله ششم نحوه تولید ماشین تزریق پلاستیک

در مرحله ششم که مرحله ایجکشن یا بیرون اندازی نامیده می شود، محصولاتی که در قالب ها شکل گرفته اند از قالب ها خارج می شوند و دستگاه برای تولید محصولات جدید آماده می شود.

هر کدام از مراحلی که در خصوص آن ها صحبت کردیم، شامل فعالیت هایی هستند که لازم است حتما به ان ها توجه کنیم. این مراحل و موارد در نحوه تولید ماشین تزریق پلاستیک اهمیت زیادی دارند و اطلاع از آن ها می تواند سبب شود که به شکل بهتر و راحت تری با این ماشین آلات کار کنید.

جمع بندی

مواردی که در طول این مقاله در خصوص نحوه تولید ماشین تزریق پلاستیک مطرح شدند را می توانید برای داشتن اطلاعات بیشتر در این زمینه به ذهن بسپارید. این نوع از ماشین ها به شکلی طراحی شده اند که بتوانند پلاستیک های مورد نیاز ما را تولید کرده و در اسرع وقت تحویل دهند. این موضوع به شکل کامل و کلی می تواند به فروشگاهی که خرید خود را از آنجا انجام می دهید نیز مربوط باشد. فروشگاه سورین که یکی از بهترین فروشگاه ها در این زمینه است می تواند هم قطعات و دستگاه های با کیفیتی را به شما بفروشد و هم می تواند قیمت بسیار مناسبی را برای آن ها عرضه کند. این موضوع سبب می شود تا خرید از این فروشگاه برای شما بسیار ساده و راحت باشد.