نوشته های برچسب خورده: ماشین تزریق پریفرم

بطری PET به بطری ساخته شده از مواد پلاستیکی به نام پلی اتیلن ترفتالات (پت) گفته می شود. این ماده پلیمری ترکیبی از ترفتالیک اسید و اتیلن گلیکول است که در قالب بطری پت با استفاده از ماشین تزریق پریفرم تبدیل به ظروف پلاستیکی توخالی برای بسته بندی مایعات مختلف از جمله آب معدنی می شود. در این مقاله به بررسی نواقص ماشین تزریق پریفرم می پردازیم.

ویژگی های پت

پلاستیک PET دارای ویژگی های منحصر به فردی از جمله وزن سبک، شفافیت بالا، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر شکستگی است. بطری های PET کاربرد بسیار گسترده ای دارند و به طور گسترده در صنایع بسته بندی مواد شیمیایی و سایر صنایع استفاده می شوند.

برای جلوگیری از نواقص ماشین تزریق پریفرم، فرایند تولید بطری پت از طراحی قالب گرفته تا ماشین آلات و تجهیزات، باید بسیار دقیق انجام شود.

هرچند فرایند ماشین تزریق پریفرم آسان است، اما ممکن است نواقصی نیز در پریفرم تولید شده توسط این دستگاه مشاهده شود که در ادامه به توضیح آن می پردازیم.

نواقص ماشین تزریق پریفرم

بطری‌های PET در ماشین تزریق پلاستیک تولید می‌شوند تا توسط دستگاه بادکن پت به بطری‌های پلاستیکی تبدیل شوند. در صورتیکه از نواقص ماشین تزریق پریفرم جلوگیری شود، می توان از پریفرم تولیدی برای ساخت انواع بطری از جمله بطری‌هایی که برای بسته‌بندی لوازم آرایشی، داروها، مراقبت‌های بهداشتی، نوشیدنی‌ها، آب معدنی، معرف‌ها و غیره استفاده کرد.

با توجه به این کاربرد گسترده، کیفیت بطری های PET به کیفیت پریفرم های عرضه شده بستگی دارد. در نتیجه، پریفرم های تولید شده باید عاری از نواقص باشند. در ادامه مشکلات رایج و راه حل های مربوط به تولید بطری های PET را با هم مرور می کنیم.

نواقص ماشین تزریق پریفرم : تولید پریفرم PET مات

اگر ماده خام، خشک باشد و به اندازه کافی پلاستیکی نشده باشد یا ماده اولیه مخلوط با پلاستیک های دیگر دارای خلوص بالایی نباشد و دمای مواد خیلی پایین باشد امکان مات شدن پریفرم PET وجود دارد.

راه حل

بررسی کنید که آیا دمای مواد موجود در خشک کن، خیلی کم است یا حجم تزریق با میزان ماده مورد نیاز مطابقت ندارد. ماده اولیه باید در دمای 165 درجه تا رطوبت کمتر از 0.02٪ خشک شود و خشک شدن باید بیش از چهار ساعت در طول فرایند تولید ادامه داشته باشد. علاوه بر این، می توانید سرعت پیچ تزریق را نیز افزایش دهید.

نواقص ماشین تزریق پریفرم : تولید پریفرم PET دارای ترک

تولید پریفرم PET دارای ترک اساساً ناشی از نشتی گیت و بیش از حد داغ بودن آن است. علاوه بر این، هماهنگ نبودن گیت هات رانر با گیت نیز می تواند باعث این وضعیت شود.

راه حل

هنگامی که منطقه گیت خیلی گرم است، عایق حرارتی آن باید تقویت شود. علاوه بر این، اصلاح قالب و گیت می تواند این مشکل را حل کند.

خم شدن پریفرم پس از قالب گیری از نواقص ماشین تزریق پلاستیک

خروج از مرکز حفره گیت و سرد شدن ناهموار باعث خم شدن پریفرم پس از قالب گیری می شود.

راه حل

اگر حفره گیت، غیر عادی است، می توانید قالب را اصلاح کنید. علاوه بر این، می توانید اقدامات زیر را انجام دهید:

فشار قالب را کاهش دهید،

سرعت تزریق را افزایش دهید،

خنک کننده را بیشتر کنید،

کانال آب را تمیز کنید و فشار آب خنک کننده را افزایش دهید.

شکل گیری ناقص پریفرم در جهت عمودی

هنگامی که چنین شرایطی رخ می دهد، ممکن است به این دلیل باشد که تنظیم دمای برخی از پریفرم ها، بسیار بالا است، برخی از پریفرم های بدفرم در حفره قالب سرد، شکل گرفته اند.

از دیگر دلایل شکل گیری ناقص پریفرم در جهت عمودی می توان به فشار هوای ناکافی، قالب غیراستاندارد و دمای قالب پریفرم بسیار بالا اشاره کرد.

اگر جداره پریفرم ها خیلی نازک باشد، نسبت کشش طولی بطری نیز کافی نخواهد بود.

راه حل

برای برطرف کردن این مشکل، می توانید:

دمای پریفرم PET را تنظیم کنید،

به پریفرم گرم شده دست نزنید و بررسی کنید که آیا حفره قالب زمانیکه آن را لمس می کنید، سرد است یا خیر،

فشار هوا را افزایش دهید،

آب خنک کننده را به قالب دمنده اضافه کنید،

قالب را اصلاح کنید،

افزایش نسبت کشش طولی نیز می تواند این مشکل نواقص ماشین تزریق پریفرم را حل کند.

ضخامت کم بطری از نواقص ماشین تزریق پریفرم

وقتی ضخامت دیواره یکسان نباشد، دمای گرمایش پریفرم خیلی زیاد است و شکل بطری خوب نیست.

راه حل

برای حل چنین مشکلاتی باید ضخامت دیواره بطری را بهبود بخشید تا یکنواخت باشد، سعی کنید قالب گیری در دمای پایین و فشار بالا با بهبود طراحی بطری انجام شود.

برای خرید ماشین تزریق پریفرم و قالب های استاندارد که از بروز نواقص در پریفرم های تولیدی جلوگیری کند، می توانید با کارشناسان سورین در ارتباط باشید.

https://www.prestogroup.com/blog/detecting-different-types-of-defects-in-pet-preforms/

دستگاه بادکن پت برای تولید بطری فرایندی است که از هوای دمیده شده در حفره قالب برای ساخت یک قطعه توخالی استفاده می کند. این دستگاه علاوه بر ساخت بطری برای تولید قطعات مورد نیاز صنایع ساختمانی، صنعتی، خودروسازی، پزشکی و بسته بندی و غیره نیز استفاده می شود و به روشی مشابه ماشین تزریق پلاستیک استاندارد عمل می‌کند.

در دستگاه بادکن پت برای تولید بطری، گرانول های پلاستیکی، ذوب شده و به داخل حفره قالب تزریق می‌شوند تا شکل مورد نیاز را تشکیل دهند. تفاوت در دمیدن هوای فشرده است که پلاستیک را به سمت جداره قالب هل می دهد و محصول توخالی را ایجاد می‌کند.

دستگاه بادکن پت برای تولید بطری چگونه کار می کند؟

فرآیند باد کردن در قالب، زمانی آغاز می‌شود که گرانول های پلیمری گرم شده و داخل قالب به شکل لوله‌ای به نام پریفرم در می‌آیند. سپس یک سوراخ در یک انتهای لوله ایجاد می شود تا هوای فشرده از مواد پلاستیکی عبور کند. پس از نرم شدن و اضافه شدن سوراخ، پریفرم ها به قالبی که مخصوص دمیدن هوا  طراحی شده، می‌روند و در جای خود محکم می‌شوند.

در این قالب ها، پریفرم کاملاً ثابت می ماند تا هوای فشرده به داخل دمیده شود، در نتیجه جداره پریفرم به سمت بیرون باد می شود و محصول توخالی و قالب گیری شده را ایجاد می کند. پس از این، قطعه قبل از خارج شدن از قالب سرد و جامد می شود و به واحد کنترل کیفیت و حمل و نقل فرستاده می شود.

محصول ماشین باد کن چیست؟

فرآیند دستگاه بادکن پت برای تولید بطری، ظروف پلاستیکی با دیواره نازک و توخالی تولید می‌کند که می‌توانند برای کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرند.

محصولات پلاستیکی مانند ظروف نگهداری، بطری های شیر، بطری های نوشابه، قوطی شامپو و صابون مایع، اسباب بازی ها و آبپاش ها همگی با استفاده از این فرآیند همه کاره قابل تولید هستند.

از دستگاه بادکن پت می توان برای اتصال اجزای پلاستیکی توخالی به یکدیگر و ساخت محصولات پیچیده تر مانند درام، وان، کانال و بطری های بسته بندی استفاده کرد. شما می توانید از طیف وسیعی از پلیمرها در این فرآیند استفاده کنید، که برخی از نمونه های رایج آن شامل پلی وینیل کلراید (PVC)، پلی اتن ترفتالات (PET)، پلی اتن و پلی پروپیلن می شوند.

چرا دستگاه بادکن پت را برای تولید بطری انتخاب کنید؟

مزیت اصلی استفاده از فرآیند باد کن پت در پروژه‌های تولیدی، تعداد بسیار زیاد محصولاتی است که می‌توان با استفاده از آن به صورت انعطاف‌پذیر و کارآمد تولید کرد.

اما از دیگر مزایای خرید دستگاه بادکن پت برای تولید بطری در صنایع مختلف می توان به موارد زیر اشاره کرد:

تولید محصول به روشی کاملا بهداشتی

ظروف پلاستیکی مورد استفاده در صنایع غذایی که از طریق این فرایند تولید می شوند کاملا بهداشتی بوده و امکان برچسب زدن روی آنها وجود دارد.

مقاومت محصول در برابر مواد شیمیایی

این محصولات، مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی دارند که موجب می شود بتوان از آنها برای نگهداری و بسته بندی انواع مواد شیمیایی مانند شامپو و صابون مایع استفاده کرد.

قابلیت ساخت اشکال پیچیده

توانایی ساخت اشکال پیچیده و محصولاتی با استحکام بالا و بادوام که برای استفاده در صنایع سنگین، ساخت و ساز و سایر محیط های سخت ایده آل هستند، دلیل دیگری است که خرید دستگاه بادکن پت برای تولید بطری را برای تولید کنندگان جذاب می کند.

سبک وزن بودن

بخش پزشکی محصولات تولید شده توسط دستگاه باد کن پت را به دلیل ویژگی ضدعفونی شدن آسان و سبک وزن بودن مورد استفاده قرار می دهند.

امکان سفارشی سازی محصول

مزیت دیگر دستگاه بادکن برای تولید بطری این است که با سیستم می توان اشکال پیچیده و بسیار سفارشی نود کرد که از نظر اندازه ها، پرداخت ها و ضخامت دیواره به طور دقیق طراحی شود. به عنوان مثال، برای اینکه درب بطری به درستی بسته شود، شیارهای روی درب باید دقیقاً با شیارهای روی دهانه بطری مطابقت داشته باشند تا پس از پیچاندن درپوش، از بسته بندی کامل آن اطمینان حاصل شود.

کیفیت بالای محصولات دستگاه بادکن پت برای تولید بطری

محصولات نهایی معمولاً کیفیت بسیار بالایی دارند، درحالیکه هزینه ‌های ابزار و ساخت معمولاً کمتر از سایر انواع فرآیندهای تولید پلاستیک است که مطمئناً به سود دهی بیشتر کمک می‌کند.

معایب خرید دستگاه بادکن پت برای تولید بطری

معایب بسیار کمی را می توان برای دستگاه بادکن پت برای تولید بطری برشمرد اما به طور کلی محدودیت هایی برای تفاوت در ضخامت دیوار وجود دارد، زیرا محصولات باید توخالی شوند و در عین حال استحکام و یکپارچگی کافی را حفظ کنند. در صورت استفاده از پلیمرهای ترموست، بازیافت محصولات نیز دشوارتر خواهد بود. این به این دلیل است که چنین موادی فقط یک بار قابل تغییر شکل هستند و پس از آن دیگر نمی‌توانند برای اصلاح یا بازیافت نرم یا ذوب شوند.

https://adrecoplastics.co.uk/blow-moulding-plastics/

قیمت ماشین تزریق  پلاستیک به این علت که فرآیند شکل دهی با استفاده از قالب است، می تواند با توجه به نوع دستگاه و نوع قالب طراحی شده متفاوت باشد. طی این فرایند، موادی مانند رزین های مصنوعی (پلاستیک ها) حرارت داده شده و ذوب می شوند و سپس داخل قالب تزریق شده و در آنجا سرد می شوند تا شکل قالب طراحی شده را به خود بگیرند. به دلیل شباهت به فرآیند تزریق مایعات با استفاده از سرنگ، این فرآیند را قالب گیری تزریقی می نامند.

روند کلی فرآیند به این صورت است: مواد ذوب شده و در قالب ریخته می شوند و در آنجا سفت می شوند و سپس محصولات خارج شده و برای مصرف ارسال می شوند.

قیمت ماشین تزریق  پلاستیک، با توجه به نوع دستگاه و نحوه عملکرد آن متفاوت است. ماشین آلاتی که اشکال پیچیده تولید می کنند یا از نوع اتوماتیک و سریع هستند که محصولات در حجم‌های زیاد در آنها ساخته می شوند، قیمت بالاتری دارند.

فرایند قالب گیری تزریقی برای تولید کالاها و محصولاتی که در طیف گسترده ای از صنایع استفاده می شود، کاربرد دارد.

قیمت انواع ماشین تزریق  پلاستیک

ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی انواع مختلفی دارند، مانند ماشین‌های الکتریکی که توسط موتورهای سروو حرکت می‌کنند، ماشین‌های هیدرولیکی که توسط موتورهای هیدرولیک هدایت می‌شوند و ماشین‌های هیبریدی که توسط ترکیبی از سروو موتور و موتور هیدرولیک هدایت می‌شوند.

ساختار ماشین تزریق  پلاستیک را می توان به طور خلاصه به این صورت خلاصه کرد که شامل یک واحد تزریق است که مواد ذوب شده را به داخل قالب می فرستد و یک واحد گیره که قالب را به هم فشرده یا از هم جدا می کند.

در سال‌های اخیر، استفاده از CNC به طور گسترده در ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی مورد استفاده قرار گرفته است که باعث کاهش قیمت انواع ماشین تزریق  پلاستیک شده که تزریق با سرعت بالا را تحت کنترل برنامه‌ریزی‌شده ممکن می‌سازند. از سوی دیگر، تعدادی از ماشین های تخصصی مانند مدل هایی که دارای نمایشگرهای LCD برای کنترل فرایند هستند نیز استفاده می شوند. با توجه به تنوع این دستگاه ها، قیمت ماشین تزریق  پلاستیک متغیر است و براساس نوع دستگاه و امکانات و نحوه عملکرد آن تعیین می شود.

ساختار اولیه ماشین های قالب گیری تزریقی

سیلندر (مواد را گرم می کند)

نازل (مواد ذوب شده را تزریق می کند)

قیف (تغذیه کننده مواد است)

قالب (مواد داخل حفره قالب بین دو صفحه ریخته می شود)

 فرآیند قالب گیری تزریقی

فرایند ماشین تزریق پلاستیک با ریختن گرانول‌ها در قیف که محل ورود مواد است، آغاز می‌شود. سپس گرانول ها در داخل سیلندر گرم شده و ذوب می شوند تا برای تزریق آماده شوند. در مرحله بعد مواد از طریق نازل واحد تزریق قبل از اینکه وارد کانالی به نام اسپرو شده و سپس از طریق رانرهای منشعب به داخل حفره قالب منتقل می‌شوند. پس از سرد شدن و سفت شدن مواد، قالب باز می شود و قسمت قالب گیری شده از قالب خارج می شود. قیمت ماشین تزریق  پلاستیک با توجه به اینکه این فرایند از طریق موتور یا به صورت هیدرولیک انجام می شود، متفاوت خواهد بود.

مهم است که مواد ذوب شده به طور یکنواخت در سراسر قالب تزریق شوند زیرا معمولا بیش از یک حفره در قالب وجود دارد که امکان تولید بیش از یک محصول را به صورت همزمان فراهم می کند. بنابراین، شکل قالب باید به گونه ای طراحی شود که این امر را تضمین کند، مانند داشتن رانر با ابعاد یکسان. هرچقدر طراحی قالب پیچیده تر باشد، قیمت ماشین تزریق  پلاستیک نیز افزایش می یابد.

دستگاه تزریق برای تولید انبوه محصولات با دقت بالا، مناسب است البته باید انتخاب مواد رزین، دقت پردازش قالب، و دما و سرعت تزریق ماده مذاب به درستی تعیین شود.

مقایسه اجزا و قیمت انواع ماشین تزریق  پلاستیک

همه انواع ماشین های قالب گیری تزریقی از دو قسمت تشکیل شده اند – واحد تزریق و واحد گیره. تا زمانی که نیاز کاربر نهایی مشخص نشود، فرایند آن ساده به نظر می رسد. صنایع مختلف و در واقع کاربردهای مختلف به ماشین آلات بسیار متفاوتی نیاز دارند که موجب تغییر قیمت ماشین تزریق  پلاستیک می شود.

ماشین های کاملا هیدرولیک نیروی گیره بسیار بالایی دارند که برای تولید قطعات بزرگ مورد نیاز است.

تمام ماشین های الکتریکی برای زمان های تزریق کوتاه عالی هستند و محصولات بسیار صاف و یکدستی تولید می کنند.

ماشین های هیبریدی راندمان انرژی عالی دارند و آزادی بیشتری برای طراحی قالب های خلاقانه به شما می دهند.

به همین علت یکی از عواملی که روی قیمت ماشین تزریق  پلاستیک تاثیر می گذارد نوع الکتریکی یا هیدرولیکی بودن آن است.

همچنین، قالب‌گیری می تواند به صورت افقی یا عمودی انجام می گیرد.

طی سال‌های گذشته، انواع ماشین تزریق پلاستیک به گونه‌ای طراحی شده‌ که با نیازهای مشتری برای تولید محصول مورد خود، متناسب باشد.

بنابراین بهتر است جهت استعلام قیمت ماشین تزریق  پلاستیک که با نیازهای شما تناسب داشته باشد با کارشناسان سورین تماس بگیرید.

https://www.keyence.com/ss/products/measure-sys/machining/injection-molding/about.jsp

در فرایند ماشین تزریق پریفرم از ماده اولیه پلی اتیلن ترفتالات یا PET  استفاده می شود که اولین بار برای تولید الیاف مصنوعی توسط چاپگرهای کالیکو بریتانیا در سال 1941 توسعه یافت. حقوق ثبت اختراع سپس به DuPont و ICI فروخته شد که به نوبه خود حق استفاده از آن را در کاربردهای دیگر به بسیاری از شرکت های دیگر فروخت.

اگرچه PET در ابتدا برای تولید الیاف به کار می رفت، در اواسط دهه 1960 برای تولید ورق های بسته بندی نیز استفاده شد و سپس در اوایل دهه 1970، با ظهور تکنیک دمیدن در پریفرم برای تولید بطری به صورت تجاری مورد استفاده قرار گرفت.

فرایند ماشین تزریق پریفرم در تولید بطری

تولید بطری در حال حاضر مهمترین کاربرد رزین های قالب گیری PET به شمار می آید. ساخت بطری PET از فرایند ماشین تزریق پریفرم شروع می شود.

همانطور که گفتیم، خوراک اصلی دستگاه تزریق، پت است که از واکنش اتیلن و پارازایلن بدست می آید.  در واقع، مشتقات این دو ماده (اتیلن گلیکول و اسید ترفتالیک) برای به دست آوردن رزین PET واکنش می دهند.

این رزین که به شکل استوانه‌های کوچک به نام گرانول وارد دستگاه شده طی فرایند ماشین تزریق پریفرم ذوب و در قالب تزریق می‌شود تا پریفرم ساخته شود.

پریفرم چیست؟

پریفرم قطعه ای پلاستیکی به شکل لوله آزمایش و کوتاه‌تر از بطری است اما با دیواره‌های ضخیم‌تر که از طریق قالب‌گیری پت طی فرایند ماشین تزریق پریفرم ساخته می‌شود. سپس در دستگاه بادکن پت، هوای پرفشار به داخل پریفرم دمیده شده و به آن اجازه می‌دهد شکل دقیق قالبی را که در آن قرار داده شده است، به خود بگیرد. محصول نهایی، به لطف ساختار مولکولی مواد، یک بطری شفاف، نشکن و سبک وزن است.

ویژگی بطری های تولید شده در فرایند ماشین تزریق پریفرم

مهمترین ویژگی پت، استحکام مواد است که به ساخت بطری های PET بسیار مقاوم کمک می کند. به عنوان مثال، نوشابه های گازدار می توانند در داخل بطری فشاری حدود 6 بار ایجاد کنند. با این حال، چنین فشار بالایی به علت همسویی ماکرومولکول ها (کریستالیزاسیون) که در طول فرآیند تولید رزین و در فرایند ماشین تزریق پریفرم رخ می دهد، قادر به تغییر شکل بطری نیست و نمی تواند بطری را منفجر کند. مزیت دیگر این ماده در خواص فیزیکی آن نهفته است که امکان طراحی قالب هایی برای ساخت محصولات مختلف از آن را ایجاد می کند.

آیا فرایند ماشین تزریق پریفرم دوستدار محیط زیست است؟

در طول سال‌ها، صنعت PET به طور فزاینده‌ای به نگرانی‌های زیست‌محیطی پرداخته است و به طور قابل‌توجهی مقدار مواد خام مورد نیاز برای ساخت بطری‌ها را کاهش داده است. امروزه ظرف 1.5 لیتری PET تنها با 35 گرم مواد اولیه تولید می شود.

یکی دیگر از ویژگی های قابل توجه PET در جنبه زیست محیطی این است که کاملاً قابل بازیافت است. در سال 1977، اولین بطری PET بازیافت شد و به یک بطری تبدیل شد. اما به زودی، صنعت الیاف امکان “جدیدی” را کشف و شروع به استفاده از آن برای ساخت منسوجات، فرش و الیاف مصنوعی کرد. امروزه، اگرچه فرآیند بازیافت “بطری پت”برای تولید مجدد بطری طی فرایند ماشین تزریق پریفرم در حال رشد است، بازار الیاف هنوز هم خروجی اصلی PET بازیافت شده است.

فرآیندهای مختلف تولید پریفرم پت

پریفرم پت کاربردهای زیادی در ساخت محصولات روزمره دارند. این محصولات بسیار بادوام و هدفمند هستند. فرآیند تولید برخی از محصولات با استفاده از قالب‌های اولیه پت طولانی و سخت است. در فرآیند تولید این محصولات از دو نوع ماشین – دستگاه تزریق پریفرم و بادکن پت – استفاده می‌شود.

به طور کلی دو روش برای تولید محصولات پریفرم پت وجود دارد که به شرح زیر هستند:

اولین فرآیند شامل استفاده از قالب‌های Pet preform یا فرایند ماشین تزریق پریفرم است که محصولی به شکل یک لوله آزمایش تولید می کند. این فرآیند با تزریق پلی اتیلن ترفتالات به داخل حفره قالبی که به شکل لوله آزمایش طراحی شده، با سرعت بسیار بالایی پریفرم را تولید می کند. پس از اینکه پریفرم خنک شد، به ایستگاه بادکن پت منتقل می شود که طی این فرایند دوم، نرم شده و دوباره گرم می شود. در نهایت داخل آن هوا دمیده می شود تا شکل قالب را به خود بگیرد.

خرید ماشین تولید پریفرم از هلدینگ سورین

مجموعه سورین یکی از شرکت‌های معتبری است که دستگاه های تولید کننده پریفرم پت و قالب های Pet Preform را که برای تولید بطری‌های Pet و محصولات دیگر مورد استفاده قرار می گیرند، تامین می کند.

این مجموعه به عنوان نماینده رسمی برندهای معتبری از جمله دمارک، تضمین می کند که انواع ماشین آلات مورد استفاده در صنایع مختلف برای کاربردهای متنوع را با قیمت بسیار مناسب و با کیفیت بالا عرضه می کند.

برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص فرایند ماشین تزریق پریفرم و انواع دستگاه های تولید کننده بطری پت که امکان خرید آنها از مجموعه ما وجود دارد می توانید با کارشناسان سورین تماس بگیرید.

ماشین تزریق پلاستیک شامل تزریق یک پلیمر مذاب تحت فشار بالا به داخل قالبی است که در آن شکل می‌گیرد. بخش های جداگانه این فرآیند بسیار ساده است.کل فرآیند قالب گیری تزریقی معمولا از 2 ثانیه تا 2 دقیقه طول می کشد و کلا چهار مرحله در فرایند تولید آن وجود دارد که عبارتند از مراحل ذوب رزین و بسته شدن قالب، تزریق مواد مذاب به قالب، خنک سازی و خارج کردن محصول.

در این مقاله به این سوال که ماشین تزریق پلاستیک چگونه کار می کند، پاسخ می دهیم.

مرحله ذوب رزین و بسته شدن قالب در دستگاه تزریق چگونه کار می کند؟

قبل از تزریق مواد به قالب، هر دو نیمه قالب باید بسته شوند. این کار توسط یک گیره انجام می شود. سپس هر دو نیمه به دستگاه قالب گیری تزریقی متصل می شوند درحالیکه فقط یک نیمه قالب می تواند حرکت کند. همزمان با بسته شدن قالب ها، رزین پت در حال ذوب شدن است تا برای تزریق شدن به قالب آماده شود.

گیره، به هر دو نیمه قالب فشار کافی وارد می کند تا قالب در حین تزریق مواد، محکم نگه داشته شده و از هم باز نشوند. بسته شدن قالب در ماشین های بزرگتر (که قدرت گیره در آن بیشتر است) زمان بیشتری می برد.

مرحله تزریق در قالب گیری تزریقی چگونه کار می کند؟

گرانول های پلاستیکی با استفاده از قیف به داخل قالب، تزریق می شوند. این رزین ها از طریق واحد تزریق به سمت قالب حرکت می کنند. گرما و فشار به ذوب شدن گرانول ها کمک می کند. هر حجم ماده تزریق شده را “شات” می نامند. زمان تزریق یک شات زمانی به پایان می رسد که 95٪ تا 99٪ قالب پر شود. محاسبه دقیق زمان تزریق سخت است زیرا جریان پلاستیک همیشه در حال تغییر و پویا است. زمان تزریق را می توان با عوامل دیگری مانند فشار تزریق، قدرت و حجم شات تخمین زد. فشار ماشين تزریق پلاستیک می تواند بین 35-140 مگاپاسکال باشد. میزان تزریق و فشاری که می توان به آن رسید توسط سیستم هیدرولیک موجود در دستگاه تعیین و کنترل می شود.

خنک سازی در ماشین تزریق پلاستیک چگونه انجام می شود؟

فرآیند خنک‌سازی شامل این است که پلاستیک تزریق شده پس از تماس با سطح داخلی قالب، شروع به خنک شدن می‌کند. وقتی پلاستیک سرد و سخت می شود شکل دلخواه را به خود می گیرد. ممکن است قطعه در حین خنک شدن کمی کوچک شود. فقط زمانی که دوره خنک شدن کامل شد، می توان قالب را باز کرد.

از روی ضخامت دیواره قطعه و خواص ترمودینامیکی پلاستیک است که می توان زمان خنک شدن را تخمین زد.

مرحله خروج محصول در دستگاه تزریق پلاستیک چگونه کار می کند؟

آخرین مرحله ماشین تزریق پلاستیک، خروج محصول است. این کار با سیستم اجکتور انجام می شود. هنگامی که قالب باز می شود تا قطعه به بیرون رانده شود، باید از یک نیروی فشاری استفاده شود زیرا قطعه جمع می شود و به قالب می چسبد. قالب را می توان پس از تخلیه دوباره بسته و شات دیگری را برای شروع مجدد فرآیند ماشین تزریق پلاستیک به آن تزریق کرد.

طراحی قالب پریفرم برای قالب گیری تزریقی چگونه انجام می شود؟

طراحی قالب یک عامل کلیدی در تعیین کیفیت محصول نهایی است. استحکام، دوام، شکل و اندازه محصول نهایی، همه به نوع قالب مورد استفاده بستگی دارد. قالب باید محکم باشد و بتواند فشارهای وارده در طول فرآیند تزریق را تحمل کند. پلیمر همچنین باید بتواند به درستی در طول قالب جریان یابد. همچنین قالب باید با دقت طراحی شود تا انتقال حرارت برای کنترل فرآیند خنک سازی امکان پذیر باشد.

طراحی قالب پریفرم مورد استفاده در ماشین تزریق پلاستیک یک فرآیند پیچیده است و به افراد بسیار آموزش دیده نیاز دارد تا بر کل فرآیند نظارت کنند.

از کجا بهترین ماشین تزریق پلاستیک را بخریم؟

ما در هلدینگ سورین تمام تلاش خود را می کنیم تا انواع ماشین آلات صنعتی از جمله دستگاه باد کن پت، دستگاه تزریق پلاستیک و قالب های پت و پریفرم را برای تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت که در طیف گسترده ای از صنایع کاربرد دارند، از برندهای معتبر تامین کنیم.

اگر نیاز به خرید انواع ماشین آلات مود استفاده در صنایع بسته بندی دارید می توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید، آنها بسیار خوشحال می شوند که در مورد نیازهای شما مشورت داده و یک پیشنهاد بسیار رقابتی با قیمت مقرون به صرفه به شما ارائه دهند.

http://www.automaticplastics.com/the-cycles-of-the-injection-moulding-process/

ماشین تزریق پریفرم برای سبد میوه دارای پیچیده ترین و باکیفیت ترین قطعات است که به شما در تولید سبد میوه ی که کاربرد مهمی جهت انتقال میوه دارد، کمک می کند. رایج ترین ماشین تزریق های پریفرم در بازار 90 تا 2200 تن وزن دارند.

درادامه، شما می توانید درباره بهترین ماشین تزریق پریفرم و روش تولید محصولات آن مطالعه نمایید.

سبد میوه با ماشین تزریق پریفرم

معمولا شرکت های وارد کننده ی ماشین تزریق پریفرم برای سبد میوه به ایران، دستگاه های 400 و 320 تنی هستند که شما می توانید با کمک آنها سبدهای میوه 18 یا 14 کیلوگرمی تولید کنید. هزینه تهیه دستگاه تزریق پریفرم 320 تنی کمتر از دستگاه تزریق پریفرم 400 تنی است، بنابراین شما می توانید با خرید دستگاه اول خط تولید راحت تری راه اندازی نمایید.

ماشین تزریق پریفرم به طور کلی یک ماشین صنعتی قدرتمند است که طراحی متفاوت تری نسبت به سایر دستگاه ها دارد، چراکه بیشتر در زمینه تولید محصولات پلاستیکی فشرده کاربرد دارد. عملکرد این دستگاه در تولید سبد میوه به این صورت است که ابتدا مواد از قیف به استوانه دستگاه منتقل می شود و بعد از ذوب شدن این مواد توسط نازل، به قالب روی گیره تزریق می شود. سپس با خنک شدن مواد در داخل قالب، یک سبد میوه ی با کیفیت در اختیار شما قرار می گیرد.

چرا روش تزریق پریفرم؟

رایج ترین دلیلی که بیشتر افراد روش تزریق پریفرم را به سایر روش های تولید مقدم می دانند، این است که این دستگاه بهترین ماشین آلات تولید مقادیر نامحدود و عظیم قطعات پلاستیکی است. مدل های مختلفی برای ماشین تزریق پریفرم وجود دارد که انتخاب از بین آنها بسته به آنچه شما قصد تولید آنرا دارید، وابسته است.

انتخاب بهترین ماشین تزریق پریفرم برای سبد میوه

انتخاب بهترین ماشین تزریق پریفرم برای سبد میوه اولین و مهم ترین قسمت تولید محصولات باکیفیت و مرغوب است. انتخاب درست شما، باعث افزایش تعداد مشتریان و حفظ مشتریان قدیمیتان خواهد شد.

برای کاهش هزینه خرید ماشین تزریق پریفرمی که قصد خرید آنرا دارید، می بایست به موارد زیر توجه کنید.

• به حداقل رساندن نرخ قطعاتی که برگشت خورده اند
• کاهش مصرف انرژی ماشین تزریق پریفرم برای تولید محدود یا نامحدود سبد میوه
• افزایش زمان سیکل دستگاه
• حذف زمان توقف

مراحل تولید ماشین تزریق پریفرم

مراحل تولید توسط ماشین تزریق پریفرم برای سبد میوه بسیار کوتاه و در حدود 2 ثانیه تا 2 دقیقه است. این فرآیند به طور کامل به مراحل زیر تقسیم بندی می شود:

فرآیند بستن

ابتدا دو نیمه قالب را با واحد گیره به یکدیگر قفل می کنیم اما فقط یکی از آن دو می توانند حرکت کنند. واحد گیره با کمک نیروی هیدرولیکی، دو نیمه قالب را به یکدیگر نزدیک می کند تا فشرده شوند و سپس با اعمال فشار در طی مرحله تزریق ثابت و بی حرکت می شوند. برای دستگاه های تزریق پریفرم بزرگ زمان بیشتری جهت بستن و فشردن دو نیمه قالب به هم نیاز است.

فرآیند تزریق

مواد اولیه پلاستیک معمولا به شکل قطعه های پلاستیک وارد دستگاه تزریق پریفرم می شوند و با کمک واحد تزریق به سمت قالب حرکت می کنند. در این فرآیند، مواد پلاستیکی خام به واسطه اعمال حرارت و فشار وارد قالب تزریق می شوند که تجمع فشار پشت این مواد باعث تراکم بیشتر در فضای داخل قالب می شود. مقدار لازم جهت پیمودن کامل فضای قالب با اصلاح شات شناخته می شود. با اینحال، نمی توان زمان تزریق را پیش بینی کرد زیرا حرکت مواد در قالب کمی پیچیده و متغیر است.

فرآیند خنک کاری

اکنون وقت آن رسیده تا مواد مذاب درون قالب، خنک کاری شوند. همزمان با فرآیند خنک کاری، مواد پلاستیکی شکل و حالت مدنظر را به خود می گیرند. اگرچه ممکن است موادی که درحال خنک شدن هستند، کمی از نظر اندازه کوچک شوند، اما شما می توانید در فرآیند تزریق مانع این اتفاق شوید و فشار بیشتری را به پشت مواد تجمع شده به قالب اعمال کنید. قالب تا پایان فرآیند خنک کاری به صورت بی حرکت باقی می ماند.

فرآیند خروج

پس از فرآیند خنک کاری، قطعه سرد شده از سیستم پران در قسمت پشتی قالب، خارج می شود. هنگام این فرآیند، مکانیزم خاصی با فشار برروی قطعه اعمال می شود که باعث کوچک تر شدن قطعه و جذب شدن به هسته اصلی قالب می شود. جهت تسهیل عملیات خروج، گاها پیش از فرآیند تزریق، می توانید از اسپری کمکی استفاده کنید که به فضای داخلی کویته ی قالب کمک می کند تا مراحل ساده تر به پایان برسد. پس از خروج قطعه، قالب مجددا قفل و برای مراحل تزریق بعدی آماده می شود.

جمع بندی

در صورتی که مشخصات فنی ماشین تزریق پریفرم همچون سایر پمپ، موتور و جنس سیندلر و غیره به طور ویژه برای تولید سبد میوه تعبیه شده باشد، یعنی این دستگاه بهترین انتخاب برای تولید نامحدود سبد های میوه است که در دراز مدت باعث سود فراوانی برای کسب و کار شما خواهد شد. لازم بذکر است کارشناسان هلدینگ سورین با پاسخ دهی 24 ساعته رایگان به شما کمک می کنند تا بهترین تصمیم را درمورد خرید ماشین تزریق پریفرم بگیرید.

قيمت خرید ماشین تزريق پريفرم بطري پت بستگی به نوع دستگاه و برند سازنده آن دارد. در حال حاضر انواع مختلفی از این ماشین آلات در بازار موجود است که عبارتند از:

دستگاه قالب گیری تزریقی استاندارد

ماشین تزریق سریع پریفرم بطری پت

دستگاه قالب گیری تزریقی اتوماتیک

ماشین تزریق پریفرم بطری پت نیمه اتوماتیک

دستگاه قالب گیری تزریقی پریفرم پت دستی

در ادامه عواملی که بر قیمت خرید ماشین تزریق بطری پت تاثیر گذار است را بررسی می کنیم.

تاثیر طراحی بر قيمت خرید ماشین تزريق پريفرم

قيمت خرید ماشین تزريق پريفرم بطري پت PET با توجه به فناوری ساخت، طراحی اجزا مختلف دستگاه، سیستم خنک کننده، نوع نازل، سیستم خروج محصول و بسیاری از عوامل دیگر متفاوت است.

قیمت قالب های مورد استفاده در ماشین تزریق پلاستیک نیز تفاوت زیادی با یکدیگر دارد زیرا با این قالب ها می توان انواع پریفرم های پت را برای تولید محصولات متفاوتی از جمله بطری آب معدنی، بطری های دارای دهانه پهن و بطری 3-5 گالنی تولید کرد.

تاثیر برند بر قيمت خرید ماشین تزريق پريفرم بطری پت

برندهای معتبر دارای تجربه و تخصص کافی برای تولید انواع مختلف پریفرم های PET با فناوری های گوناگون هستند.  ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی پریفرم PET که با هدف تولید پریفرم‌ها یا سایر محصولات PET طراحی می شوند، گزینه‌های متنوعی را در اختیار کارخانه های بطری سازی قرار می دهند.

هرچقدر فناوری و فرایند تولید پریفرم دقیق تر باشد و دستگاه توسط برند معتبرتری تولید شده باشد، قيمت خرید ماشین تزريق پريفرم بطري پت بیشتر خواهد بود.

برخی از تامین کنندگان، دستگاه های تزریق آماده را به فروش می رسانند، اما برخی دیگر طبق نیاز شما برای تولید نوع خاصی از پریفرم، ماشین تزریق پلاستیک را با فناوری مورد نظر شما طراحی میکنند که بر قیمت خرید آن تاثیر می گذارد.

تاثیر سیستم هوشمند بر قيمت خرید ماشین تزريق پريفرم بطري پت

طراحی ماشین تزریق پریفرم بطری پت با سیستم هوشمند موجب انتقال سریع‌تر و تولید سریع‌تر محصول و همچنین کنترل بهتر اپراتور بر دستگاه هنگام کار می شود.

سیستم های هوشمند چند منظوره از کنترل فرایند با سرعت بالا، حرکت قالب با سرعت بالا و سایر تجهیزات پشتیبانی می کنند که موجب می شود قیمت خرید ماشین تزریق پریفرم بطری پت افزایش یابد.

تاثیر سرعت بر قيمت خرید ماشین تزريق پريفرم بطري پت

با افزایش سرعت جابجایی پمپ روغن، قدرت سیستم سروو، سرعت حرکت دستگاه از جمله سرعت شارژ مواد اولیه، سرعت تزریق ماده مذاب، سرعت باز و بسته شدن قالب و سرعت اجکتور بهبود می یابد و این نوع طراحی موجب افزایش قيمت خرید ماشین تزريق پريفرم بطری پت خواهد شد .

 کاربرد ماشین تزريق پلاستیک

دستگاه قالب گیری تزریق پریفرم PET  برای تولید پریفرم های بطری آب معدنی، نوشیدنی های گازدار، آب میوه، روغن خوراکی، قوطی ها و لوسیون های دارویی، ظروف بسته بندی لوازم آرایشی و سایر محصولات پلاستیکی توخالی مناسب است.

مزایای خرید دستگاه تزريق پريفرم

ماشین تزريق پريفرم بطري پت بسیار سریع و کارآمد  راندمان سیستم هیدرولیک آن بسیار بالا است.

دستگاه هایی که راندمان آنها با بهینه سازی قطعات، 15 تا 20 درصد بیشتر از ماشین های قالب گیری تزریقی معمولی باشد موجب می شود ظرفیت خروجی تا حد زیادی بهبود یافته و قیمت خرید ماشین تزريق پريفرم بطري پت نیز افزایش یابد.

از دیگر مزایای خرید این ماشین آلات می توان به قابل اعتماد بودن و صرفه جویی در انرژی اشاره کرد.

قیمت خرید ماشین تزريق پريفرم بطري پت از هولدینگ سورین

ماشین آلات تزریق پلاستیک دمارک که توسط هولدینگ سورین تامین می شوند، دارای مشکل رایج مانند ارتعاش زیاد قالب هنگام باز کردن و عملکرد غیریکنواخت که بر عمر دستگاه تأثیر می گذارد و عملکرد و بازده را کاهش می دهد، نیستند با این وجود قیمت خرید ماشین تزريق پريفرم بطري پت ساخت شرکت دمارک بسیار مقرون به صرفه است.

این دستگاه ها دارای یک کلید برای باز و بسته شدن قالب هستند که باز شدن قالب را سریع و روان کرده و سایش دستگاه را کاهش می دهد. بسته شدن قالب تحت فشار بالا بدون ضربه نیز بر افزایش عمر دستگاه تاثیر می گذارد.

برای سیستم هیدرولیک نیز از قطعات وارداتی مارک های معروف استفاده شده که کارایی را بهبود می بخشد و همچنین به طور موثر سرعت پاسخ سیستم و سرعت تولید را افزایش می دهد.

وزن شات PET می تواند طیف وسیعی را از 777 گرم تا 3350 گرم شامل شود و کل دستگاه طراحی کاملاً بهینه و کارایی بالایی دارد.

برای اطلاع از قیمت خرید ماشین تزریق پریفرم بطری پت از برند معتبر دمارک می توانید با کارشناسان هلدینگ سورین در تماس باشید.

https://www.npcinjection.com/products-category/pet-preform-injection-molding-machine.html

نمایندگی های فروش ماشین تزریق پلاستیک از برندهای معتبر نقش مهمی در کمک به موفقیت کارخانه های تولید پریفرم، ظروف پلاستیکی و بطری های آب معدنی و نوشیدنی دارند.

برای خرید از بهترین نمایندگی فروش ماشین تزریق پلاستیک باید عوامل مهمی را در نظر بگیرید، از جمله:

قیمت دستگاه تزریق

کیفیت قطعات دستگاه

قابلیت اطمینان و اعتبار برند

پاسخگویی و پشتیبانی از مشتری توسط نمایندگی

خدمات پس از فروش نمایندگی

خرید ماشین آلات صنعتی از نمایندگی می تواند مزایای بسیار زیادی داشته باشد که در ادامه به برخی از آنها اشاره می کنیم:

قیمت مناسب تر خرید ماشین تزریق پلاستیک از نمایندگی

اگر به تازگی قصد راه اندازی یک کارخانه تولید پریفرم یا محصولات پلاستیکی را دارید، یکی از نکات کلیدی در خرید ماشین آلات صنعتی، مقرون به صرفه بودن آنها است.

هرچند، تامین کنندگانی هستند که ماشین تزریق پلاستیک ارزان یا دست دوم را با کیفیت پایین به فروش می رسانند اما همیشه بهترین انتخاب، خرید ماشین تزریق پلاستیک از نمایندگی های فروش برندهای معتبر است.

مهمترین مزیت خرید از نمایندگی، اطمینان از کیفیت دستگاه و عملکرد مناسب آن است، قابلیت اطمینان، کیفیت و خدمات پس از فروش در کنار قیمت مناسب ماشین تزریق پلاستیک مهمترین دلیلی است که شما را ترغیب به خرید از نمایندگی می کند.

کیفیت و قابلیت اطمینان بالاتر

کیفیت دستگاه های تزریق پلاستیک در کیفیت محصول نهایی تولید شده توسط این ماشین آلات موثر است، اگر می خواهید مشتریان بیشتری، محصولات پریفرم یا بطری های پلاستیکی شما را خریداری کنند قطعا عرضه محصولی با کیفیت پایین راه حل آن نیست.

مشتریان کیفیت پایین محصولات را دقیقا به شما مرتبط می دانند نه تامین‌کنندگان دستگاه. به همین دلیل، اگر خرید خود را از نمایندگی ماشین تزریق پلاستیک انجام دهید مطمئن خواهید بود که با عرضه محصولات باکیفیت به بازار مشتریان را راضی نگه می دارید.

سرعت و انعطاف پذیری در تحویل ماشین تزریق پلاستیک توسط نمایندگی

نمایندگی های فروش به طیف وسیعی از ماشین آلات صنعتی دسترسی دارند و به علت ثبت سفارش‌های مکرر، ماشین آلات تزریق پلاستیک را از برندهای معتبر در کوتاهترین زمان ممکن برای شما تامین می کنند.

نمایندگی های فروش ماشین تزریق پلاستیک به شما کمک می کنند تا هر نوع دستگاهی را که نیاز دارید سفارش داده و با گارانتی و قطعات اصل در محل مورد نظرتان تحویل بگیرید.

حتی اگر در شرایط اضطراری نیاز به پاسخگویی سریع داشته باشید، کارشناسان آنها همواره آماده کمک و راهنمایی شما هستند.

اگر می‌خواهید زمان ارائه خدمات به مشتریانتان را کاهش دهید، برای خرید دستگاه تزریق پلاستیک حتما به نمایندگی فروش مارک های معروف مثل هاسکی یا دمارک مراجعه کنید.

هلدینگ سورین به عنوان نمایندگی فروش دستتگاه تزریق پلاستیک برند دمارک آماده ارائه خدمات تحویل سریع به تولید کنندگانی است که برای ورود به بازار ساخت و عرضه پریفرم نیاز به ماشین آلات قالب گیری در انواع مختلف حتی از نوع سفارشی دارند.

خدمات پس از فروش و پشتیبانی مشتری

خدمات پس از فروش و پشتیبانی مشتری ۲۴ ساعته از دیگر مزایای خرید ماشین تزریق پلاستیک از نمایندگی است. کارشناسان و مهندسین از همان لحظه ثبت سفارش تا سال ها پس از تحویل انواع ماشین آلات صنعتی همواره پاسخگوی سوالات و نیازهای شما خواهند بود.

پس از خرید دستگاه می توانید از کارشناسان نمایندگی فروش دستگاه تزریق پلاستیک کمک بگیرید تا نصب و راه اندازی دستگاه را برای شما انجام دهند همچنین اگر اپراتورهای شما برای کار با دستگاه نیاز به آموزش داشته باشند این خدمات توسط کارشناسان نمایندگی هر برند به شما ارائه می شود.

تعمیر و نگهداری دوره ای

پیش از خرید هر نوع ماشین آلاتی بهتر است اطمینان حاصل کنید که نمایندگی فروش ماشین تزریق پلاستیک خدمات تعمیر و نگهداری دوره ای را ارائه می دهد تا قطعاتی را که می خواهید، در زمانی که به آن نیاز دارید، برای شما تعویض یا تعمیر کند.

پیدا کردن قطعات ارجینال در بازار داخلی بسیار مشکل است زیرا بسیاری از برندها برای سود بیشتر اقدام به تولید قطعات فیک کرده اند. اگر می خواهید دستگاه شما برای سال های طولانی دوام بیاورد حتما مطمئن شوید که نمایندگی فروش دستگاه تزریق پلاستیک در صورت نیاز قطعات ارجینال را برای شما ارسال خواهد کرد.

سرویس های دوره ای نیز باید توسط متخصصین و تکنسین های حرفه ای انجام شود تا عملکرد بهینه دستگاه شما در طولانی مدت تضمین شود. هنگام خرید دستگاه از نمایندگی فروش دستگاه تزریق پلاستیک مطمئن شوید که خدمات سرویس و تعمیر دوره ای را توسط مهندسین باتجربه و ماهر برای شما انجام می دهند.

خرید ماشین تزریق پلاستیک از هلدینگ سورین نمایندگی فروش شرکت دمارک

خرید ماشین آلات صنعتی از گروه صنعتی سورین مزایای بسیار زیادی برای شما دارد:

تامین قطعات ارجینال و دریافت خدمات پس از فروش بسیار آسان خواهد بود

با خرید ماشین تزریق پلاستیک با قیمت مناسب، کسب و کار شما به سوداوری بیشتری دست پیدا خواهد کرد

تمامی دستگاه ها در محل مورد نظر شما تحویل داده شده و نصب و راه اندازی می شوند

برای خرید ماشین تزریق پلاستیک از نمایندگی دمارک در ایران با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

https://www.nibusinessinfo.co.uk/content/criteria-selecting-supplier

انواع مختلفی از ماشین های تزریق پلاستیک وجود دارد و برای معرفی بهترین مارک این ماشین آلات باید به نوع آن که می تواند هیدرولیک، الکتریکی یا هیبریدی باشد توجه کنید. اگر بخواهیم لیست بهترین مارک ماشین تزریق پلاستیک در جهان را به شما معرفی کنیم، باید به دنبال برندهایی باشیم که در ایران دارای نمایندگی هستند تا بتوانید دستگاه مورد نظر خود را از نمایندگی ها خریداری کنید.

در این مقاله به معرفی بهترین مارک ماشین تزریق پلاستیک که امکان خرید ماشین آلات آن در داخل ایران وجود دارد می پردازیم.

معرفی شرکت هاسکی بهترین مارک ماشین تزریق پلاستیک جهان

هاسکی  یکی از بزرگترین تولید کنندگان دستگاه های تزریق است که نمایندگان فروش و توزیع متعددی در سرتاسر جهان دارد و ماشین آلات آن توسط 4000 کارمند این شرکت در 40 دفتر خدمات و فروش به کارخانه های تولیدی ارائه می شود. هاسکی با ارائه طیف وسیعی از سیستم ها، هات رانرها، کنترلرها و قالب ها، تا کنون به کارخانجات متعددی در بسیاری از کشورهای دنیا کمک کرده تا ظروف بسته بندی باکیفیتی تولید کرده و سودآوری بالایی داشته باشند.

خدمات به روز، پشتیبانی طولانی مدت و قابلیت اطمینان بالای انواع ماشین تزریق پلاستیک، موجب شده که به عنوان بهترین مارک توسط مشتریان انتخاب شود.

ماشین آلات و سیستم های تزریق هاسکی برای ساخت طیف وسیعی از محصولات از جمله  بطری های نوشیدنی، محصولات پزشکی و مصرفی مورد استفاده قرار می گیرد که هاسکی را به یکی از محبوب ترین تولید کنندگان در بازار تبدیل کرده است.

معرفی شرکت دمارک Demark بهترین مارک ماشین تزریق پلاستیک چینی

Demark از دیگر برندهای معتبر در زمینه ارائه راه حل های هوشمند در صنعت بسته بندی پلاستیکی است. دفتر اصلی Demark در Changxing، Huzhou، ژجیانگ واقع شده که مساحت آن 200000 متر مربع می باشد و با دارایی ثابت 115 میلیون دلار جزو سرمایه دارترین مارک های تولید ماشین تزریق پلاستیک در جهان شناخته می شود.

دمارک دارای 4 شرکت زیرمجموعه است و دفاتری نیز برای فروش و تحقیق و توسعه در شانگهای راه اندازی کرده است. انواع ماشین آلات و سایر محصولات این سازنده معروف به بیش از 100 کشور جهان صادر می شود.

کاربرد ماشین تزریق پلاستیک دمارک در ساخت بطری های PET و پریفرم پت موحب شده در صنعت بسته بندی به عنوان بهترین مارک چینی معرفی شود.

این شرکت خدمات دیگری همچون برنامه ریزی برای راه اندازی کارخانه، ادغام خط تولید یکپارچه، نصب و راه اندازی مهندسی، آموزش کار با دستگاه به پرسنل و خدمات پس از فروش کل خط تولید را نیز ارائه می دهد.

انواع ماشین آلات ساخت دمارک

ماشین‌ تزریق پلاستیک پریفرم پت مستقیم،

ماشین‌های قالب‌گیری ضربه‌ای روتاری PET با سرعت بالا،

بادکن پت،

قالب‌های پریفرم پت هات رانر و غیره

تولید کننده دستگاه های تزریق پلاستیک آربورگ

آربورگ با ساخت اولین ماشین تزریق پلاستیک در دهه پنجاه، به عنوان یکی از بهترین مارک های تولید کننده دستگاه‌های قالب‌گیری تزریقی در بازار شناخته شد. این شرکت با 33 دفتر در سراسر جهان و بزرگترین سایت تولید که در لوسبورگ قرار دارد، همچنان جزو برندهای معتبر تولید کننده ماشین آلات صنعتی است.

خط تولید قالب‌گیری تزریقی آربورگ با نام ALLROUNDER  شناخته می‌شود که انواع مختلفی از این دستگاه ها مانند ماشین تزریق پلاستیک هیبریدی را به مشتریان عرضه می کند.

در کنار تولید ماشین‌آلات، خدمات دیگری از جمله تولید مواد افزودنی  و سیستم‌های کنترلی را نیز ارائه می‌دهد که قابل تحویل و نصب در سراسر جهان هستند.

Engel سازنده ماشین های قالب گیری تزریقی

گروه Engel دارای 9 شعبه در سراسر جهان است که می تواند خدمات گسترده ای را  ارائه دهد.  Engel به عنوان بهترین مارک تولید ماشین تزریق پلاستیک هیدرولیک و الکتریکی، معرفی می شود که توانسته فشار دستگاه های خود را بین 280 تا 55000 کیلو نیوتن تضمین کند.

این شرکت که از یک تجارت خانوادگی رشد کرده است، طیف وسیعی از راه حل های اصولی را ارائه می دهد که موجب شده ماشین آلات آن، از کیفیت بالایی برخوردار بوده و رضایت کامل مشتریان را جلب کند.

همچنین طیف وسیعی از فرآیندهای قالب‌گیری تزریقی تخصصی را امکان پذیر کرده که برای تولید بسیاری از محصولات پلاستیکی مختلف مناسب است و به همین دلیل است که یکی از بزرگترین تولیدکنندگان در این صنعت شناخته می شود.

معرفی هائیتی اینترنشنال تولید کننله عمده ماشین تزریق پلاستیک

هائیتی اینترنشنال ، یکی از تولیدکنندگان عمده ماشین آلات الکتریکی و هیدرولیک در آسیا است و خدماتی ارائه می دهد که با بیش از 6390 نفر در سطح بین المللی پشتیانی می شود. هائیتی می‌گوید با تمرکز بر نوآوری‌ها و بهینه سازی خدمات مشتری، به افرادی که ماشین‌آلات آن را می‌خرند، این امکان را می‌دهد تا در فرآیندهای تولید خود تا حد امکان انعطاف‌پذیر باشند.

این انعطاف‌پذیری بخشی از تمرکز شرکت بر آینده است، تا سطح بالایی از عملکرد ماشین‌آلات خود را تضمین کند.

معرفی شرکت سومیتومو Sumitomo بهترین مارک ماشین تزریق پلاستیک آسیایی

پس از توسعه اولین دستگاه قالب گیری تزریقی تک پیچ در سال 1956،Sumitomo  به رشد محصولات و خدمات خود ادامه داد. کارخانه تورینگن Wiehe آنها در ساخت ماشین تزریق پلاستیک رومیزی با نیروی فشار تا 1500 کیلو نیوتن تخصص دارد و این تخصص است که به گفته آن ها منجر به موفقیت شان در سراسر جهان شده است.

Sumitomo طیف وسیعی از ماشین آلات قالب گیری تزریقی و برخی از سیستم های خودکار و روباتیک را تولید می کند. آنها با رویکردی که هم آینده نگر است و هم بر رفع نیازهای مشتری تمرکز دارد، بیش از 65000 دستگاه را در سراسر جهان عرضه کرده و همچنان به رشد خود ادامه می دهد.

خرید بهترین مارک ماشین تزریق پلاستیک از هلدینگ سورین

در حال حاضر امکان سفازش آنلاین ماشین تزریق پلاستیک از بهترین مارک های جهان از جمله هاسکی و دمارک از هلدینگ سورین وجود دارد.

https://www.essentracomponents.com/en-gb/news/manufacturing/injection-moulding/top-five-injection-moulding-machine-manufacturers