نوشته ها در دسته بندی: مقاله

ماشین تزریق پریفرم برای سبد میوه دارای پیچیده ترین و باکیفیت ترین قطعات است که به شما در تولید سبد میوه ی که کاربرد مهمی جهت انتقال میوه دارد، کمک می کند. رایج ترین ماشین تزریق های پریفرم در بازار 90 تا 2200 تن وزن دارند.

درادامه، شما می توانید درباره بهترین ماشین تزریق پریفرم و روش تولید محصولات آن مطالعه نمایید.

سبد میوه با ماشین تزریق پریفرم

معمولا شرکت های وارد کننده ی ماشین تزریق پریفرم برای سبد میوه به ایران، دستگاه های 400 و 320 تنی هستند که شما می توانید با کمک آنها سبدهای میوه 18 یا 14 کیلوگرمی تولید کنید. هزینه تهیه دستگاه تزریق پریفرم 320 تنی کمتر از دستگاه تزریق پریفرم 400 تنی است، بنابراین شما می توانید با خرید دستگاه اول خط تولید راحت تری راه اندازی نمایید.

ماشین تزریق پریفرم به طور کلی یک ماشین صنعتی قدرتمند است که طراحی متفاوت تری نسبت به سایر دستگاه ها دارد، چراکه بیشتر در زمینه تولید محصولات پلاستیکی فشرده کاربرد دارد. عملکرد این دستگاه در تولید سبد میوه به این صورت است که ابتدا مواد از قیف به استوانه دستگاه منتقل می شود و بعد از ذوب شدن این مواد توسط نازل، به قالب روی گیره تزریق می شود. سپس با خنک شدن مواد در داخل قالب، یک سبد میوه ی با کیفیت در اختیار شما قرار می گیرد.

چرا روش تزریق پریفرم؟

رایج ترین دلیلی که بیشتر افراد روش تزریق پریفرم را به سایر روش های تولید مقدم می دانند، این است که این دستگاه بهترین ماشین آلات تولید مقادیر نامحدود و عظیم قطعات پلاستیکی است. مدل های مختلفی برای ماشین تزریق پریفرم وجود دارد که انتخاب از بین آنها بسته به آنچه شما قصد تولید آنرا دارید، وابسته است.

انتخاب بهترین ماشین تزریق پریفرم برای سبد میوه

انتخاب بهترین ماشین تزریق پریفرم برای سبد میوه اولین و مهم ترین قسمت تولید محصولات باکیفیت و مرغوب است. انتخاب درست شما، باعث افزایش تعداد مشتریان و حفظ مشتریان قدیمیتان خواهد شد.

برای کاهش هزینه خرید ماشین تزریق پریفرمی که قصد خرید آنرا دارید، می بایست به موارد زیر توجه کنید.

• به حداقل رساندن نرخ قطعاتی که برگشت خورده اند
• کاهش مصرف انرژی ماشین تزریق پریفرم برای تولید محدود یا نامحدود سبد میوه
• افزایش زمان سیکل دستگاه
• حذف زمان توقف

مراحل تولید ماشین تزریق پریفرم

مراحل تولید توسط ماشین تزریق پریفرم برای سبد میوه بسیار کوتاه و در حدود 2 ثانیه تا 2 دقیقه است. این فرآیند به طور کامل به مراحل زیر تقسیم بندی می شود:

فرآیند بستن

ابتدا دو نیمه قالب را با واحد گیره به یکدیگر قفل می کنیم اما فقط یکی از آن دو می توانند حرکت کنند. واحد گیره با کمک نیروی هیدرولیکی، دو نیمه قالب را به یکدیگر نزدیک می کند تا فشرده شوند و سپس با اعمال فشار در طی مرحله تزریق ثابت و بی حرکت می شوند. برای دستگاه های تزریق پریفرم بزرگ زمان بیشتری جهت بستن و فشردن دو نیمه قالب به هم نیاز است.

فرآیند تزریق

مواد اولیه پلاستیک معمولا به شکل قطعه های پلاستیک وارد دستگاه تزریق پریفرم می شوند و با کمک واحد تزریق به سمت قالب حرکت می کنند. در این فرآیند، مواد پلاستیکی خام به واسطه اعمال حرارت و فشار وارد قالب تزریق می شوند که تجمع فشار پشت این مواد باعث تراکم بیشتر در فضای داخل قالب می شود. مقدار لازم جهت پیمودن کامل فضای قالب با اصلاح شات شناخته می شود. با اینحال، نمی توان زمان تزریق را پیش بینی کرد زیرا حرکت مواد در قالب کمی پیچیده و متغیر است.

فرآیند خنک کاری

اکنون وقت آن رسیده تا مواد مذاب درون قالب، خنک کاری شوند. همزمان با فرآیند خنک کاری، مواد پلاستیکی شکل و حالت مدنظر را به خود می گیرند. اگرچه ممکن است موادی که درحال خنک شدن هستند، کمی از نظر اندازه کوچک شوند، اما شما می توانید در فرآیند تزریق مانع این اتفاق شوید و فشار بیشتری را به پشت مواد تجمع شده به قالب اعمال کنید. قالب تا پایان فرآیند خنک کاری به صورت بی حرکت باقی می ماند.

فرآیند خروج

پس از فرآیند خنک کاری، قطعه سرد شده از سیستم پران در قسمت پشتی قالب، خارج می شود. هنگام این فرآیند، مکانیزم خاصی با فشار برروی قطعه اعمال می شود که باعث کوچک تر شدن قطعه و جذب شدن به هسته اصلی قالب می شود. جهت تسهیل عملیات خروج، گاها پیش از فرآیند تزریق، می توانید از اسپری کمکی استفاده کنید که به فضای داخلی کویته ی قالب کمک می کند تا مراحل ساده تر به پایان برسد. پس از خروج قطعه، قالب مجددا قفل و برای مراحل تزریق بعدی آماده می شود.

جمع بندی

در صورتی که مشخصات فنی ماشین تزریق پریفرم همچون سایر پمپ، موتور و جنس سیندلر و غیره به طور ویژه برای تولید سبد میوه تعبیه شده باشد، یعنی این دستگاه بهترین انتخاب برای تولید نامحدود سبد های میوه است که در دراز مدت باعث سود فراوانی برای کسب و کار شما خواهد شد. لازم بذکر است کارشناسان هلدینگ سورین با پاسخ دهی 24 ساعته رایگان به شما کمک می کنند تا بهترین تصمیم را درمورد خرید ماشین تزریق پریفرم بگیرید.

دستگاه تولید پت یا همان بادکن پت در بین تولید کنندگان فعال به خصوص کارآفرینان صنعت پلاستیک بصورت چشمگیری افزایش یافته است. به دلیل تقاضای بالای بازار در تولید محصولات پلاستیکی، می بایست هنگام خرید این دستگاه به انواع آن، خط تولید و غیره دقت کنید.

در ادامه، به بررسی تمام ویژگی و کاربرد منحصر به فرد این دستگاه در صنایع مختلف می پردازیم.

معرفی دستگاه تولید پت

بطری های پلاستیکی به طور کلی در دو نوع پت و پلی اتیلن تولید می شوند. بطری های پت در دو مرحله انجام می شود که بهترین ماشین آلات تولید این بطری ها، دستگاه پت و دستگاه بادکن می باشد. اما برای تولید بطری های پلی اتیلن که در یک مرحله انجام می شود فقط به دستگاه پلاستیک بادی احتیاج است. تنها خریدن یک دستگاه تولید پت با کیفیت کافی نیست، شما باید برای کار خود سخت کوشی به خرج دهید و برای محصولاتی که تولید می کنید به انتقادات مشتریان توجه کنید

این دستگاه ها از سه قسمت کمپرسور، بادکن و بخش کوره تشکیل شده اند. کمپرسور دستگاه، فشار هوای دستگاه پت را کنترل می کند، قسمت بادکن آن پریفرم را حرارت داده و به آن شکل می دهد و بخش کوره فرآیند بادکردن پریفرم را انجام می دهد.

بطور کلی، شما می توانید با خرید ماشین آلات تولید پت بطری های نوشابه، دوغ، آب معدنی، آب اکسیژنه تولید کنید که اکثر این بطری ها در سایزهای مختلف از جمله 250 و 500 سی سی، یک، یک و نیم و چهار لیتری وارد بازار می شوند.

اصطلاح بادکن پت در دستگاه تولید پت به چه معناست؟

بادکن پت نام دستگاهی است که به وسیله آن فرآیند تولید سریع تر انجام می شود. تمام مدلهای دستگاه بادکن پت ماهیت کاری یکسانی دارند و باعث شکل گیری یک بطری پت با کیفیت می شوند.

چطور با خرید دستگاه تولید پت وارد بازار فروش شویم؟

اولین نکته ای که در راه اندازی کسب و کارهای مرتبط با فروش باید در نظر بگیرید، عشق و علاقه به آن کار است. عشق به هرکاری باعث پیشرفت می شود.

دومین نکته که مهم ترین نکته هم می باشد، سخت کوشی در کار است. فقط خریدن یک دستگاه تولید پت با کیفیت کافی نیست، شما باید برای کار خود سخت کوشی به خرج دهید و برای محصولاتی که تولید می کنید به انتقادات مشتریان توجه کنید تا بتوانید قدم به قدم به کسب و کار پررونق و سودآور نزدیک تر شوید.

خوشبختانه، صنعت پلاستیک امروز به تولید کنندگان بیشتری به دلیل افزایش مصرف کنندگان محصولات پلاستیکی نیازمند است تا با راه اندازی کسب و کاری که برپای کار با دستگاه پت است، بتوان به کشوری بی نیاز و موفق تبدیل شویم.

 خط تولید ماشین آلات پت

یکی از کسب و کارهایی که می توان با استفاده از آن به سود کلانی دست پیدا کرد، راه اندازی خط تولید پلاستیک است. برای راه اندازی این خط تولید نیاز به بهترین و با کیفیت ترین دستگاه پت دارید که از جمله آنها دستگاه تزریق یا تولید پریفرم، بادکن پت و دستگاه تزریق درب بطری را می توان نام برد. به دلیل افزایش تقاضا برای خرید بطری های نوشابه، آب معدنی و آب میوه و غیره می توانید با کمی تلاش و دقت دامنه گسترده ای از مشتریان را جذب کسب و کار و محصولات خود کنید.

قطعا برای تولید هر محصولی قیمت دستگاه و مواد اولیه آن از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است، چرا که در هزینه نهایی محصول تاثیر بسیاری دارد. قیمت دستگاه های تولید پت به عوامل متعددی بستگی دارد، برخی از آنها عبارتند از:

هزینه اجزای تشکیل دهنده دستگاه پت

اجزای داخلی یک دستگاه تاثیر بسیار زیادی بر قیمت نهایی محصول دارد، چرا که هرچه کیفیت اجزای تشکیل دهنده بالاتر باشد، قیمت آن بیشتر خواهد شد، سعی کنید هنگام خرید دستگاه پت موردنیاز خود بیشترین توجه خود را برروی اجزای داخلی آن بگذارید.

کیفیت دستگاه پت

از دیگر عواملی که بر قیمت دستگاه پت تاثیر گذار است، کیفیت آن می باشد. به عنوان مثال، جنس بدنه، میزان ظرفیت تولید محصول در هر ساعت، سرعت ایجاد محصول و مدل ماشین آلات روی قیمت نهایی ماشین آلات پت تاثیرگذار است.

برند تجاری دستگاه

برند دستگاه پت نیز قیمت نهایی را تحت تاثیر قرار می دهد، چراکه برروی اعتبار و کیفیت محصولات موثر می باشد و درنهایت موجب یک خرید نهایی خوب و باکیفیت می شود.

جمع بندی

دستگاه بادکن پت، هم اکنون سهم عمده سود صنعت پلاستیک را به دلیل تولید بطری های نوشابه، آب معدنی و دوغ و غیره به خود اختصاص داده است. به دلیل کیفیت بالای محصولات تولیدی دستگاه تولید پت، امروزه استفاده بطری های شیشه ای کمتر به چشم می خورد.

کارشناسان هلدینگ سورین آماده هستند تا با مشاوره بیست و چهار ساعته رایگان شمارا در خرید دستگاه پت همراهی کنند و درمورد سوالات شما، ساده ترین جواب هارا برای رسیدن به یک کسب و کاری پررونق و با سود بالا به شما بدهند.

قیمت قالب ماشین تزریق پلاستیک یکی از عوامل مهمی است که مولفه های مختلفی مانند مدل، کاربرد و تعداد محصول خروجی برروی آن تاثیر گذار هستند، همچنین این دستگاه به دلیل استفاده در صنعت خودروسازی جزو پرطرفدارترین های بازار به شمار می روند.

اگر به دنبال سرمایه گذاری هستید که سود بالایی به شما بدهد، به خواندن ادامه بدهید.

برای بررسی قیمت قالب ماشین تزریق پلاستیک به موارد زیر توجه کنید

عوامل مختلفی برروی قیمت قالب ماشین تزریق پلاستیک تاثیر گذارند، در اینجا به بررسی برخی از آنها می پردازیم.

• اولین چیزی که باید به آن توجه کنید، نیاز و انتظارات مشتری است. درنتیجه می توان با انتخاب فولاد باکیفیت، تعداد حرفه های مناسب و فرآیند ماشین کاری درست، مشتریان بیشتری را جذب کرد
• پس از انتخاب فولاد، می بایست هزینه مواد پایه و وزن قالب را محاسبه کنید
• در آخر، با توجه به جزئیات قطعه ها و قالب می توانید هزینه ماشین کاری و قیمت فولاد را به راحتی مشخص کنید

در مصاحبه قیمت آخر ماشین تزریق پلاستیک به دلیل نسبی بودن هزینه ها که به موارد مختلفی از جمله اندازه محصولات، تیراژ و سرعت تولید وابسته است، ممکن است با افزایش یا کاهش هزینه ها روبه رو شد. به خصوص ممکن است برای برخی کسب و کارهای بزرگ این هزینه بسیار گران محاسبه شود.

تاثیر نوع قالب بر قیمت ماشین تزریق پلاستیک

حد متوسط تمام قالب های ماشین تزریق پلاستیک، 4 الی 6 قالب است. بنابراین، با درنظر گرفتن سختی و پیچیدگی محصول خود برای تولید، تعداد قالب های مناسبی را مدنظر قرار دهید. از دیگر مواردی که بر قیمت قالب ماشین تزریق پلاستیک تاثیر گذار است، میزان حفره، کیفیت پلاستیک، سفت و سخت بودن فلز و غیره است که برای کاهش هزینه ها می توانید از قالب های تک حرفه و فولاد نرم تر استفاده نمایید.

انواع قالب های ماشین تزریق پلاستیک

همانطور که قبلتر گفتیم یکی از مواردی که بر قیمت قالب ماشین تزریق پلاستیک، تاثیر گذار است، انواع آنهاست. هرکدام ویژگی متفاوتی دارند و به شما کمک می کنند تا براساس نوع کسب و کار خود یک انتخاب کاربردی داشته باشید.

قالب تزریق پلاستیک دو صفحه ای

قالب تزریق پلاستیک دو صفحه ای از جنس فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم ساخته شده اند که با پلیمرهای مایع در دمای بالا تزریق و بعد از خنک شدن، قطعات پلاستیکی کاملی را آزاد می کنند. با کمک این قالب تزریق می توانید انواع سبدها، سرنگ ها و صندلی هارا تولید و برای اقلام بزرگ تر مانند تولید پانل بدنه اتومبیل نیز از آنها استفاده کنید.

قالب تزریق پلاستیک سه صفحه ای

تعداد صفحه های قالب و دو خط جدایش این قالب ها بر اساس حفره های قالب، نوع ماشین تزریق و سیستم خروجی هوا تعیین می شود به این صورت که قالب تزریق پلاستیک سه صفحه ای دارای یک صفحه رانر اتوماتیک می باشد و می توان قالب را به گونه ای طراحی کرد که هنگام باز شدن گیره، قطعه به صورت خودکار جدا شود.

قالب تزریق پلاستیک تک حفره ای

قالب تزریق تک حفره ای بسیار مقرون به صرفه تر از سایر قالب های تزریق پلاستیک هستند و دارای طراحی ساده و استانداری می باشند، از این قالب ها می توان برای تولید قطعات پلاستیک محدود استفاده کرد.

قالب تزریق چند حفره ای

اگر کسب و کاری دارید که نیازمند تولید نامحدود یک محصول است، می توانید از این قالب های تزریق پلاستیک چند حفره ای استفاده کنید، این قالب ها به دلیل تعمیر و نگهداری آسان جزو پرطرفدار ترین قالب های تزریق پلاستیک می باشند.

مزایا و کاربرد قالب ماشین تزریق پلاستیک

از آنجایی که برای تصمیم گیری روی قیمت قالب ماشین تزریق پلاستیک می بایست به موارد مختلفی توجه کرد، اما بررسی مزایا و کاربرد این دستگاه پله ی تصمیم گیری را به شما نزدیک تر می نماید.

مزایا

• تولید تعداد زیادی قطعه پلاستیکی
• برخلاف تولید سنتی مانند ماشین کاری سی ان سی، قالب ماشین تزریق پلاستیک ضایعات کمتری تولید میکند
• امکان تولید قطعات یکسان در کوتاه ترین زمان
• ساختمان ساده و کاهش وابستگی به نیروی انسانی

کاربرد

قالب ماشین تزریق پلاستیک بهترین روش برای تولید محصولات و بسته بندی های پلاستیکی است. با کمک این دستگاه می توان تا طیف وسیعی محصولاتی مانند لوازم اکترونیکی، درب بطری، اجزای داخلی خودرو و ظروف در اندازه های متفاوت را تولید کرد.

به دلیل برخورداری از قابلیت تولید همزمان چندین محصول در قالب ماشین تزریق پلاستیک، شما می توانید در زمان کوتاهی به محصولات با کیفیت و در آینده به سود کلان دست پیدا نمایید.

جمع بندی

ماشین تزریق پلاستیک برای تولید طیف وسیعی از محصولات پلاستیکی کاربرد دارد که مهم ترین این اقلام عبارتند از محفظه کنترل از راه دور، خودکار و جاروبرقی و محصولات پلاستیکی دیگر است.

یکی از بهترین شرکت های تامین کننده ماشین تزریق پلاستیک با بهترین قیمت هلدینگ سورین است، شما می توانید برای اطلاع از مشخصات جزئی تر این دستگاه با کارشناسان ما تماس یا مقاله های اختصاصی آنرا مطالعه نمایید.

قیمت دستگاه بادکن پت نیمه اتوماتیک با توجه به مرغوبیت اجزا، طول عمر و کاربردهای مختلف و همچنین طراحی آن، متفاوت است. با کمک این دستگاه می توان تا 200 عدد بطری پت در ساعت تولید کرد. همچنین به دلیل بسته بندی استاندارد محصولات غذایی، دارویی و بهداشتی، این نوع دستگاه از برترین ماشین آلات صنعت پلاستیک به شمار می رود.

در ادامه با اجزای تشکیل دهنده این دستگاه، مشخصات فنی، مزایا و نوع عرضه ماشین بادکن پت نیمه اتوماتیک در بازار آشنا خواهید شد.

دستگاه بادکن پت نیمه اتوماتیک چیست؟

برای پاسخ به این سوال، ابتدا باید با کلمه پت آشنا شویم. پلی اتیلن ترفتالات یا همان پت یکی از انواع مواد پلاستیکی است که به دلیل کیفیت بالا و قابل قبول بودن، برای تولید بسته بندی محصولات غذایی، بهداشتی و آرایشی استفاده می شود. تولید انواع بطری های پت با کمک دستگاه مخصوصی به نام دستگاه بادکن پت انجام می شود که در اینجا نیمه اتوماتیک آن درحال بررسی شدن است، اما شما می توانید این دستگاه را هم به صورت اتوماتیک و هم نیمه اتوماتیک از بازار خریداری کنید.

قیمت دستگاه بادکن نیمه اتوماتیک بسته به مدل های مختلف، ظرفیت پت یا تیراژ و قرارگیری قالب محصول در حجم های مختلف و همچنین ابعاد و میزان فشار هوا و کمپرسور پت متفاوت است، بهترین مدل این دستگاه به شما کمک می کند تا در انجام فرآیند های مختلفی از جمله حرارت دهی، دمش در قالب و تولید محصولات نهایی مدنظر خود بیشترین بازدهی را داشته باشید.

اجزای تشکیل دهنده دستگاه بادکن پت نیمه اتوماتیک

همانطور که قبلتر گفتیم اجزای تشکیل دهنده برروی قیمت دستگاه بادکن پت نیمه اتوماتیک تاثیر بسیاری دارند، در اینجا مهم ترین و اصلی ترین اجزای آنرا معرفی می کنیم.

بخش هیدرولیک

دستگاه بادکن پت دارای بخش هیدرولیک است که از مزیت های این بخش نسبت به روش های مکانیکی و الکتریکی می توان به قابلیت افزایش نیرو در حین انتقال و تغییر جهت انرژی اشاره کرد.

بخش تزریق

بخش تزریق که از الکتروموتور تشکیل شده، روغن، گاز یا سوخت موردنیاز دستگاه بادکن پت را به راحتی منتقل می کند.

بخش گیره

با کمک پمپ گیره می توان خروجی دستگاه را افزایش و هزینه کار و ضایعات را کاهش داد.

بخش کنترل

با کمک بخش کنترل حرارت می توان دمارا تا حد مشخصی حفظ و محصولات باکیفیتی را تولید کرد.

مشخصات فنی دستگاه بادکن پت نیمه اتوماتیک

قبل از بررسی قیمت دستگاه بادکن پت نیمه اتوماتیک، سعی کنید ابتدا مشخصات فنی آنرا درنظر بگیرید تا بهترین مدل این دستگاه را برای کسب و کار خود خریداری کنید.

تیراژ دستگاه بادکن پت

مهم ترین مشخصه در بررسی بهترین مدل دستگاه بادکن پت، تریاژ می باشد که به شما کمک می کند درمورد قابلیت تولید بطری در هر ساعت مطلع شوید. دستگاه بادکن پت نیمه اتوماتیک، عموما قابلیت تولید 100 تا 200 عدد بطری 16 و 20 لیتری دسته دار تک کویت و 5 و 10 لیتری دوکویت را دارد.

حجم بطری

حجم بطری های دستگاه بادکن پت نیمه اتوماتیک 900 سی سی، 1 لیتر، 2 لیتر، 4 لیتر و 6 لیتر ثبت شده است.

ارتفاع بطری

حداکثر ارتفاع بطری های دستگاه بادکن پت نیمه اتوماتیک 495 میلی متر است.

مزایا و کاربردهای دستگاه بادکن پت نیمه اتوماتیک

برای اینکه بتوانید بهتر درمورد خرید استاندارد و قیمت دستگاه بادکن پت نیمه اتوماتیک تصمیم بگیرید، به مزایا و کاربردهای آن دقت کنید.

مزایا

• کارکرد و فرآیند تولید بسیار ساده ی دستگاه بادکن پت
• دارای سیستم هیدرولیک برای کاهش مصرف برق
• طول عمر بالایی دارد به همین دلیل نیازی به تعمیر زود به زود نیست
• به دلیل ابعاد کوچک دستگاه می توانید از آن در هر فضایی نگهداری و استفاده کنید

کاربرد

• تولید انواع بطری های پت مانند بطری آب معدنی، روغن، نوشابه، دارو و لوازم آرایشی در حجم 900 سی سی، 1 لیتر، 1.5 لیتر و 2 لیتر و ….
• به دلیل اینکه پت قابل بازیافت، مقاوم و دارای وزن کمی است در بسته بندی استاندارد محصولات استفاده می شود

عرضه دستگاه بادکن پت نیمه اتوماتیک در بازار

قیمت دستگاه بادکن پت نیمه اتوماتیک در بازار بسته به مولفه های مختلفی تعیین می شود که اجزا و مشخصات فنی دستگاه تاثیر بسیاری برروی قیمت دستگاه می گذارند. زیرا هر مدل آن دارای ابعاد، ظرفیت و کیفیت متفاوتی است و در نتیجه بر نوسانات بازار تاثیرگذار می باشد و خریدار در بیشتر مواقع می تواند آنرا با کیفیت بالایی تهیه و در آینده سود بسیاری از تولید محصولات بدست آورد.

دستگاه بادکن پت جهت تولید بطری دارای قطعه ای به نام پریفرم است که در کیفیت محصول بسیار موثر می باشد، بنابراین در هنگام خرید دستگاه می بایست با دقت بررسی و تصمیم گیری نمایید.

جمع بندی

برای تهیه دستگاه بادکن پت با قیمت و کیفیت استاندارد می بایست به سراغ شرکت های معتبر بروید، شرکت هولدینگ سورین بزرگترین تولید کننده دستگاه های بادکن پت و تجهیزات جانبی دیگر است که شما می توانید با کارشناسان ما به طور 24 ساعته برای کسب اطلاعات بیشتر درمورد این محصول یا غیره تماس حاصل فرمایید.

قالب پریفرم فروشی یکی از مهم ترین روش های شکل دهی پلاستیک است. تولید قالب های پریفرم باعث شده تا فرآیند تولید قطعات سه بعدی و پیچیده در زمان کوتاه امکان پذیر و انواع ظروف پلاستیکی و بطری در بادکن در دسترس قرار گیرند.

صنعت پلاستیک روزانه درحال پیشرفت است، بنابراین شما نیز می توانید با اطلاع از قالب های پریفرم و کاربرد آنها کیفیت کار خود را افزایش دهید.

قالب پریفرم چیست؟

قالب پریفرم یک قطعه واسطه برای تولید انواع پت به بطری است. اگر به صفحه قالب پریفرم فروشی هلدینگ سورین سری بزنید، می بینید که این قالب ها به دلیل سطح قالب شفاف و هموار خود دارای کاربردهای گوناگون و کاربردی می باشند، از جمله عوامل بسیار تاثیر گذار بر کیفیت پت تولیدی این قالب ها، انتخاب پریفرم مناسب است که در فرآیند تولید تاثیر مستقیمی دارد.

شرکت هلدینگ سورین به عنوان بزرگترین تامین کننده تجهیزات جانبی و ساخت دستگاه های صنعتی اتوماتیک و نیمه اتوماتیک به شمار می رود که در تولید قالب های پریفرم با کارایی بسیار ویژه توانسته مشتریان زیادی را با رضایت همراه نماید.

علت اصلی مستحکم بودن قالب پریفرم

درواقع برای علت مستحکم بودن قالب پریفرم فروشی می توان به کیفیت بالای قطعات در برابر انواع فشار و سختی اشاره کرد که درنتیجه می توانند ظاهر و همچنین خود را حفظ نمایند. حال بعد از ثبت و ساخت قالب نوبت به ریختن مواد پلاستیکی به درون قالب ها می رسد؛ اکنون سوالی که به وجود می آید این است که چطور می توان آن همه ماده پلاستیکی را بدون نگرانی منعطف کرد؟

برای پاسخ به این سوال  بازهم باید به ویژگی مستحکم بودن قالب های پریفرم توجه کنیم، زمانی که مواد پلاستیکی با حرارت و سپس اعمال فشار درون قالب ها جاری می شوند؛ استحکام قطعات باعث می شود تا درنهایت شکل قالب موردنظر را به خود بگیرند. همچنین بعد از ویژگی استحکام، علت منعطف شدن کامل مواد پلاستیکی را می توان صاف و یکدست بودن سطح قالب ها دانست که برای منظم و سامان یافته شدن مواد پلاستیکی صیقل داده شده اند.

با انواع قالب پریفرم آشنا شوید

معمولا فاکتوری که درمورد انواع قالب پریفرم فروشی لحاظ می شود، اندازه دهانه و نوع استفاده از قالب ها هستند. از پرفروش ترین قالب های پریفرم می توان به قالب های زیر اشاره کرد:

• قالب پریفرم جار
• قالب صادراتی
• قالب پریفرم دهانه 18
• قالب پریفرم دهانه 20
• قالب پریفرم دهانه 28
• قالب پریفرم دهانه 30
• قالب پریفرم دهانه 45
• قالب پریفرم ادویه
• قالب پریفرم دهانه مایع دستشویی

توجه داشته باشید که تقسیم بندی بالا کامل ترین تقسیم بندی است که می توانید بر اساس آن به یک جمع بندی نهایی از نوع قالبی که قصد خریداری آنرا دارید، برسید.

کاربرد های قالب پریفرم فروشی

بیشترین استفاده از قالب پریفرم فروشی و قالب بطری پت در صنعت نوشیدنی و تولید بطری پلاستیکی با کیفیت است. در روند تولید ظروفی همچون بطری ها، قالب های پریفرم را حرارت میدهند و سپس با دمیده شدن هوای فشرده به اندازه مدنظر انبساط پیدا می کنند و به یک بطری با کیفیت تبدیل می شوند.

به دلیل این فرآیند یکدست و سریع، از این قالب ها در تولید انواع ظروف آب میوه، محصولات لبنی، نوشابه ها، روغن، برای بسته بندی و حمل و نقل و غیره استفاده می کنند. همچنین در آشپزخانه ها برای تولید ظروف بسته بندی انواع مواد غذایی مانند مربا و عسل و غیره نیز از قالب پریفرم استفاده می کنند.

ویژگی های منحصر به فرد قالب پریفرم

قالب پریفرم فروشی با درنظرگرفتن تمام ویژگی قالب بطری پت در ساخت انواع بطری ها پلاستیکی، تاثیر بسیار مثبتی بر صنعت پلاستیک داشته است. از دیگر ویژگی های قالب پریفرم می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• طراحی و تولید استاندارد قطعات مختلف

تزریق پلاستیک با استفاده از قالب پریفرم برای ساخت قطعه های ظریف و حساس میسرپذیر تر از انجام تکنیک های مشکل و گاها بی کیفیت است

• سیستم سنجش یکپارچه

زمانی که یک قالب ساخته می شود، می توان چندین محصول باکیفیت را با کمک آن تولید و تا زمانی که سیستم سنجش استحکام آنرا تایید کند، می توان به تولید ادامه داد

• هزینه پایین برای ساخت قطعات

معمولا بیشتر هزینه مربوط به ساخت قالب در مراحل اولیه است، اما پس از این مرحله به دلیل استفاده از پریفرم می توان با هزینه کم به تعداد انبوه محصول تولید کرد

• بادوام ودارای استیل عالی

معمولا مواد پلاستیکی با فشار وارد قالب می شوند و به دلیل دوام بالای این قطعه، مرحله شکل گیری در زمان کوتاه و با سرعت ممتازی انجام می شود و همچنین با کمک قالب های پریفرم، مقدار اندکی پلاستیک هدر می رود که این موضوع خبر خوبی برای محیط زیست است.

جمع بندی

قالب های پریفرم و قالب بطری پت بر اساس شکل و میزان وزن و همچنین کیفیت قطعات خود، بهترین انتخاب برای تولید بطری های پلاستیکی هستند. شرکت هلدینگ سورین با سال ها سابقه درخشان در صنعت پلاستیک و تجهیزات جانبی در هرزمانی آماده ارائه خدمات خود به شما عزیزان است.

مراحل تولید کاغذ از سنگ آهک در ایران یک فرآیند نوظهور است که موجب حفظ ذخایر آبی و کاهش مشکلات زیست محیطی از جمله قطع درختان شده است. بنابراین، تولید کاغذ با کمک ماشین تولید کاغذ سنگی می تواند به عنوان یک صنعت سبز شناخته شود.

در ادامه، شمارا با فرآیند تولید کاغذ سنگی و ویژگی های کاربردی آن آشنا خواهیم کرد.

اطلاعات مقدماتی مراحل تولید کاغذ از سنگ آهک

سال 2013 میلادی تولید کاغذ از سنگ آهک، در چرخه اقتصاد به عنوان یک صنعت سبز شناخته شد. خوشبختانه، کشور عزیزمان ایران مملو از سنگ هایی است که همگی پایه آهکی دارند و می توان به راحتی کربنات کلسیم را از آنها استخراج  کرد. همچنین برای 15 درصد سایر مواد تشکیل دهنده این کاغذ ها که مواد پلی پروپیلن و پلی اتیلن هستند می توان در بازارها جستجو و مقدار مدنظر خود را خریداری و در تولید کاغذ های سنگی استفاده کرد. فراموش نکنید برای اتصال کربنات کلسیم و پلی پروپیلن و پلی اتیلن از نوعی جفت کننده استفاده می کنند که سرعت انجام مراحل تولید کاغذ از سنگ آهک را تا چندین درجه سرعت می بخشد.

توضیح مرحله به مرحله ای تولید کاغذ از سنگ آهک

مراحل تولید کاغذ از سنگ آهک به شرح زیر تقسیم بندی می شود:

• ابتدا به مقدار لازم سنگ آهک را تهیه و آنرا به بخش خردایش منتقل می کنیم
• سپس با اضافه کردن مواد اولیه به اندازه مشخص و مخلوط آنها به صورت اتوماتیک یک مخلوط اولیه ای را بدست می آوریم
• به هم زدن ادامه دهید تا به مخلوطی یکنواخت و مناسب برای ادامه تولید کاغذ نزدیک شوید
• در این مرحله به کامپوزیت ورقه ای نیاز داریم، با کمک پرس های غلطکی و پهن کردن کامپوزیت ها در جهت های مورد نظر می توانید به انجام مراحل بعدی بپردازید
• هدایت و عبور هر ورقه از لابه لای سیندلرهای تحت فشار مرحله پنجم تولید کاغذ از سنگ آهک است. تکمیل مرحله قبلی برای انجام این قسمت ضروری است.
• برای پهن تر شدن بیشتر ورق ها از غلطک های اتو کننده 5 گانه استفاده می کنیم تا با تبدیل رلهای بزرگ تر به رلهای کوچک به کاغذی با کیفیت دسترسی یابیم

تفاوت مراحل تولید کاغذ از سنگ آهک با دیگر کاغذ ها

طریقه کار کردن ماشین تولید کاغذ سنگی برای تولید کاغذ با مراحل تولید کاغذهای دیگر متفاوت است. اولین و اصلی ترین تفاوت آنها در استفاده از سنگ آهنگ به جای الوارهای چوب سوزنی برگان است که برای تهیه مواد اولیه تولید کاغذ استفاده می شوند.

همچنین در مراحل تولید کاغذ از سنگ آهک، هیچ آب و اسید و همچنین مخزن برای نگه داری مواد اولیه استفاده نمی شود، زیرا مراحل آبرسانی و اضافه شدن اسید و سفید کننده ها حذف شده و دیگر نیازی به انجام این مراحل دشوار نیست.

ویژگی منحصر به فرد کاغذ های سنگ آهک

افزون بر اینکه در مراحل تولید کاغذ از سنگ آهک مزایای زیادی را می توان، مشاهده کرد در این قسمت به یکسری از ویژگی های منحصر به فرد آنها می پردازیم تا به طور کامل متوجه تفاوت این کاغذ سنگ آهکی با دیگر کاغذ ها شوید.

• کاغذ سنگ آهک کاملا ضد آب است و حتی کار چاپ تاثیری روی کیفیت این کاغذ نمی گذارد
• کاغذ های سنگ آهکی در برابر پاره شدن بسیار مقاوم هستند، زیرا به راحتی در محیط زیست ظرف 3 ماه بازیافت می شوند و حتی با سوخته شدن، هیچ گاز سمی و مضری تولید نمی کنند
• برای تولید یک تن کاغذ سنگ آهک در مقایسه با دیگر کاغذ ها، دی اکسید کربن کمتری تولید می شود
• با تولید کاغذ از سنگ آهک می توان از قطع 20 درخت، 150 کیلوگرم مواد زائد جامد و انتشار 900 کیلوگرم کربن جلوگیری کرد

چرا تولید کاغذ با سنگ آهک، یک فعالیت سودمند اقتصادی به شمار می رود؟

برای افرادی که به دنبال یک سرمایه گذاری با سود بالا هستند، خرید یک ماشین تولید کاغذ سنگی و راه اندازی خط تولید کاغذ از سنگ آهک می تواند گزینه ایده آلی باشد. از آنجایی که ایران کشوری با سنگ های آهک فراوان است، پس خیلی زود می توان از طریق راه اندازی این کسب و کار پیشرفت کرد. چراکه، مواد اولیه زیادی برای تولید کاغذ سنگی در ایران موجود است، درنتیجه هزینه تولید این کاغذ ها از کاغذ های معمولی کمتر می باشد.

بنابراین، شما می توانید با شروع این کسب و کار و انجام صحیح مراحل تولید کاغذ از سنگ آهک به قطع بی رویه درختان و ضایعات جامد کمک کنید و به سود فراوانی برسید.

جمع بندی

ماشین تولید کاغذ سنگی در وب سایت هلدینگ سورین با قسمت مقرون به صرفه ای موجود است. اگر قصد تولید کاغذ با سنگ آهک در حجم بالا را دارید، بایستی ابتدا اقدام به خریداری این دستگاه نمایید و سپس با خواندن مراحل تولید کاغذ از سنگ آهک در قسمت بالا یا کمک گرفتن از کارشناسان ما به صورت تلفنی به کسب و کار خود رونق بخشید.

بهترین مارک ماشین تزریق پلاستیک بر اساس تقاضای مشتریان، در موارد مختلفی مانند عملکرد و کیفیت دستگاه برای تولید محصولات متفاوت است. با اینحال، تعداد کمی از تولید کنندگان صنایع در ایران وجود دارند که می دانند از کدام قطعات پلاستیکی کاربردی برای تولید این ماشین های تزریق پلاستیک استفاده نمایند.

با خرید یک ماشین تزریق پلاستیک قدرتمند، می توانید در افزایش تولید محصولات پلاستیکی که تا سال 2028، 4.6 درصد پیش بینی شده، تاثیرگذار باشید. درادامه، شمارا با بهترین مارک ماشین های تزریق پلاستیک، انواع آنها و محصولاتی که می توان با کمک این دستگاه ها تولید کرد، آشنا خواهیم کرد.

بهترین تولیدکنندگان ماشین تزریق پلاستیک

برای خرید بهترین مارک ماشین تزریق پلاستیک لازم است ابتدا با بهترین تولیدکنندگان این دستگاه آشنا شوید تا راحت تر تصمیم گیری نمایید.

شرکت هاسکی

شرکت هاسکی متخصص تولید ماشین های تزریق پلاستیک است که به عنوان یکی از معروف ترین تولید کنندگان روز دنیا شناخته می شود. شرکت هاسکی از سال های گذشته تا کنون کیفیت محصولات خود در زمینه تولید انواع پت و ماشین آلات با سرعت بالا و اتوماتیک را اثبات نموده و توانسته نمایندگان فروش متعددی را در سراسر کشور مدیریت نماید. در صورت کم بودن بودجه، شما می توانید ماشین تزریق پلاستیک را به صورت دست دوم در ایران خریداری و با اطمینان کامل از خدمات به روز و پشتیبانی طولانی مدت شرکت هاسکی از آن استفاده نمایید.

شرکت دمارک

شرکت دمارک از دیگر تولید کنندگان بهترین مارک ماشین های تزریق پلاستیک است که فعالیت های گسترده ای در صنعت پلاستیک دارد. بدیهی است که هرچقدر کیفیت ماشین های تزریق پلاستیک بیشتر باشد، قیمت آنها نیز بالاتر می رود. اما خبر خوب این است که شرکت دمارک دارای چهار زیرمجموعه و دفاتر فروش بسیار است که مشتریان می توانند به راحتی محصول موردنظر خود با قیمت مناسب از شرکت دمارک خریداری نمایند.

خورشید دریای شرق

شرکت خورشید دریای شرق آخرین تولید کننده ماشین تزریق پلاستیک مطرح است که به دلیل صدور محصولات خود هم در داخل کشور و هم در خارج از کشور هزینه های کاملا منصفانه و مقرون به صرفه را ارائه می دهد. امروزه، این شرکت علاوه بر ساخت ماشین تزریق پلاستیک در تولید برخی قطعات و همچنین از بین بردن نیازهای داخلی تولید کنندگان مصنوعات پلاستیکی فعالیت جدی دارد.

انواع ماشین تزریق پلاستیک

خوشبختانه انواع مختلفی از ماشین آلات تزریق پلاستیک روزانه توسط برند های مختلف تولید می شوند که شما می توانید براساس نیازمندی های شغل خود از بین آنها انتخاب و سپس خریداری کنید.

ماشین تزریق پلاستیک برقی

امروزه ماشین های تزریق پلاستیک برقی نسبت به سایر دستگاه ها کاربرد بیشتری دارند و جزو پرفروش ترین ماشین آلات تزریق پلاستیک شناخته می شوند. این دستگاه ها عملکرد بسیار دقیقی داشته و به دلیل موتور پرسرعت و دیجیتالی خود، جایگزین دستگاه های هیدرولیکی شده اند. همچنین امکان تولید انبوه از یک محصول با کمک این ماشین امکان پذیر است.

ماشین تزریق پلاستیک هیدرولیکی

همانطور که قبلتر گفتیم، امروزه این دستگاه به دلیل قدیمی شدن خیلی مورد استفاده قرار نمی گیرد. اما هنوز هم طرفداران خود را به دلیل مزایایی نظیر، مقاومت سایشی بالا و هزینه اولیه کم دارند. به طور کلی، از این دستگاه برای ساخت محصولات بزرگ و سنگین پلاستیکی استفاده می شود.

ماشین تزریق پلاستیک هیبریدی

بهترین مارک ماشین تزریق پلاستیک برای ماشین آلات هیبریدی تولید می شود که ترکیبی از دستگاه برقی و هیدرولیکی است. به دلیل مصرف انرژی پایین، تنوع در طراحی قطعات، طول عمر بالا و صدای بسیار کم، مشتریان زیادی دارد.

با ماشین تزریق پلاستیک امکان تولید چه محصولاتی وجود دارد؟

علاوه بر تصمیم گیری برای خرید بهترین مارک ماشین تزریق پلاستیک می بایست درمورد محصولاتی که قصد دارید با ماشین آلات تزریق پلاستیک تولید کنید، تصمیم بگیرید. برخی از این محصولات عبارتند از:

• لوازم خانگی مانند لوازم پلاستیکی برای آشپزخانه
• لوازم پزشکی مانند سرنگ
• لوازم ساختمان مانند پنجره
• اسباب بازی، قوطی های رنگی و کالاهای دیجیتال

پرفروش ترین مارک ماشین تزریق پلاستیک

برای خرید بهترین مارک ماشین تزریق پلاستیک، علاوه بر توجه به قسمت محصول می بایست کیفیت، قدرت موتور و استاندارد بودن دستگاه را نیز درنظر بگیرید. این موارد باعث می شود تا در طولانی مدت نیاز کمتری به تعمیرات یا تعویض قطعات دستگاه خود پیدا کنید. وب سایت هلدینگ سورین نماینده رسمی شرکت دمارک چین در ایران و یکی از بهترین تامین کننده های ماشین آلات تزریق پلاستیک و غیره است که دارای محصولات بی شمار و با کیفیت می باشد.

جمع بندی

در این مقاله سعی کردیم شمارا با بهترین مارک ماشین تزریق پلاستیک و انواع این ماشین آشنا کنیم. به هرحال تصمیم گیری در مورد برندهای معرفی شده در قسمت بالا به عهده شماست؛ ولی برای اطلاع از قیمت این ماشین و قابلیت های دقیق تر ماشین های تزریق پلاستیکی موجود در وب سایت هلدینگ سورین می توانید با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

خرید درب بطری پت که در مدل و سایز های مختلف برای پلمپ کردن بطری و ظروف پلاستیکی تولید می شود، امروزه چرخه فعالیت های صنعت پلاستیک را سریع تر کرده است. درب های بطری پت دارای سایز های 18، 28، 45، 50، 60، 70، 90 و 120 می باشند، بطور مثال درب بطری پت سایز 45 حجم بزرگتری نسبت به درب بطری سایز 18 دارد و مشتریان می توانند با توجه به کیفیت و انتظارات مشتریان خود از بین مدل های مختلف انتخاب کنند.

در ادامه، شمارا با انواع درب، قالب بطری پت و چگونگی خرید بهترین مدل آنها آشنا خواهیم کرد.

دسته بندی تولید درب بطری پت

برای تولید درب بطری های پت، دو روش قالب گیری تزریقی و قالب گیری تحت فشار انجام می شود که در نتیجه درب بطری های با کیفیت و مقرون به صرفه را وارد بازار می کنند.

روش قالب گیری تزریقی

یکی از مشخصه هایی که در هنگام خرید درب بطری پت باید به آن توجه کنید، نوع تولید آن است. به عنوان مثال در روش قالب گیری تزریقی مواد مذاب مانند فلزات و شیشه که عموما پلاستیک هستند با فشار به داخل قالب موردنظر تزریق می شوند، با استفاده از روش قالب گیری تزریقی می توان محصولات کوچک زیادی مانند درب بطری پپت، درپوش سینک ظرف شویی و ظروف پلاستیکی را تولید کرد. در گذشته روش قالب گیری تزریقی به وسیله انسان در کارخانه ها انجام می شد ولی امروزه یک روند تولید خودکار محسوب می شود.

مزایای استفاده از روش قالب گیری تزریقی

• با این روش می توان قطعات کوچک زیادی را با فرم های پیچیده تولید کرد
• در این روش می توان بیش از یک نوع ماده پلاستیکی را در یک قطعه استفاده کرد
• با کمک روش قالب گیری تزریقی می توان تعداد زیادی درب بطری پت تولید کرد
• امکان استفاده از ضایعات پلاستیکی تولیدی در چندین نوبت

روش قالب گیری تحت فشار

در روش قالب گیری تحت فشار، مواد خام با کیفیت، درون ترموستات در قالب های گرم قرار داده می شوند و تا زمانی که قالب با فشار به مواد درون درب وارد شود، مواد خام شکل و شمایل مدنظر را به خود می گیرند.

طبق آمار ثبت شده، هزینه تولید درب بطری پت با روش قالب گیری تحت فشار بسیار پایین تر از روش قالب گیری تزریقی است.

مزایا استفاده از روش قالب گیری تحت فشار

• به دلیل استفاده از سیستم های پیشرفته در روش قالب گیری تحت فشار، کنترل کیفیت محصولات بصورت اتوماتیک و با کیفیت بالا است
• در این روش فرآیند تولید درب بطری پت در دمای پایین انجام می شود که باعث ذخیره انرژی خواهد شد
• بیش از 65 درصد درب بطری پت دنیا از روش قالب گیری تحت فشار تولید می شوند

فاکتور های مهم برای خرید درب بطری پت

عوامل متفاوتی در خرید درب بطری پت با کیفیت تاثیر گذارند، برخی از این عوامل عبارتند از:

• وزن و قالب درب بطری پت
• استحکام و مقاومت
• قیمت
• ابعاد و اندازه
• رنگ درب بطری پت
• ترکیبات بکار رفته در هنگام تولید

به علاوه، خرید از یک شرکت معتبر باعث می شود تا یک خرید با دقت و مقرون به صرفه داشته باشید.

چطور درب بطری پت را بازیافت کنیم؟

درب های بطری نقش بسیار زیادی در تخریب محیط زیست دارند، بنابراین یکی از موارد ضروری که می بایست قبل از خرید درب بطری پت به آن توجه کنید، بازیافت کردن آنها است. به دلیل صرف هزینه و انرژی هرگز نباید آنهارا به صورت زباله دور ریخت، امروزه ماشین آلات بازیافت پلاستیک آماده اند تا با ضایعات پلاستیکی، قطعات جدیدی به طور مثال لوازم اداری و تجاری تولید کنند.

درب های بطری پت از جنس پلاستیک فشرده شده می باشند و جنس متفاوتی با بدنه بطری ها دارند، از این رو چون دمای ذوب متفاوتی دارند، به صورت جداگانه بازیافت می شوند.

آیا خرید درب بطری پت بصورت عمده امکان پذیر است؟

خرید درب بطری پت در مدل های متنوع و با کیفیت در حال حاضر به صورت عمده یا تکی امکان پذیر است، این درب های بطری به دلیل مقاومت بالا و مقرون به صرفه بودن در بسته بندی های متفاوتی تولید می شوند که می توان در مصارف گوناگون از آنها استفاده کرد.

همانطور که قبل تر گفتیم، جنس درب بطری پت از پلاستیک فشرده شده است، به همین دلیل خاصیت مقاومت و استحکام بالایی دارند و بهترین گزینه برای محافظت از ترکیبات مختلف درون بطری ها هستند.

جمع بندی

اگر شما هم برای بطری خود به دنبال درب و قالب بطری پت شیک و با کیفیت هستید، خرید از هلدینگ سورین بهترین انتخاب می باشد. با ورود به بخش محصولات وب سایت می توانید با تنوع بسیاری از درب های بطری پت رو به رو شوید، همچنین برای سوالات خود می توانید با کارشناسان فروش ما تماس حاصل فرمایید.

آیا تا به حال فکر کرده اید که بطری های PET چگونه از پریفرم پت و قالب پریفرم تولید می شوند؟ در واقع، تولید بطری های PET یک فرآیند چند مرحله ای است که به دقت و همچنین کنترل کیفیت دقیق نیاز دارد. به عنوان اولین مرحله، گرانول PET با استفاده از ماشین‌های تزریق پلاستیک و داخل قالب پریفرم پیشرفته به پریفرم پت تبدیل می‌شود. در مرحله دوم، بطری های PET نهایی با استفاده از دستگاه بادکن پت تولید می شوند.

در این مقاله مراحل تولید بطری های پلاستیکی از پریفرم را به طور کامل بررسی می کنیم:

ذوب رزین PETدر ماشین تزریق پلاستیک

برای اینکه پریفرم های پت با استفاده از ماشین آلات قالب گیری تزریقی پیشرفته تولید شوند، ابتدا گرانول پت، تا زمان مورد نیاز در سیلو نگهداری شده و در آنجا از باران و تابش خورشید محافظت می شود. در شروع فرایند تولید، گرانول از طریق یک سیستم لوله به واحد ذوب دستگاه منتقل می شود. در آنجا بین 6 تا 8 ساعت باقی می ماند و با هوای خشک (نقطه شبنم – 30 درجه سانتیگراد) گرم می شود تا به دمای 170 درجه سانتیگراد برسد. به محض اینکه مواد به زیر رطوبت معینی رسید، می توان آن را ذوب کرد تا برای تزریق به قالب پریفرم آماده شود.

تبدیل پت ذوب شده در قالب به پریفرم

گرانول ذوب شده که به دمای 280 درجه سانتیگراد رسیده و به یک مخلوط همگن تبدیل شده، به قالب پریفرم تزریق می شود تا به پریفرم PET تبدیل شود. مواد تزریق شده با آب سرد 6 درجه سانتی گراد خنک می شوند.

خارج کردن پریفرم پت پس از خنک کردن از ماشین تزریق پلاستیک

فرآیند خنک‌سازی پریفرم‌ها در مرحله قالب‌گیری تزریقی بسیار مهم است، زیرا از تبلور پریفرم جلوگیری می‌کند. اگر پریفرم ها خیلی آهسته سرد شوند، شیری می شوند و نمی توان آنها را به بطری پلاستیکی تبدیل کرد. پس از اتمام یک چرخه، پریفرم ها از ابزار قالب گیری تزریق خارج می شوند و قبل از بسته بندی و آماده شدن برای حمل و نقل در یک ایستگاه خنک کننده خنک می شوند. در این فرآیند بسته به اینکه از چه نوع قالب پریفرم و کدام مدل ماشین تزریق پلاستیک استفاده می شود، در هر سیکل بین 32 تا 96 پریفرم تولید می شود.

تبدیل پریفرم پت به بطری در دستگاه بادکن پت

برای تبدیل پریفرم پت به بطری باید از دستگاه بادکن پت استفاده کرد. در این دستگاه، ابتدا پریفرم های PET دوباره تا دمای 110 درجه سانتیگراد گرم می شوند. پس از رسیدن به این دما، پریفرم از طریق هوای فشرده تمیز و خنک، باد می شود تا شکل قالب بطری را کاملاً پر کند. این فرآیند به طور همزمان پریفرم را خنک می کند. پس از مرحله بادکردن پریفرم پت، بطری‌های PET با استفاده از یک بخش انتقال هوا به پالت‌ساز منتقل می‌شوند و در آنجا روی هم چیده شده و فویل می‌شوند.

بطری ها و پریفرم های PET به صورت جداگانه و بر اساس تقاضا و نیاز بازار در دو دستگاه مختلف تولید می شوند. از آنجاییکه بیشترین کاربرد بطری های پت در صنایع غذایی و نوشیدنی است، کیفیت بالای محصول اهمیت زیادی دارد. به منظور ارائه محصولات با کیفیت و پیشرفته، کنترل دقیق روی پریفرم ها و بطری های تولید شده در ماشین تزریق پلاستیک و دستگاه بادکن پت اعمال می شود.

کل فرایند تولید در حال انجام نیز به طور پیوسته کنترل می شود و از آنجایی که ماشین آلات به طور مداوم کار می کنند، پریفرم ها و بطری های PET باید مرتباً بررسی شوند تا کیفیت لازم را برای ذخیره سازی مواد غذایی و نوشیدنی داشته باشند.

کاربرد پریفرم پت

بیشترین کاربرد پریفرم پت در تولید بطری های آب معدنی، بطری روغن خوراکی، بطری مواد شوینده و به طور کلی هر نوع ظرف ذخیره سازی توخالی است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. پریفرم ها در ابعاد و اندازه های مختلف تولید می شوند و هر کدام برای تولید نوع خاصی از بطری ها مورد استفاده قرار می گیرند.

خرید ماشین آلات و قالب ساخت پریفرم و بطری از هلدینگ سورین

هلدینگ سورینگ مفتخر است که انواع ماشین تزریق پلاستیک، دستگاه بادکن پت و قالب پریفرم را از برندهای معتبر نظیر هاسکی و دمارک به فروش می رساند. اگر قصد خرید هریک از تجهیزات و ماشین آلات تولید پریفرم را دارید یا می خواهید کارخانه تولید پریفرم را راه اندازی کنید، می توانید جهت خرید بهترین دستگاه تزریق و بادکن پت براساس نیاز خود با کارشناسان و مهندسین ما در تماس باشید.

http://www.varioform.at/en/produktion/

قیمت دستگاه بلومولدینگ بسته به نوع و ظرفیت آن متغیر است چرا که با انتخاب یک دستگاه مناسب می توان فرآیند های قالب گیری و تولید اجسام توخالی پلاستیک را راحت تر انجام داد. به طور کلی، سه نوع اصلی بلومولدینگ وجود دارد که عبارتند از: قالب گیری بادی اکستروژن، قالب گیری بادی تزریقی و قالب گیری بادی کششی تزریقی که در تمامی آنها مواد پلاستیکی گرم با فشار وارد حفره قالب شده و با استفاده از دمش هوای فشرده، تمام قالب را پر و بعد از خنک شدن محصول موردنظر شما شکل می گیرد.

در ادامه، با محصولات، کاربرد و قیمت انواع دستگاه بلومولدینگ آشنا خواهید شد.

دسته بندی محصولات دستگاه بلومولدینگ

صنعت پلاستیک امروزه بدون ماشین آلات بلومولدینگ ( بادکن پت) غیر ممکن است بنابراین با درنظرگرفتن لیست قیمت دستگاه بلومولدینگ و قدرت هرکدام از آنها یکی از بهترین های بازار را خریداری و محصولات زیر را تولید کنید:

موادغذایی و لبنیات

تولید 2000 بطری آب، نوشیدنی و بسته بندی های مواد غذایی در ساعت از رایج ترین نمونه های قالب گیری دستگاه بلومولدینگ است.

خانوار

دستگاه بلومولدینگ می تواند بطری های مواد شوینده، لباسشویی، ظروف پلاستیکی صابون مایع و لوسیون را تولید کند، بیشتر محصولات خانگی از مواد PC، PET، PP و HDPE هستند.

دارویی و آرایشی

بیشترین محصولات تولیدی دستگاه بلومولدینگ، محصولات دارویی و بهداشتی هستند. شما می توانید تا حجم 200 میلی متر بطری های دارو، مراقبت های بهداشتی و لوازم آرایشی که ضایعات کمی دارند را تولید نمایید.

خودرو

همکاری دستگاه بلومولدینگ با صنعت خودرو باعث شده تا طراحی و تولید قطعات خودرو ساده و مقرون به صرفه تر شود.

ساخت و ساز و لوازم صنعتی

دستگاه بلومولدینگ بشکه های ساختمانی، محصولات باغبانی مانند گلدان های آبیاری و مبلمان پلاستیکی فضای باز زیادی تولید کرده که همه آنها در برابر آب و هوا مقاومت بالایی دارند.

تفاوت محصولات قالب گیری بادی اکستروژن و قالب گیری بادی تزریقی

اولین نکته قبل از بررسی قیمت دستگاه بلومولدینگ، شناخت تفاوت مدل های مختلف این دستگاه است که به شما کمک می کند ماشین آلات هماهنگ با شرایط محیطی و فعالیت های خود را خریداری نمایید.

• تفاوت فرآیند

در فرآیند قالب گیری بادی اکستروژن، ابتدا مواد اولیه پلاستیکی ذوب و وارد محفظه اکسترود می شوند، سپس به درون قالب فلزی وارد و بعد از استفاده از دمش هوا به شکل قالب در می آیند. درحالی که در فرآیند قالب گیری بادی تزریقی که به اصطلاح به آن دستگاه بادی بلومولدینگ اتوماتیک هم می گویند، ابتدا مواد اولیه پلیمری ذوب و سپس مواد پلاستیکی با یک نازل درون قالب تزریق می شوند، لقمه ی استوانه ای که تولید می شود به قالب منتقل و با استفاده از دمش هوا، شکل داده می شود.

• تفاوت هزینه قالب ها

هنگام بررسی قیمت دستگاه بلومولدینگ با تفاوت هزینه قالب ها براساس مزایا و معایب، میزان سرعت و تولید محصولات آنها در ساعت نیز آشنا خواهید شد.

• تفاوت زمان تولید

زمان تولید در فرآیند قالب گیری بادی اکستروژن کندتر از فرآیند قالب گیری بادی تزریقی می باشد.

• تفاوت ضایعات قالب های مختلف

ضایعات قالب گیری بادی اکستروژن بیشتر از ضایعات قالب گیری بادی تزریقی است.

• تفاوت ضخامت محصولات تولیدی

ضخامت محصولات قالب گیری بادی تزریقی محدود تر از محصولات قالب گیری بادی اکستروژن می باشد.

ساختار دستگاه بلومولدینگ ( بادکن پت)

کار با دستگاه بلومولدینگ یا بادکن پت یکی از مشاغل پردرآمد امروز است. در این قسمت قصد داریم شمارا با ساختار این ماشین آلات آشنا کنیم تا راحت تر در هنگام خرید تصمیم بگیرید.

واحد دمش

واحد دمش دستگاه بلومولدینگ یا بادکن پت مجهز به سیستم کنترل PLC ویژه است که از طریق یک پد لمسی و کنترل زمان تا 0.01 ثانیه بطری های باکیفیتی تولید می کند.

واحد پنوماتیک

یکی از مشخصه های مهمی که در هنگام خرید دستگاه بلومولدینگ باید به آن توجه کنید، واحد پنوماتیک است که می بایست نیروی HM-880 را نشان دهد تا بطری های با کیفیت بالایی داشته باشید.

واحد ایمنی

قدرت ایمنی در قیمت دستگاه بلومولدینگ بسیار تاثیرگذار است چرا که باعث افزایش عملکرد دستگاه می شود. واحد ایمنی قابل اعتماد برای این دستگاه HM-880 است که فشار هوارا در میزان سالمی نگه می دارد.

واحد گرمایش

هیتر پریفورم به عنوان واحد گرمایش دستگاه بلومولدینگ استفاده می شود که ظرفیت حرارتی بالایی دارد و می تواند در مدت زمان کوتاهی دمای موردنیاز برای تولید محصولات موردنیاز شمارا فراهم کند.

جمع بندی

دلیل استفاده از بلومولدینگ یا دستگاه بادکن پت برای تولید بطری، سازگار بودن مواد اولیه آنها با بدن انسان است که بوییدن و لمس کردن محصولات تولیدیشان هیچ ضرری به انسان نمی رساند.

برای دسترسی به باکیفیت ترین بطری ها، ما در گروه هلدینگ سورین بهترین لیست قیمت دستگاه بلومولدینگ و راهکار هارا برایتان تدارک دیده ایم که می توانید جهت اطلاع از آنها با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.